一种三相油浸式电力变压器
阅读说明：本技术 一种三相油浸式电力变压器 (Three-phase oil-immersed power transformer ) 是由 桂冰宇 莫传旭 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及变压器技术领域,尤其是涉及一种三相油浸式电力变压器,包括变压器主体,所述变压器主体前端外表面开设有导向槽,且变压器主体前端外表面固定连接有散热片,所述导向槽内部活动连接有导向块,所述导向块与导向槽均呈L形结构设计并相互对应匹配,所述导向块的一端固定设置有清理机构,所述变压器主体的下端外表面设置有固定机构,所述固定机构的下端设置有底座,该装置通过固定机构在运输车辆受到颠簸时在吸盘和抗震弹簧的配合下增大吸盘的吸附力,从而提高变压器整体的稳定性,同时通过抗震弹簧减少车辆的颠簸对变压器造成的损伤,通过清理机构对散热片进行清理可以大大缩短清理时间同时提高清理效率。(The invention relates to the technical field of transformers, in particular to a three-phase oil-immersed power transformer which comprises a transformer main body, wherein the outer surface of the front end of the transformer main body is provided with a guide groove, the outer surface of the front end of the transformer main body is fixedly connected with a radiating fin, the inside of the guide groove is movably connected with a guide block, the guide block and the guide groove are designed in an L-shaped structure and are matched with each other correspondingly, one end of the guide block is fixedly provided with a cleaning mechanism, the outer surface of the lower end of the transformer main body is provided with a fixing mechanism, the lower end of the fixing mechanism is provided with a base, the device increases the adsorption force of the sucker through the fixing mechanism under the matching of the sucker and the anti-vibration spring when the transport vehicle is bumpy, thereby improving the stability of the whole transformer, reducing the damage of the bumping of the vehicle to the transformer through the anti-vibration spring, the heat radiating fins are cleaned through the cleaning mechanism, so that the cleaning time can be greatly shortened, and the cleaning efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种三相油浸式电力变压器。
背景技术
三相油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中；
现有专利(公告号：CN104867667B)本发明的一种智能型油浸式变压器、监测系统及其监测方法，智能型油浸式变压器包括变压器主体，其包括油箱以及变压器器身，变压器器身内置于油箱中；以及多元监测构件，其包括数据获取单元，连接于变压器本体，以用于获取变压器主体的油箱和变压器器身的监测数据；本机数据控制中心，耦接于数据获取单元，以用于存储和传输数据获取单元对变压器主体获取的监测数据；以及信息显示单元，包括固定式显示单元以及移动式显示单元，固定式显示单元外置于变压器主体，通过有线连接的方式耦接于本机数据控制中心，以用于显示本机数据控制中心存储的监测数据。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统的油浸式三相电力变压器是有生产厂家进行组装最后通过货车等手段运往指定地点，由于我国偏远地区路况较差在运输变压器途径路况不良地段时变压器会出现摇晃，甚至出现变压器颠簸起伏程度较大的情况，从而使得变压器损坏造成不必要的经济损失；2.油浸式变压器在工作时往往会伴随大量的热量产生，这些热量经过变压油的吸收通过散热片向外部发散，从而保证变压器的正常工作，为了保证变压器的散热效率需要维护人员经常对散热片进行清理，防止灰尘覆盖在散热片表面阻挡热量的散发，尤其是我国北方灰尘较大区域，传统的清理方式需要维护人员使用水枪、清理刷等多种清理工具同步进行清理，这就使整个清理过程费事费力，且清理效率低下。
为此，提出一种三相油浸式电力变压器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三相油浸式电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三相油浸式电力变压器，包括变压器主体，所述变压器主体前端外表面开设有导向槽，且变压器主体前端外表面固定连接有散热片，所述导向槽内部活动连接有导向块，所述导向块与导向槽均呈L形结构设计并相互对应匹配，所述导向块的一端固定设置有清理机构，所述变压器主体的下端外表面设置有固定机构，所述固定机构的下端设置有底座；
所述固定机构包括吸盘、伸缩座、真空腔一、泄压组件、连接管、收纳块、抗震弹簧、杠杆、延伸杆、支撑杆、固定杆、真空杆、锁紧组件、卡合组件和真空腔二，所述变压器主体下端外表面与收纳块固定连接，所述收纳块内部开设有收纳腔，且收纳腔内部活动连接伸缩座，所述伸缩座与收纳腔内表面上端之间固定连接抗震弹簧，所述伸缩座下端与吸盘固定连接，所述伸缩座内部开设真空腔一，且真空腔一与吸盘相通，所述真空腔一内表面左侧设置泄压组件，且真空腔一内表面左侧与连接管固定连接，所述收纳块的左侧外表面与延伸杆铰接，且延伸杆位于杠杆右侧，所述杠杆中间位置设置有转动杆，且杠杆与支撑杆通过转动杆转动连接，所述杠杆的内部靠近左右两侧位置均为中空结构设计，所述延伸杆整体为T形结构设计，且其位于杠杆内部并活动连接，所述杠杆左侧设置T形结构设计的延长杆，且延长杆位于杠杆内部并活动连接，所述延长杆与延伸杆均与杠杆相互对应匹配，所述延长杆远离杠杆的一端设置卡合组件，所述底座上端外表面固定连接固定杆，所述固定杆内部开设真空腔二，所述连接管的另一端与真空腔二固定连接，所述真空腔二内部固定连接真空杆，所述真空杆与固定杆衔接处设置锁紧组件。
通过采用上述技术方案，该装置通过固定机构在运输车辆受到颠簸时在吸盘和抗震弹簧的配合下增大吸盘的吸附力，从而提高变压器整体的稳定性，同时通过抗震弹簧减少车辆的颠簸对变压器造成的损伤，通过清理机构对散热片进行清理可以大大缩短清理时间同时提高清理效率。
优选的，所述清理机构包括清理板、清理块、清理组件和旋转组件，所述导向块远离变压器主体的一端与清理板固定连接，所述清理板整体为U形结构设计，所述清理板靠近变压器主体的一侧外表面与清理块固定连接，所述清理块与散热片相互对应，且清理块与散热片的相邻面固定连接有清理刷，所述清理组件包括转槽一、排气腔、齿轮、转杆一、转槽二、连接杆和推杆，所述清理板远离散热片的一侧外表面开设转槽一，所述转槽一内部转动连接转杆一，且转杆一与转槽一相互对应匹配并转动连接，所述齿轮靠近清理板的一侧外表面中心位置与转杆一远离转槽一端固定连接，所述齿轮与齿槽一啮合连接，所述齿轮远离散热片的一侧外表面开设转槽二，所述转槽二内部转动连接连接杆，且连接杆前端与推杆铰接，所述连接杆与转槽二均呈T形结构设计并相互对应匹配，所述推杆位于排气腔内部，所述排气腔位于清理板内部并与推杆活动连接，且排气腔延伸至清理块内部，所述清理块内部的排气腔整体呈丰字形结构设计，所述排气腔靠近清理刷的一侧为开口状。
通过采用上述技术方案，维护人员需要对散热片进行擦拭清理，工作时使用者用手推动清理板，使得清理板通过导向块沿着导向槽运动，在清理板受到外力下移的过程中通过与清理块固定连接的清理刷对散热片进行擦拭清理，从而达到对散热片进行清理的效果，在清理板下移的同时在转杆一与转槽一的配合下，齿轮与齿槽一啮合并发生转动，连接杆以转槽二的中心为中点进行转动，从而使得连接杆围绕齿轮做偏心运动，带动推杆在排气腔内部做往复运动，将排气腔内部的气体进行压缩，进而在清理刷上下运动对散热片进行清理的同时有气体产生，对附着在散热片表面的灰尘进行吹拂，进一步的提高清理效果。
优选的，所述旋转组件包括衔接槽、滚槽、滚珠和叶轮片，所述排气腔靠近清理刷的环形内表面开设衔接槽，且衔接槽呈环形结构设计，所述衔接槽内部转动连接叶轮片，所述叶轮片靠近衔接槽的一侧外表面开设滚槽，所述滚槽内部转动连接滚珠，所述叶轮片的叶片为螺旋状设计，且叶轮片与衔接槽相互对应匹配，所述叶轮片靠近清理刷的一侧外表面位于中心位置固定连接有毛刷。
通过采用上述技术方案，在单一的清理刷与吹拂的气体配合下，起到的清理有限，为了进一步提高清理效果，工作时，通过推杆在排气腔内部做往复运动产生气体，该气体从排气腔开口端排出同时对叶轮片造成冲击，在滚珠与滚槽的配合下，迫使螺旋状的叶轮片沿着衔接槽做圆周运动并通过与之固定连接的毛刷对散热片进行旋转式清理，从而更进一步的对散热片进行清理，大大提高了清理效果。
优选的，所述卡合组件包括收纳管、钢丝绳、复位弹簧、卡块、卡槽、收纳槽、滑槽和滑块，所述真空杆的靠近杠杆的一侧外表面开设卡槽，所述卡槽的一侧内表面开设滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块远离滑槽的一端与延长杆的一侧外表面固定连接，且滑块为圆柱形结构设计，所述延长杆靠近卡槽的一端开设收纳，所述收纳槽内部活动连接卡块，所述收纳槽与卡块横向截面均呈T形结构设计，所述卡块与收纳槽内表面左侧之间固定连接复位弹簧，所述延长杆的内部开设收纳管，所述收纳管内部设置钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有限制块，另一端与卡块固定连接。
通过采用上述技术方案，为了在变压器主体受到颠簸时进一步增加吸盘与底座之间的吸附力，工作时，受到外力的变压器主体通过收纳块与抗震弹簧以及伸缩座的配合下实现减震的同时，迫使延伸杆摆动并在杠杆内部伸缩，此时延长杆通过滑块沿着真空杆内部开设的滑槽上下活动并同时在杠杆内部伸缩，卡块受到复位弹簧的挤压始终与卡槽贴合，当延长杆沿着滑槽下移时，在复位弹簧与卡块的配合下卡块与卡槽碰撞并发出咔咔声响，此时卡合完成，随后在抗震弹簧与杠杆的配合下延长杆具有沿着滑槽向上运动的趋势，由于卡块与卡槽相互卡合，延长杆迫使真空杆在真空腔二内部上移，从而使得真空腔一与真空腔二内部的压强增大，进而增大吸盘对底座的吸附力提高整体的固定效果，使用者拉动钢丝绳使得卡块收纳至收纳槽内部，迫使卡合组件失去卡合效果方便后续对变压器主体的搬运。
优选的，所述泄压组件包括密封板、伸缩杆、伸缩槽、磁铁和泄压弹簧，所述真空腔一内表面左侧位置开设有泄气口，所述真空腔一内表面左侧位置开设伸缩槽，所述伸缩槽内部活动连接伸缩杆，且伸缩杆与伸缩槽右侧之间固定连接泄压弹簧，所述伸缩杆远离泄压弹簧的一端与密封板固定连接，所述密封板与泄气口通过伸缩杆与伸缩槽活动连接，所述密封板靠近泄气口的一侧外表面固定连接磁铁，所述伸缩座为金属材质构成。
通过采用上述技术方案，为了防止真空腔一内部压强过大，对固定机构造成损坏，工作时，当真空腔一内部压强产生的拉力大于磁铁与伸缩座的吸附力时，与磁铁固定连接的密封板与伸缩座脱离接触，此时泄气口与真空腔一内部相通，通过气体的流入降低真空腔一内部的压力，从而限制了真空腔一内部的压力范围，进而对固定机构起到一定的保护作用，当内部压力恢复后在泄压弹簧与伸缩杆的配合下在伸缩槽内部回弹迫使密封板通过磁铁再次与伸缩座磁力吸附固定。
优选的，所述锁紧组件包括齿槽二、锁紧弹簧、锁杆和锁紧腔，所述真空杆远离杠杆的一侧外表面开设齿槽二，所述固定杆与齿槽对应位置开设锁紧腔，且锁紧腔内部活动连接锁杆，所述锁杆整体为十字形结构设计，所述锁杆环形外表面缠绕锁紧弹簧，所述锁杆贯穿锁紧腔，且锁杆靠近真空杆的一端为三角形结构设计并与齿槽二相互对应匹配。
通过采用上述技术方案，为了使真空腔一内部产生持续的压力，工作时，在杠杆与抗震弹簧以及收纳块的配合下真空杆沿着真空腔二向上运动，此时齿槽二随之运动并与锁杆发生接触，锁杆在锁紧腔内部通过锁紧弹簧前后运动并与齿槽二相互抵制，防止真空杆在压力的作用下下滑，通过该锁紧组件将真空杆锁紧，从而使得真空腔二内部产生持续的压力，保证了固定机构的持续固定效果，使用者拉动锁杆在锁紧腔内部运动使锁杆与齿槽二脱离接触并在上述钢丝绳的配合下将真空腔二内部的压力降至最低，方便变压器主体后续的搬运。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在该装置中添加固定机构等一系列结构部件，通过杠杆与收纳座以及卡合组件的配合下增大吸盘内部的气压，从而起到了稳固的效果，同时通过锁紧组件内的锁杆与齿槽二的配合下保证了真空腔一内部的气压不变使得吸盘持续受到空气压力，从而进一步提高了吸盘的固定效果，通过泄压组件内的伸缩杆与伸缩槽以及密封板的配合下使得真空腔一内部的气压恒定防止内部气压过大损坏固定机构；
2.通过在该装置中添加清理机构与清理组件以及旋转组件等一系列结构部件，通过齿轮与连接杆的配合下在清理板运动的同时产生气体，该气体经过排气腔由开口排出对需要清理的区域进行吹拂，再与清理刷配合提高清理效果，气体在吹拂的同时在叶轮片与衔接槽的配合下以气体为动力迫使叶轮片旋转，从而带动与之固定连接的毛刷旋转进一步的对散热片进行清理大大提高了清理效果；
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的清理机构的结构视图；
图4为本发明的齿轮与推杆的结合视图；
图5为本发明的图2中A处放大视图；
图6为本发明的图5中D处放大视图；
图7为本发明的图2中C处放大视图；
图8为本发明的图2中B处放大视图；
图9为本发明的延长杆与卡槽的结合视图；
图10为本发明的图3中F处放大视图；
图11为本发明的图10中E处放大视图。
附图标记说明：
1、变压器主体；11、导向槽；12、齿槽一；
2、清理机构；21、清理板；211、转槽一；212、排气腔；22、清理块；23、导向块；
24、清理组件；241、齿轮；242、转杆一；243、转槽二；244、连接杆；245、推杆；
25、旋转组件；251、衔接槽；252、滚槽；253、滚珠；254、叶轮片；3、散热片；
4、固定机构；41、吸盘；42、伸缩座；421、真空腔一；43、泄压组件；431、密封板；432、伸缩杆；434、伸缩槽；435、磁铁；436、泄压弹簧；44、连接管；45、收纳块；451、抗震弹簧；46、杠杆；461、延伸杆；463、支撑杆；47、固定杆；471、真空杆；
472、锁紧组件；4721、齿槽二；4722、锁紧弹簧；4723、锁杆；4724、锁紧腔；473、真空腔二；
48、卡合组件；481、收纳管；482、钢丝绳；483、复位弹簧；484、卡块；485、卡槽；486、收纳槽；487、延长杆；488、滑槽；489、滑块；5、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：
一种三相油浸式电力变压器，包括变压器主体1，所述变压器主体1前端外表面开设有导向槽11，且变压器主体1前端外表面固定连接有散热片3，所述导向槽11内部活动连接有导向块23，所述导向块23与导向槽11均呈L形结构设计并相互对应匹配，所述导向块23的一端固定设置有清理机构2，所述变压器主体1的下端外表面设置有固定机构4，所述固定机构4的下端设置有底座5；
所述固定机构4包括吸盘41、伸缩座42、真空腔一421、泄压组件43、连接管44、收纳块45、抗震弹簧451、杠杆46、延伸杆461、支撑杆463、固定杆47、真空杆471、锁紧组件472、卡合组件48和真空腔二473，所述变压器主体1下端外表面与收纳块45固定连接，所述收纳块45内部开设有收纳腔，且收纳腔内部活动连接伸缩座42，所述伸缩座42与收纳腔内表面上端之间固定连接抗震弹簧451，所述伸缩座42下端与吸盘41固定连接，所述伸缩座42内部开设真空腔一421，且真空腔一421与吸盘41相通，所述真空腔一421内表面左侧设置泄压组件43，且真空腔一421内表面左侧与连接管44固定连接，所述收纳块45的左侧外表面与延伸杆461铰接，且延伸杆461位于杠杆46右侧，所述杠杆46中间位置设置有转动杆，且杠杆46与支撑杆463通过转动杆转动连接，所述杠杆46的内部靠近左右两侧位置均为中空结构设计，所述延伸杆461整体为T形结构设计，且其位于杠杆46内部并活动连接，所述杠杆46左侧设置T形结构设计的延长杆487，且延长杆487位于杠杆46内部并活动连接，所述延长杆487与延伸杆461均与杠杆46相互对应匹配，所述延长杆487远离杠杆46的一端设置卡合组件48，所述底座5上端外表面固定连接固定杆47，所述固定杆47内部开设真空腔二473，所述连接管44的另一端与真空腔二473固定连接，所述真空腔二473内部固定连接真空杆471，所述真空杆471与固定杆47衔接处设置锁紧组件472。
通过采用上述技术方案，运输变压器主体1的车辆在运输途中受到颠簸时，为了减小颠簸对变压器主体1造成的损伤，工作时，当变压器主体1受到外力发生颠簸时，抗震弹簧451与伸缩座42相互配合使得收纳块45与变压器主体1沿着收纳腔同步上下运动，吸收引发车辆颠簸的外力，减轻颠簸对变压器主体1的损害，同时与收纳块45铰接的延长杆487上下摆动并在杠杆46内部活动，杠杆46以转动杆为支点上下摆动并在卡合组件48的配合下将真空杆471沿着真空腔二473向上拉动，迫使真空腔二473内部气压增大，从而增加吸盘41的吸附力度，再通过锁紧组件472将运动过后的真空杆471锁紧固定，保证真空腔一421内部气压的持续稳定，进而使得吸盘41保持当前的吸附力度，当真空腔一421与真空腔二473内部气压过大时，由泄压组件43内的伸缩杆432与伸缩槽434相互配合减小真空腔一421内部的气压，使得整个固定机构4不会因为真空腔一421内部压力过大出现损坏。
作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述清理机构2包括清理板21、清理块22、清理组件24和旋转组件25，所述导向块23远离变压器主体1的一端与清理板21固定连接，所述清理板21整体为U形结构设计，所述清理板21靠近变压器主体1的一侧外表面与清理块22固定连接，所述清理块22与散热片3相互对应，且清理块22与散热片3的相邻面固定连接有清理刷，所述清理组件24包括转槽一211、排气腔212、齿轮241、转杆一242、转槽二243、连接杆244和推杆245，所述清理板21远离散热片3的一侧外表面开设转槽一211，所述转槽一211内部转动连接转杆一242，且转杆一242与转槽一211相互对应匹配并转动连接，所述齿轮241靠近清理板21的一侧外表面中心位置与转杆一242远离转槽一211端固定连接，所述齿轮241与齿槽一12啮合连接，所述齿轮241远离散热片3的一侧外表面开设转槽二243，所述转槽二243内部转动连接连接杆244，且连接杆244前端与推杆245铰接，所述连接杆244与转槽二243均呈T形结构设计并相互对应匹配，所述推杆245位于排气腔212内部，所述排气腔212位于清理板21内部并与推杆245活动连接，且排气腔212延伸至清理块22内部，所述清理块22内部的排气腔212整体呈丰字形结构设计，所述排气腔212靠近清理刷的一侧为开口状。
通过采用上述技术方案，维护人员需要对散热片3进行擦拭清理，工作时，使用者用手推动清理板21，使得清理板21通过导向块23沿着导向槽11运动，在清理板21受到外力下移的过程中通过与清理块22固定连接的清理刷对散热片3进行擦拭清理，从而达到对散热片3进行清理的效果，在清理板21下移的同时在转杆一242与转槽一211的配合下，齿轮241与齿槽一12啮合并发生转动，连接杆244以转槽二243的中心为中点进行转动，从而使得连接杆244围绕齿轮241做偏心运动，带动推杆245在排气腔212内部做往复运动，将排气腔212内部的气体进行压缩，进而在清理刷上下运动对散热片3进行清理的同时有气体产生，对附着在散热片3表面的灰尘进行吹拂，进一步的提高清理效果。
作为本发明的一种实施例，如图3和图10以及图11所示，所述旋转组件25包括衔接槽251、滚槽252、滚珠253和叶轮片254，所述排气腔212靠近清理刷的环形内表面开设衔接槽251，且衔接槽251呈环形结构设计，所述衔接槽251内部转动连接叶轮片254，所述叶轮片254靠近衔接槽251的一侧外表面开设滚槽252，所述滚槽252内部转动连接滚珠253，所述叶轮片254的叶片为螺旋状设计，且叶轮片254与衔接槽251相互对应匹配，所述叶轮片254靠近清理刷的一侧外表面位于中心位置固定连接有毛刷。
通过采用上述技术方案，在单一的清理刷与吹拂的气体配合下，起到的清理有限，为了进一步提高清理效果，工作时，通过推杆245在排气腔212内部做往复运动产生气体，该气体从排气腔212开口端排出同时对叶轮片254造成冲击，在滚珠253与滚槽252的配合下，迫使螺旋状的叶轮片254沿着衔接槽251做圆周运动并通过与之固定连接的毛刷对散热片3进行旋转式清理，从而更进一步的对散热片3进行清理，大大提高了清理效果。
作为本发明的一种实施例，如图2、图8和图9所示，所述卡合组件48包括收纳管481、钢丝绳482、复位弹簧483、卡块484、卡槽485、收纳槽486、滑槽488和滑块489，所述真空杆471的靠近杠杆46的一侧外表面开设卡槽485，所述卡槽485的一侧内表面开设滑槽488，所述滑槽488内部滑动连接滑块489，所述滑块489远离滑槽488的一端与延长杆487的一侧外表面固定连接，且滑块489为圆柱形结构设计，所述延长杆487靠近卡槽485的一端开设收纳槽486，所述收纳槽486内部活动连接卡块484，所述收纳槽486与卡块484横向截面均呈T形结构设计，所述卡块484与收纳槽486内表面左侧之间固定连接复位弹簧483，所述延长杆487的内部开设收纳管481，所述收纳管481内部设置钢丝绳482，且钢丝绳482的一端固定连接有限制块，另一端与卡块484固定连接。
通过采用上述技术方案，为了在变压器主体1受到颠簸时进一步增加吸盘41与底座5之间的吸附力，工作时，受到外力的变压器主体1通过收纳块45与抗震弹簧451以及伸缩座42的配合下实现减震的同时，迫使延伸杆461摆动并在杠杆46内部伸缩，此时延长杆487通过滑块489沿着真空杆471内部开设的滑槽488上下活动并同时在杠杆46内部伸缩，卡块484受到复位弹簧483的挤压始终与卡槽485贴合，当延长杆487沿着滑槽488下移时，在复位弹簧483与卡块484的配合下卡块484与卡槽485碰撞并发出咔咔声响，此时卡合完成，随后在抗震弹簧451与杠杆46的配合下延长杆487具有沿着滑槽488向上运动的趋势，由于卡块484与卡槽485相互卡合，延长杆487迫使真空杆471在真空腔二473内部上移，从而使得真空腔一421与真空腔二473内部的压强增大，进而增大吸盘41对底座5的吸附力提高整体的固定效果，使用者拉动钢丝绳482使得卡块484收纳至收纳槽486内部，迫使卡合组件48失去卡合效果方便后续对变压器主体1的搬运。
作为本发明的一种实施例，如图2和图7所示，所述泄压组件43包括密封板431、伸缩杆432、伸缩槽434、磁铁435和泄压弹簧436，所述真空腔一421内表面左侧位置开设有泄气口，所述真空腔一421内表面左侧位置开设伸缩槽434，所述伸缩槽434内部活动连接伸缩杆432，且伸缩杆432与伸缩槽434右侧之间固定连接泄压弹簧436，所述伸缩杆432远离泄压弹簧436的一端与密封板431固定连接，所述密封板431与泄气口通过伸缩杆432与伸缩槽434活动连接，所述密封板431靠近泄气口的一侧外表面固定连接磁铁435，所述伸缩座42为金属材质构成。
通过采用上述技术方案，为了防止真空腔一421内部压强过大，对固定机构4造成损坏，工作时，当真空腔一421内部压强产生的拉力大于磁铁435与伸缩座42的吸附力时，与磁铁435固定连接的密封板431与伸缩座42脱离接触，此时泄气口与真空腔一421内部相通，通过气体的流入降低真空腔一421内部的压力，从而限制了真空腔一421内部的压力范围，进而对固定机构4起到一定的保护作用，当内部压力恢复后在泄压弹簧436与伸缩杆432的配合下在伸缩槽434内部回弹迫使密封板431通过磁铁435再次与伸缩座42磁力吸附固定。
作为本发明的一种实施例，如图5和图6所示，所述锁紧组件472包括齿槽二4721、锁紧弹簧4722、锁杆4723和锁紧腔4724，所述真空杆471远离杠杆46的一侧外表面开设齿槽二4721，所述固定杆47与齿槽对应位置开设锁紧腔4724，且锁紧腔4724内部活动连接锁杆4723，所述锁杆4723整体为十字形结构设计，所述锁杆4723环形外表面缠绕锁紧弹簧4722，所述锁杆4723贯穿锁紧腔4724，且锁杆4723靠近真空杆471的一端为三角形结构设计并与齿槽二4721相互对应匹配。
通过采用上述技术方案，为了使真空腔一421内部产生持续的压力，工作时，在杠杆46与抗震弹簧451以及收纳块45的配合下真空杆471沿着真空腔二473向上运动，此时齿槽二4721随之运动并与锁杆4723发生接触，锁杆4723在锁紧腔4724内部通过锁紧弹簧4722前后运动并与齿槽二4721相互抵制，防止真空杆471在压力的作用下下滑，通过该锁紧组件472将真空杆471锁紧，从而使得真空腔二473内部产生持续的压力，保证了固定机构4的持续固定效果，使用者拉动锁杆4723在锁紧腔4724内部运动使锁杆4723与齿槽二4721脱离接触并在上述钢丝绳482的配合下将真空腔二473内部的压力降至最低，方便变压器主体1后续的搬运。
工作原理：当变压器主体1受到外力发生颠簸时，抗震弹簧451与伸缩座42相互配合使得收纳块45与变压器主体1沿着收纳腔同步上下运动，吸收引发车辆颠簸的外力，减轻颠簸对变压器主体1的损害，同时与收纳块45铰接的延长杆487上下摆动并在杠杆46内部活动，杠杆46以转动杆为支点上下摆动并在卡合组件48的配合下将真空杆471沿着真空腔二473向上拉动，迫使真空腔二473内部气压增大，从而增加吸盘41的吸附力度，再通过锁紧组件472将运动过后的真空杆471锁紧固定，保证真空腔一421内部气压的持续稳定，进而使得吸盘41保持当前的吸附力度，当真空腔一421与真空腔二473内部气压过大时，由泄压组件43内的伸缩杆432与伸缩槽434相互配合减小真空腔一421内部的气压，使得整个固定机构4不会因为真空腔一421内部压力过大出现损坏，使用者用手推动清理板21，使得清理板21通过导向块23沿着导向槽11运动，在清理板21受到外力下移的过程中通过与清理块22固定连接的清理刷对散热片3进行擦拭清理，从而达到对散热片3进行清理的效果，在清理板21下移的同时在转杆一242与转槽一211的配合下，齿轮241与齿槽一12啮合并发生转动，连接杆244以转槽二243的中心为中点进行转动，从而使得连接杆244围绕齿轮241做偏心运动，带动推杆245在排气腔212内部做往复运动，将排气腔212内部的气体进行压缩，进而在清理刷上下运动对散热片3进行清理的同时有气体产生，对附着在散热片3表面的灰尘进行吹拂，进一步的提高清理效果，通过推杆245在排气腔212内部做往复运动产生气体，该气体从排气腔212开口端排出同时对叶轮片254造成冲击，在滚珠253与滚槽252的配合下，迫使螺旋状的叶轮片254沿着衔接槽251做圆周运动并通过与之固定连接的毛刷对散热片3进行旋转式清理，从而更进一步的对散热片3进行清理，大大提高了清理效果，受到外力的变压器主体1通过收纳块45与抗震弹簧451以及伸缩座42的配合下实现减震的同时，迫使延伸杆461摆动并在杠杆46内部伸缩，此时延长杆487通过滑块489沿着真空杆471内部开设的滑槽488上下活动并同时在杠杆46内部伸缩，卡块484受到复位弹簧483的挤压始终与卡槽485贴合，当延长杆487沿着滑槽488下移时，在复位弹簧483与卡块484的配合下卡块484与卡槽485碰撞并发出咔咔声响，此时卡合完成，随后在抗震弹簧451与杠杆46的配合下延长杆487具有沿着滑槽488向上运动的趋势，由于卡块484与卡槽485相互卡合，延长杆487迫使真空杆471在真空腔二473内部上移，从而使得真空腔一421与真空腔二473内部的压强增大，进而增大吸盘41对底座5的吸附力提高整体的固定效果，使用者拉动钢丝绳482使得卡块484收纳至收纳槽486内部，迫使卡合组件48失去卡合效果方便后续对变压器主体1的搬运，当真空腔一421内部压强产生的拉力大于磁铁435与伸缩座42的吸附力时，与磁铁435固定连接的密封板431与伸缩座42脱离接触，此时泄气口与真空腔一421内部相通，通过气体的流入降低真空腔一421内部的压力，从而限制了真空腔一421内部的压力范围，进而对固定机构4起到一定的保护作用，当内部压力恢复后在泄压弹簧436与伸缩杆432的配合下在伸缩槽434内部回弹迫使密封板431通过磁铁435再次与伸缩座42磁力吸附固定，在杠杆46与此时齿槽二4721随之运动并与锁杆4723发生接触，锁杆4723在锁紧腔4724内部通过锁紧弹簧4722前后运动并与齿槽二4721相互抵抗震弹簧451以及收纳块45的配合下真空杆471沿着真空腔二473向上运动，此时齿槽二4721随之运动并与锁杆4723发生接触，锁杆4723在锁紧腔4724内部通过锁紧弹簧4722前后运动并与齿槽二4721相互抵制，防止真空杆471在压力的作用下下滑，通过该锁紧组件472将真空杆471锁紧，从而使得真空腔二473内部产生持续的压力，保证了固定机构4的持续固定效果，使用者拉动锁杆4723在锁紧腔4724内部运动使锁杆4723与齿槽二4721脱离接触并在上述钢丝绳482的配合下将真空腔二473内部的压力降至最低，方便变压器主体1后续的搬运。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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