一种变压器绕线轨迹的设计方法

文档序号:193675 发布日期:2021-11-02 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种变压器绕线轨迹的设计方法 (Design method of transformer winding track ) 是由 唐溢泽 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及变压器设计技术领域,尤其涉及一种变压器绕线轨迹的设计方法。该方法包括获取设计方选择的骨架三维标准模型;获取设计方选择的绕线定位方式;获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在所述待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和所述绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据,将该绕线轨迹数据输入绕线机中可以实现变压器绕线机的自动化作业,进而减少人工作业时间,极大的提高了变压器绕线的作业效率。(The invention relates to the technical field of transformer design, in particular to a design method of a transformer winding track. The method comprises the steps of obtaining a framework three-dimensional standard model selected by a designer; acquiring a winding positioning mode selected by a designer; acquiring winding data parameters selected or input by a designer; generating a model view of a main body to be wound according to the framework three-dimensional standard model, the winding positioning mode and the winding data parameters, and marking a winding starting position, a winding ending position and a winding initial track on the model view of the main body to be wound; and generating winding track data of the transformer according to the model view of the main body to be wound, the winding starting position, the winding ending position and the winding initial track, and inputting the winding track data into the winding machine to realize the automatic operation of the transformer winding machine, thereby reducing the manual operation time and greatly improving the operation efficiency of winding the transformer.)

一种变压器绕线轨迹的设计方法

技术领域

本发明涉及变压器设计技术领域,尤其涉及一种变压器绕线轨迹的设计方法。

背景技术

在变压器的设计过程中,其中的步骤就是对变压器的骨架进行绕线作业。现在的绕线机在绕线过程中,所执行的步骤都是单步进行的,且将骨架装在绕线机的转轴上后,需要对绕线机的每一个步序进行设定和微调,在每一个绕组之间来回设定,同时根据每个绕组进行多个步序设定以及多个绕组编程,导致绕线作业过程中占用大量的人工作业时间。

发明内容

本发明提供一种变压器绕线轨迹的设计方法,用以解决现有技术中变压器绕线步序繁琐,占用大量人工作业时间的问题。

为解决上述问题,第一方面,本发明提供了一种变压器绕线轨迹的设计方法,该方法包括:

获取设计方选择的骨架三维标准模型;

获取设计方选择的绕线定位方式;

获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;

根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在所述待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;

根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和所述绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据。

根据所述第一方面,在一种可能的实现方式中,在根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图之后,所述方法还包括展示所述待绕线主体的模型视图,同时在所述待绕线主体的模型视图上显示所述绕线定位方式。

根据所述第一方面,在一种可能的实现方式中,在所述获取设计方选择或者录入的绕线数据参数之后,所述方法还包括获取设计方选择或者录入的绕线工艺。

根据所述第一方面,在一种可能的实现方式中,在根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和所述绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据之后,所述方法还包括将所述绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上。

根据所述第一方面,在一种可能的实现方式中,在所述绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上之后,所述方法还包括生成变压器绕线轨迹数据的工艺文件。

根据所述第一方面,在一种可能的实现方式中,在所述将所述绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上之前,所述方法还包括获取设计方对根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和所述绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据的检验结果。

第二方面,本发明还提供一种设计装置,该设计装置包括:

第一获取单元,所述第一获取单元用于获取设计方选择的骨架三维标准模型;

第二获取单元,所述第二获取单元用于获取设计方选择的绕线定位方式;

第三获取单元,所述第三获取单元用于获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;

第一生成单元,所述第一生成单元用于根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在所述待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;

第二生成单元,所述第二生成单元用于根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据。

根据所述第二方面,在一种可能的实现方式中,该设计装置还包括:

展示单元,所述展示单元用于展示所述待绕线主体的模型视图,同时在所述待绕线主体的模型视图上显示所述绕线定位方式;

第三生成单元,所述第三生成单元用于生成变压器绕线轨迹数据的工艺文件;

第四获取单元,所述第四获取单元用于获取设计方选择或者录入的绕线工艺;

第五获取单元,所述第五获取单元用于获取设计方对根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据的检验结果;

传送单元,所述传送单元用于将所述绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上。

第三方面,本发明还提供一种终端,所述终端包括存储器和处理器;

所述存储器存储有计算机程序;

所述处理器用于执行所述计算机程序,并在执行所述计算机程序时实现上述的变压器绕线轨迹的设计方法。

第四方面,本发明提供一种可读存储介质,所述可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的变压器绕线轨迹的设计方法。

本发明的有益效果:本发明提供一种变压器绕线轨迹的设计方法,该设计方法包括获取设计方选择的骨架三维标准模型;获取设计方选择的绕线定位方式;获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在所述待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据,通过将该绕线轨迹的数据传送到绕线机上,进一步的实现变压器绕线机的自动化作业,减少了人工作业时间,极大的提高了变压器的绕线工作时效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对本发明保护范围的限定。在各个附图中,类似的构成部分采用类似的编号。

图1示出了实施例一中变压器绕线轨迹的设计方法的步骤流程图;

图2示出了实施例一中的设计装置的结构性示意图;

图3示出了实施例二中变压器绕线轨迹的设计方法的步骤流程图;

图4示出了实施例二中的设计装置的结构性示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在下文中,可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

在本发明中,需要解释的是,待绕线主体为骨架三维标准模型和所选择的绕线定位方式进行匹配的装配体,在选定绕线定位方式后,设计方可以根据需求将挂脚点进行拖动到骨架三维标准模型上进行匹配,或者根据数据库中存储的数据进行匹配;或者如果有非骨架上的辅助的挂脚点,在骨架的三维空间,装载有绕线治具,在绕线治具上有挂脚点,此绕线夹具的三维图形尺寸与实物是完全相同。

实施例一

请参阅图1,本实施例提供一种变压器绕线轨迹的设计方法,该设计方法应用于终端,该设计方法的步骤包括:步骤S10、步骤S20、步骤S30、步骤S50和步骤S70。

步骤S10、获取设计方选择的骨架三维标准模型。

具体的,根据设计方的指令输入,在显示界面上显示供设计方选择的骨架类型,其中,骨架类型包括立式骨架和卧式骨架等类型的选择;在根据设计方的需求对骨架的三维标准模型进行选择。

在本实施例中,骨架的三维标准模型为数据库中存储的标准规格的骨架模型,在界面上显示骨架标准三维模型的选择完成,待获取设计方选择所需要的骨架参数后直接跳转进入下一步或者待设计方点击确认指令后进入下一步骤。

在另一些实施例中,可根据设计方在界面显示所选择的骨架参数生成骨架的标准三维模型,或者在界面显示录入骨架参数的端口,获取设计方在端口内录入的数据后,将该数据与数据库中存储的数据进行对比,当所录入的数据为与骨架三维标准模型相匹配后直接跳转进入下一步或者待设计方点击确认指令后进入下一步骤。其骨架参数包括骨架的尺寸、骨架的宽度、骨架的材料、绕线槽的尺寸、骨架的各部位内径等。

根据设计方的需求,获取设计方所选择的骨架三维标准模型后,进一步的获取设计方的确认指令,进而完成对骨架三维标准模型信息的获取。

步骤S20、获取设计方选择的绕线定位方式。

具体的,在完成对骨架三维标准模型信息的获取后,进一步的在界面上显示供设计方选择的绕线定位方式,其中,绕线定位方式为数据库中存储的绕线定位方式,包括DIP直针式、SMD平针式、SMD海鸥脚式、DIP7字脚式、DIP反7字脚式等。待设计方选择好绕线定位方式后,根据骨架三维标准模型对绕线定位方式进行匹配,根据匹配的结果进一步的提示设计方进行下一步或者重新选择绕线定位方式的提示。

当设计方选择的绕线定位方式与上一步所选的骨架三维标准模型为相匹配的绕线定位方式时,可直接进入下一步骤,或者待获得设计方的确认指令后进入下一步骤。

当设计方选择的绕线定位方式与上一步所选的骨架三维标准模型相互矛盾时,界面将会显示设计方选择错误的提示,待设计方选择合适的绕线定位方式后进入下一步骤。

步骤S30、获取设计方选择或者录入的绕线数据参数。

具体的、在界面显示有绕线数据参数的选择和录入端口,该绕线数据参数为数据库中存储的数据,待获取到设计方录入的数据后,将该数据与数据库中所存储的数据进行比较,在判断为标准的数据后进行下一步。

在本实施例中,绕线数据参数包括绕线的起始位,材料、匝数、绕制方式、套绝缘管、绕挡墙胶带、缠绝缘胶带、贴反折胶带等,其中绕制方式包括正绕方式和反绕方式。

步骤S50、根据骨架三维标准模型、绕线定位方式和绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹。

具体的,待获取到设计方选择或者录入的骨架三维标准模型、绕线定位方式和绕线数据参数后,对选择或者录入的骨架三维标准模型参数、绕线定位方式以及绕线数据参数进行匹配,当为合适的匹配参数后,进一步的根据这些参数生成一个标准的待绕线主体的模型视图,且在待绕线主体的模型视图上标识出绕线的起始位置、绕线的结束位置和绕线的初始轨迹,在该待绕线主体的模型视图中,可以根据设计方的需求显示或者隐藏相关尺寸信息。

在另一些实施例中,如果有非待绕线主体上的辅助的挂脚点,相应的在待绕线主体的三维空间内,装载有绕线治具,在绕线治具上有挂脚点,此绕线治具的三维图形尺寸与实物是完全相同的。

当对获取的设计方选择或者录入的骨架三维标准模型、绕线定位方式和绕线数据参数之间的参数匹配相互错误时,根据错误的参数在界面提示设计方对错误参数进行修改,修改后再次匹配,匹配为标准参数时,继续生成待绕线主体的标准模型。

步骤S70、根据待绕线主体的模型视图、绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据。

具体的,在根据骨架三维标准模型视图、绕线定位方式和绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图后,进一步的生成根据待绕线主体的模型视图、绕线起始位置、绕线的结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据,且在该待绕线主体上显示绕线轨迹的数据参数,根据设计方的需求,在待绕线主体的模型视图上显示的绕线轨迹为模拟的虚线或者为虚拟的实线。在所生成的变压器绕线轨迹数据中,可以根据设计方的需求,在所生成的变压器绕线轨迹进行标记,该添加的标记可以用来计算套管、机械方面的动作触发点。

相应的,生成绕线轨迹的标准工艺数据。

请参阅图2,在本实施例中,本发明提供一种设计装置,该设计装置包括:

第一获取单元1,第一获取单元用于获取设计方选择的骨架三维标准模型;

第二获取单元2,第二获取单元用于获取设计方选择的绕线定位方式;

第三获取单元3,第三获取单元用于获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;

第一生成单元5,第一生成单元用于根据骨架三维标准模型、绕线定位方式和绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;

第二生成单元7,第二生成单元用于根据待绕线主体的模型视图、绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据。

需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚的了解到,为了描述的方便与简洁,本实施例所描述的装置与各单元的具体工作过程,可以参考附图的对应过程。

上述的装置可以实现为一种计算机程序的形式,该计算机程序可以在终端上运行。

本实施例还提供一种终端,包括存储器和处理器;其中,存储器可以包括非易失性存储介质和内存储器。处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个计算机设备的运行。

本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序中包括程序指令,所述处理器执行所述程序指令,实现上述所提供的任意一种传送方法。该程序执行时可包括本发明提供的一种传送方法各实施例中的部分或全部步骤。其中,所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的终端的内部存储单元,例如所述终端的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述计算机设备的外部存储设备,例如所述终端上配备的插接式硬盘,智能存储卡(SmartMediaCard,SMC),安全数字(SecureDigital,SD)卡,闪存卡(FlashCard)等。

实施例二

请参阅图3,本实施例提供一种变压器绕线轨迹的设计方法,该设计方法与实施例一的区别在于在步骤S30和步骤S50之间还包括步骤S40;在步骤S50和步骤S70之间还包括步骤S60;在步骤S70之后还包括步骤S80、步骤S90和步骤S100。

步骤S40、获取设计方选择或者录入的绕线工艺。

具体的,在界面显示有供设计方选择的绕线工艺或者在界面上显示供设计方录入绕线工艺的端口,该工艺包括电气要求、外围的尺寸要求、包装要求、引线要求、绝缘要求和测试要求等。

获取设计方选择或者录入的绕线工艺后对该绕线工艺进行检验,待获取设计方的确认指令后进入下一步。

步骤S60、展示待绕线主体的模型视图,同时在该待绕线主体的模型视图上显示绕线定位方式。

具体的,在获取设计方选择的绕线定位方式之后,在界面展示待绕线主体的模型视图,以及在该模型视图上显示绕线定位方式,以供设计方对该标准模型进行评估;在另一些实施例中,骨架的待绕线主体的标准模型视图与绕线定位方式不在该模型视图上进行匹配展示也属于本发明所公开的范围。

步骤S80、获取设计方对根据待绕线主体的模型视图、绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据的检验结果。

具体的,在生成标准的变压器的绕线轨迹数据参数之后,在界面上再次显示相关数据及图纸供设计方检查,在显示界面进行是否正确的选择提示,进一步的获取设计方点击的正确或者进行修改的指令。

若获取为正确的指令,直接进入下一步骤;

若获取为进行修改指令,则返回当前界面。

步骤S90、将绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上。

具体的,当生成变压器绕线轨迹数据后,进一步的将该变压器的绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上进行识别后作业。

步骤S100、生成变压器绕线轨迹数据的工艺文件。

具体的,当生成变压器绕线轨迹数据标准的工艺文件后,进一步的将该变压器的绕线轨迹工艺文件的数据传送到变压器绕线设备上进行识别后作业。

在另一些实施例中,将变压器绕线轨迹的设计文件传送至云端进行保存,其中,保存在云端的设计文件可供下载或者接收。

请参阅图4,本实施例还提供一种设计装置,该设计装置包括:

第一获取单元1,用于获取设计方选择的骨架三维标准模型;

第二获取单元2,用于获取设计方选择的绕线定位方式;

第三获取单元3,用于获取设计方选择或者录入的绕线数据参数;

第四获取单元4,用于获取设计方选择或者录入的绕线工艺;

第一生成单元5,用于根据所述骨架三维标准模型、所述绕线定位方式和所述绕线数据参数生成待绕线主体的模型视图,且在所述待绕线主体的模型视图上标识出绕线起始位置、绕线结束位置和绕线初始轨迹;

展示单元6,用于展示所述待绕线主体的模型视图,同时在所述待绕线主体的模型视图上显示所述绕线定位方式;

第二生成单元7,用于根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据;

第五获取单元8,用于获取设计方对根据所述待绕线主体的模型视图、所述绕线起始位置、所述绕线结束位置和绕线初始轨迹生成变压器的绕线轨迹数据的检验结果;

传送单元9,用于将所述绕线轨迹数据传送到变压器绕线设备上;

第三生成单元10,用于生成变压器绕线轨迹数据的工艺文件。

本实施例还提供一种终端,包括存储器和处理器;其中,存储器可以包括非易失性存储介质和内存储器。处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个计算机设备的运行。

非易失性存储介质存储有计算机程序,该计算机程序包括程序指令,该程序指令被执行时,可使得处理器执行上述任意一种传送方法。内存储器为非易失性存储介质中的计算机程序的运行提供环境,该计算机程序被处理器执行时,可使得处理器执行上述任意一种传送方法。可以理解的是,处理器可以是中央处理单元(CentralProcessingUnit,CPU),该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor,DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。

本发明还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机程序,该计算机程序中包括程序指令,所述处理器执行所述程序指令,实现上述所提供的任意一种传送方法。该程序执行时可包括本发明提供的一种传送方法各实施例中的部分或全部步骤。其中,所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的终端的内部存储单元,例如所述终端的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述计算机设备的外部存储设备,例如所述终端上配备的插接式硬盘,智能存储卡(SmartMediaCard,SMC),安全数字(SecureDigital,SD)卡,闪存卡(FlashCard)等。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和结构图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,结构图和/或流程图中的每个方框、以及结构图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外,在本发明各个实施例中的各功能模块或单元可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或更多个模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是智能手机、个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

14页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种手指线圈的自动生产设备以及生产方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类