阅读说明：本技术 一种电机槽楔安装方法 (Motor slot wedge mounting method ) 是由 车三宏 郭泽方 陈国旗 徐海阳 刘清发 吕骏 袁春龙 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电机槽楔安装方法,包括以下步骤：步骤一、选择槽楔安装工装；步骤二、调整调压阀,确定合适的气压值；步骤三、将槽楔插入铁心槽10-80mm后,将槽楔安装工装A面槽口贴紧槽楔端部；步骤四、启动气动推入工具将槽楔由槽外向槽内推入一定距离；步骤五、槽楔安装工装B面贴紧槽楔,启动气动推入工具,使槽楔推入铁心槽内10-80mm或推至铁心槽底部后,插入下一根槽楔；步骤六、将同一组内余下的槽楔依次推入,同组槽楔推入完成后,使用槽楔安装工装B面精整槽楔突出铁心的长度,本发明的槽楔安装方法操作简单,在进行电机槽楔安装时,操作简单,无需敲打槽楔,能够更好的保证槽楔安装质量,降低员工的劳动强度,提高作业效率,降低生产成本。(The invention discloses a motor slot wedge mounting method, which comprises the following steps: step one, selecting a slot wedge installation tool; adjusting a pressure regulating valve to determine a proper air pressure value; step three, inserting the slot wedge into the iron core slot by 10-80mm, and tightly attaching the slot opening of the face A of the slot wedge installation tool to the end part of the slot wedge; step four, starting a pneumatic pushing tool to push the slot wedge into the slot from the outside of the slot to the inside of the slot for a certain distance; step five, the side B of the slot wedge mounting tool is tightly attached to the slot wedge, a pneumatic pushing tool is started, and the slot wedge is pushed into the iron core slot by 10-80mm or pushed to the bottom of the iron core slot and then inserted into the next slot wedge; and step six, pushing the rest slot wedges in the same group in sequence, and finishing the length of the protruding iron core of the slot wedge by using the side B of the slot wedge mounting tool after the slot wedges in the same group are pushed.)

一种电机槽楔安装方法

技术领域

本发明涉及一种电机槽楔安装方法，更具体的地说，是涉及一种电机气动槽楔安装方法。

背景技术

目前，电机传统槽楔安装方式为手持锤子和尼龙板、层压板等其他材质板材敲打，此种作业方式主要存在以下不足：

1、在敲打过程中，槽楔承受较大冲击力，由于槽楔本身强度、硬度较差，容易出现槽楔变形、损伤的现象，并存在线圈端部绝缘层被敲击导致破损的风险；

2、安装过程中，需手工敲打数十至数百组槽楔，槽楔数量共数百至数千根，作业效率低；

3、敲打安装作业动作单一重复，员工劳动强度大，存在身体损伤风险。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种电机槽楔安装方法，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种电机槽楔安装方法，包括以下步骤：

步骤一、选择槽楔安装工装，槽楔安装工装可根据不同的槽楔进行选择；

步骤二、通过调整调压阀，确定合适的气压值；

步骤三、将槽楔前端插入铁心槽10-100mm后，再将槽楔安装工装的A面槽口贴紧在槽楔端部；

步骤四、启动气动推入工具，对气动推入工具手动施加平行于槽楔推入方向的压力，在气动推入工具推入冲击力的作用下，槽楔由铁心槽的槽外向槽内推入，当槽楔置于铁心槽外的长度小于20-50mm后，暂停推入；

步骤五、将槽楔安装工装的B面贴紧槽楔，启动气动推入工具，对气动推入工具手动施加平行于槽楔推入方向的压力，在气动推入工具推入冲击力的作用下，槽楔逐渐推入铁心槽内，将槽楔推入10-100mm或推至铁心槽底部后，暂停推入并插入下一根槽楔；

步骤六、重复步骤一至步骤五，直到将同一组内余下的槽楔依次推入铁心槽后，再通过槽楔安装工装的B面对槽楔突出铁心（6）的长度进行精整。

优选的，所述气动推入工具的推入冲击力，可以通过调整调压阀的气压值进行变化，气压值一般为0.2-0.7Mpa。

优选的，所述槽楔安装工装材质为高硬度刚性材料，槽楔安装工装具有A、B两面，A面呈槽口状，B面呈台阶状。

优选的，所述槽楔安装工装与气动推入工具通过机械夹紧可拆卸相连。

优选的，所述气动推入工具为气动高频冲击工具，所述气动高频冲击工具的冲击频率为80-120Hz。

本发明的优点在于：

本发明的槽楔安装方法操作简单，在进行电机槽楔安装时，操作简单，无需敲打槽楔，能够更好的保证槽楔安装质量，降低员工的劳动强度，提高作业效率，降低生产成本，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明原理图；

图2是本发明槽楔安装工装正面示意图；

图3是本发明槽楔安装工装俯视图；

图4是本发明槽楔安装工装侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

如图1至图3所示，一种电机槽楔安装方法，包括以下步骤：

步骤一、选择槽楔安装工装2，槽楔安装工装可根据不同的槽楔1进行选择；

步骤二、通过调整调压阀3，确定合适的气压值；

步骤三、将槽楔1前端插入铁心槽410-100mm后，再将槽楔安装工装2的A面槽口贴紧在槽楔1端部；

步骤四、启动气动推入工具5，对气动推入工具5手动施加平行于槽楔1推入方向的压力，在气动推入工具5推入冲击力的作用下，槽楔1由铁心槽4的槽外向槽内推入，当槽楔1置于铁心槽4外的长度小于20-50mm后，暂停推入；

步骤五、将槽楔安装工装(2)的B面贴紧槽楔1，启动气动推入工具5，对气动推入工具5手动施加平行于槽楔1推入方向的压力，在气动推入工具5推入冲击力的作用下，槽楔1逐渐推入铁心槽4内，将槽楔1推入10-100mm或推至铁心槽4底部后，暂停推入并插入下一根槽楔1；

步骤六、重复步骤一至步骤五，直到将同一组内余下的槽楔1依次推入铁心槽4后，再通过槽楔安装工装2的B面对槽楔1突出铁心6的长度进行精整；

所述气动推入工具5的推入冲击力，可以通过调整调压阀3的气压值进行变化，以适应不同电机、不同铁心槽4的槽楔1安装，气压值一般为0.2-0.7Mpa；

所述槽楔安装工装2材质为高硬度刚性材料，比如钢等，槽楔安装工装2具有A、B两面，A面呈槽口状，用于处于槽外区域槽楔1的推入，B面呈台阶状，用于处于槽内区域槽楔1的推入；

所述槽楔安装工装2与气动推入工具5通过机械夹紧可拆卸相连，通过更换不同槽楔安装工装2，实现不同槽楔1的安装；

所述气动推入工具5为气动高频冲击工具，能提供槽楔1推入所需高频冲击力，所述气动高频冲击工具的冲击频率为80-120Hz。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。