具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，本发明一较佳实施方式提供筒装尼龙肠衣薄膜直径标准生产中在线自动控制装置，其中，包括固定架、转动架2及多组定径瓣3，所述固定架与转动架2转动连接，所述固定架上设置有多组限位滑轨11，所述转动架2上固定设置有正多边形滑道21，多组所述定径瓣3分别滑动设置于限位滑轨11与正多边形滑道21内，多组所述定径瓣3围合成一定径通道，当所述固定架与转动架2相互转动时定径通道的内径发生变化。所述限位滑轨11的数量与正多边形滑道21的边数相同。

如图2所示，所述固定架包括外固定环1、内容置环12及多组限位滑轨11，外固定环1与内容置环12共轴线设置，多组所述限位滑轨11连接设置于外固定环1与内容置环12之间。所述内容置环12上固定设置有锁定环。由此锁定环与多组电机安置平台13之间形成转动架2的安置腔，由此将转动架2转动安置于其中。所述转动架2一端面上开设有多组正多边形滑道21，与所述正多边形滑道21相对的一端面上设置有驱动齿轮22。

由此可以实现将限位滑轨11与正多边形滑道21设置于定径瓣3的同一侧，进而对定径瓣3的驱动更加顺畅，由于传统的虹膜机构中的类似于定径瓣3的机构均为扁平状的片状结构，所以定径瓣3在传统的虹膜机构中是位于固定架与转动架2之间的，但是在本专利中由于形成的定径通道要有足够的长度来对肠衣的形状进行改变定型，所以即造成定径瓣3不再是扁平状结构而是细长型结构，而该结构若在使用上述传统的虹膜机构会导致传动不顺畅，各定径瓣3之间的限制力不足，存在较大的缝隙，当进行肠衣的定径生产时会出现肠衣被卡夹至缝隙导致肠衣破损。

如图1及图2所示，为了保证调节架组对多组定径瓣3的限制力，本实施例中两组所述调节架组相对设置，多组所述定径瓣3夹设于两组调节架组之间。调节架组由固定架与转动架2组成，两组相对设置的调节架组之间通过在固定架的外固定环1的侧壁上设置螺纹，通过将两组外固定环1进行螺纹连接以实现固定。

如图3所示，所述定径瓣3的上下两端面分别设置有滑块31及限位杆34，上下两个端面上的所述滑块31与限位杆34分别滑设于上下两组调节架组的正多边形滑道21与限位滑轨11内。通过分别在上下两组调节架组中的内容置环12上固定设置的驱动组件14来带动驱动齿轮22转动进而带动定径瓣3的移动。为了保证其转动的一致性可将驱动组件14设置为伺服电机或由私服系统控制同时控制的两组液压马达。

所述定径瓣3设置为等腰三棱柱形状，所述定径瓣3用于围合成定径通道的一侧面上开设有多组吸附通孔32，多组所述吸附通孔32与负压腔室相连通。

如图3所示，定径瓣3内部设置有安置腔室，负压腔室设置在安置腔室内，并通过管道与外部的负压设备相连接，另外安置腔室内靠近围成定径通道的一侧面上固定设置有电加热丝33。通过电加热丝33来提高定径瓣3侧壁上的温度以及提高定径通道内的温度，以使进入其中的肠衣的在受热后更加容易变形进而在吸附通的吸附下贴合至定径瓣3上以形成预定的形状。

同时在定径瓣3靠近定径通道出口的部分的内腔中设置冷却设备以使经过此处的肠衣快速冷却完成最终的定型。

在进行对肠衣的定径作业中，先控制伺服电机转动进而带动固定架与转动架2发生相对转动，由此带动多组定径瓣3移动以改变定径通道的内径，当定径通道的内径固定后，开启外部的负压设备使得吸附通孔32进行吸附作业，同时电加热丝33也被开启提供指定的温度。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。