具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明提供的一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置包括胶片叉2和胶片托架。如图1所示，胶片叉2与胶片暗盒1形成一个整体，胶片托架与受检焊缝形成另一个整体，通过胶片叉2与胶片托架2的快速连接，最终实现胶片暗盒与受检焊缝之间的精确定位。

胶片叉2的外形为“不”字形，是两个竖杆和一个横杆形成的焊接件。平行排列的两个竖杆端部成半圆形，以便其能顺利插入在特制暗盒的背面滑槽，又不至于损伤暗袋。胶片叉2的横杆为左右对称结构，横杆的底面为弧形，与半圆腰带的曲率半径保持一致。底面的通槽既减轻胶片叉的重量，还能便于胶片叉的拿取。横杆的尖型端部是与胶片托架上定位装置的接触部位，通过固定块8的定位销和锁紧底座6的压紧块同时作用，实现胶片叉2的周向定位；通过定位块8和锁紧底座6的矩形凹槽对胶片叉进行径向定位。

如图2和3所示，胶片托架的主体包括第一半圆腰带9和第二半圆腰带12，采用扇形或矩形的薄壁不锈钢钢板制成。在弯曲成锥形或圆柱形前，预先加工螺钉定位孔，这样就能保证定位块8和锁紧底座6的安装精度。定位块8和锁紧底座6通过定位螺栓13安装在胶片托架的指定位置上。第一半圆腰带9和第二半圆腰带12的一端设有可拆铰链15，另一端设置的拴紧器座4可以用于安装拴紧器3。当安装在拴紧座10销轴上的拴紧带14插入拴紧器3后，来回拉动拴紧器3的手臂，就可使组合好的第一半圆腰带9和第二半圆腰带12快速安装在管道上。根据胶片暗盒的数量和布置顺序的要求，在两个第一半圆腰带9和第二半圆腰带12上依次设有相应数量的固定块8和锁紧底座6。为保证定位标识5和像质计7能清晰完整地显示在底片上，第一半圆腰带9和第二半圆腰带12的一侧预留了约25mm的宽度区域，用于定位标识5和像质计7的布置。

本发明的使用过程如下：

布片前，利用可拆铰链15先将两个第一半圆腰带9和第二半圆腰带12组合成整体，并在第一半圆腰带9和第二半圆腰带12的边缘布置好定位标记5和像质计7。现场安装时，先将托架绕在受检管道上，通过拴紧器3将其固定在受检焊缝附近上，使托架上定位标记5的起点和走向与焊缝上的永久标识保持一致，同时检查托架边缘与焊缝中心的距离是否在一定范围之内。接着分别将胶片暗盒1安装在托架上的固定装置上，最后通过固定块8和锁紧底座6使胶片暗盒1紧贴在焊缝表面上。取片时，一手扶住胶片暗盒，然后另一手拉动托架上的固定装置的拉手17，从而取下胶片暗盒1。

本发明一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置，具有如下特点：

通过托架与胶片叉组件2，实现单人独立完成胶片暗盒的安装；

托架对称设置了多套胶片叉固定块8和锁紧底座6，将一次只能安装一个暗盒的布片方式，变为多个暗盒同时安装的布片方式；

设计快插式胶片叉固定块8和锁紧底座6，以提高胶片叉2的安装和拆卸效率，降低了胶片暗盒1滑落的风险；

托架边缘上设有一段独立区域，用来布置定位标记5和像质计7；

根据受检管道的尺寸形状设计了托架外形，能有效增大托架与受检部位的接触面积。

本发明的胶片托架，采用了锥形半圆腰带铰链式连接，既保证了托架与受检管道表面的贴合状态，又提高了托架在狭窄空间内安装的便捷性。胶片托架上设计的胶片叉定位装置，能够使得底片对受检焊缝进行精确等分，保障了射线检验对受检区域的全覆盖。托架内设计的橡胶垫片，不仅有效保护了受检对象表面，而且能增大了托架与受检焊缝之间的摩擦力，防止托架产生滑动。

胶片叉的“不”字外形设计，具有多项实用功能，主要包括：

a)两横杆与一竖杆的垂直布置型式，在保证整体稳定性的同时，实现了暗袋在受检焊缝表面的周向和径向定位；

b)平行布置的扁平型竖杆，能够快速插入特制暗袋的滑槽内，有效增加了胶片叉与暗盒连接的稳定性，还能保证了胶片叉与暗袋的对称中心的一致性；

c)横杆端部采用了弧形、斜边设计，能够使安装人员轻松将胶片叉装入定位装置的卡槽内，还不易从卡槽内脱出。横杆中部设计的通槽在保证一定强度的同时，增大了安装人员握持感，降低了胶片叉掉落的风险。

胶片叉与定位装置的快插式连接设计，有效解决了暗盒快速安装和拆卸的问题。安装时装有暗盒的胶片叉一端插入定位块的卡槽内，另一端也能轻松推动锁紧底座的楔块，楔块后部的弹簧受力变形，对楔块反向施加力，达到压紧胶片叉的功能。拆卸时拉动锁紧底座后部的拉手扯出弹簧受力，即可顺利取下胶片叉。