具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。

请参阅图1-图13，一种生蚝清洗开壳加工设备，包括依次设置的第一上料传送机构1、清洗装置2、多变单分拣输送装置3、称重分拣装置4、转运输送装置5、第二上料传送机构6和生蚝开壳装置7；第一上料传送机构1设置于流水线的最左侧作为起始操作，将未处理的生蚝放置于上料传输装置上，流水线中间操作依次通过生蚝清洗装置2对生蚝进行清洗操作，多变单分拣输送装置3将生蚝按个排序运往后面设备称重，称重分拣装置4对生蚝重量进行筛选，转运输送装置5将生蚝重量大于等于5两的生蚝运往后面设备开壳处理，第二上料传送机构6将生蚝传送至生蚝开壳装置7，设备装置依次连接，生蚝开壳装置7设置于流水线最右侧，本发明集合度高，节省人力物力，操作简易，安全度高，能够实现高效率生蚝开壳作业。

所述第一上料传送机构1用于向所述清洗装置2输送未清洗的生蚝，如图2所示，包括上料传送带8和隔板9；所述隔板9等距离设置于上料传送带8上表面，目的是为了使未处理的生蚝能够随着上料传送带8的转动向上传送；所述上料传送带8包括平缓输送段以及上升输送段，上升输送段呈坡度向上延伸其底端与平缓输送段连接，上升输送段的上端设置在清洗装置2的上方；

请参阅图3和图4，所述清洗装置2包括清洗槽，所述清洗槽内部的前半侧设有若干根钢管滚筒12，所述清洗槽内部的后半侧设有若干根毛刷滚筒13；钢管滚筒12和毛刷滚筒13能够转动，其具体结构图中未示出，具体为：所述清洗槽的一侧边设有若干个相互啮合的传动齿轮，所述若干个传动齿轮的一传动齿轮的外侧中轴外接传动轴，所述若干个传动齿轮通过内侧中轴间隔一一对应连接有转动座所述转动座上转动连接有钢管滚筒12和毛刷滚筒13；所述传动轴上连接有驱动马达。所述清洗槽的上方等距设有高压水枪10，所述高压水枪10的出水口11朝向所述清洗槽内侧；所述清洗槽的下部设有出水口11；由于高压水枪10等距设置于清洗槽上端，使得喷水均匀且能够从多个角度冲洗生蚝表面污渍，出水口11设置于设备主体下侧部分达到排水的效果，钢管滚筒12设置于清洗槽内前半侧，可对生蚝进行大致冲洗，将其表面大颗粒污渍先取出，钢管筒体转动带动生蚝翻动并向清洗槽后半侧运动，由于滚筒毛刷设置于清洗槽内后半侧，可以对生蚝表面缝隙里难以取出干净的细小污渍进行二次清除，使得生蚝表面更加干净无污。

请参阅图5，所述多变单分拣输送装置3包括多变单分拣传送带14，所述多变单分拣传送带14的输送方向两侧并排设有多块斜向挡板15，相对的两块斜向挡板15之间的间隙朝向多变单分拣传送带14的输送方向布置，且该相对的两块斜向挡板15之间的间隙宽度形成供单个生蚝通过的通道；使得多个生蚝随着多变单分拣传送带14运送时能够按个体，一个一个单独运往后面操作设备；

如图6所示，所述称重分拣装置4包括旋转架39、称重分拣机传送带16、称重反应器17和若干个生蚝收集箱；所述称重分拣机传送带16呈椭圆形，所述称重反应器17等距设置在所述称重分拣机传送带16的上表面外侧，并在称重分拣机传送带16的输送作用下沿旋转架39的顶部循环运行，所述生蚝收集箱设置在所述旋转架39的外部用于收集对应重量大小的生蚝；本实施例中，生蚝收集箱设为四个，分别是一两生蚝收集箱18-1、二两生蚝收集箱18-2、三两生蚝收集箱18-3和四两生蚝收集箱18-4；

所述称重反应器17包括矩形的托盘，所述托盘内设有称重传感器，所述托盘的上端面以及一侧面均设为开口，侧面的开口位于所述称重分拣机传送带16的外侧并且朝向所述生蚝收集箱；所述托盘的底部一端与所述称重分拣机传送带16铰接，所述托盘的底部另一端设有用于驱动所述托盘倾倒的升降气缸。生蚝称重之后经过对应重量收集箱时，托盘靠旋近转架里侧一端通过气缸抬高倾倒生蚝，生蚝自动掉落在对应重量的生蚝收集箱内。

所述转运输送装置5设置于称重分拣装置4和第二上料传送机构6中间之间用于传输生蚝；将生蚝依次均匀地放入转运输送装置5上，使生蚝逐步加速到第二上料传送机构6的速度，使称重处理之后的生蚝能够随着传送带的转动向上传送；

所述第二上料传送机构6的入料端口与所述转运输送装置5的出料端连接，所述第二上料传送机构6的出料端位于所述生蚝开壳装置7的上方；

如图9和图13所示，所述生蚝开壳装置7包括开壳机传送带24、台架、料斗21、转动电机22、开壳组件、生蚝壳收集箱26、蚝肉收集盒27、蚝肉盒集装箱28；所述开壳机传送带24设置在台架上，所述料斗21设置在开壳机传送带24的一侧，料斗21内装有前面设备开壳机上料传输带传送过来的处理称重之后的生蚝，生蚝经过料斗21运输至开壳机传输带上，所述转动电机22驱动所述料斗21转动与所述开壳机传送带24运行；驱动电机提供动力带动料斗21内的拨叉运动，使生蚝按个体顺序，一个一个从料斗21内出来落于开壳机传送带24上，开壳机传送带24设置于设备主体上端，每组传输带设置有两条传输带，前后各设置一组开壳机传送带24，凳子25安置于设备主体前后两侧，对应开壳组件位置，人工在此进行开壳操作，所述开壳组件设置在所述开壳机传输带上；所述生蚝壳收集箱26、蚝肉收集盒27、蚝肉盒集装箱28设置均在开壳机传送带24的另一侧。生蚝壳收集箱26设置于开壳机传送带24右端下侧台架内部，蚝肉收集盒27设置于开壳机传送带24右端台架上侧，分别对开壳后生蚝的肉、壳进行分拣收集处理，蚝肉盒集装箱28设置于开壳机传送带24右端台架外侧，装放蚝肉。

本实施例中，所述开壳组件包括工作台36、支撑架32、夹具31、开壳器29、蚝肉放置框34、蚝壳放置框35；所述工作台36贯穿设置在开壳机传送带24的中部；所述支撑架32的底部固定在所述工作台36上且支撑架32的上部位于开壳机传送带24的上方，所述支撑架32呈倒L型，所述夹具31设置在所述支撑架32上部的一侧，所述蚝肉放置框34和蚝壳放置框35并排设置在工作台36上并位于支撑架32的下方，蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的横截面均呈C型结构，蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的下部均与工作台36固定连接，所述蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的上部设有开口。

所述夹具31包括底板40以及与所述底板40铰接的连接杆41，所述底板40固定在所述工作台36上，所述连接杆41上并排设有两个用于夹持生蚝23的夹爪42；所述连接杆41通过弹簧铰链与所述底板40铰接，利用弹簧的弹力稳定住处理干净的生蚝23准备开壳；所述开壳器29设置在所述支撑架32上并位于夹具31的开口处；所述开壳器29包括相互铰接的第一刀体301和第二刀体302；所述第一刀体301和第二刀体302均为扁平板体；所述第一刀体301的前端设有开壳刀片，所述开壳刀片的宽度大于刀刃的宽度。所述第一刀体301和第二刀体302的前端均设有与所述开壳刀片相匹配的凹槽37；所述开壳刀片通过固定螺栓38固定在所述第一刀体301上的凹槽37内；挂钩33固定于夹具31放置台侧面合适位置用于非工作时间存放开壳器29，工作时，工作人员只需要将开壳器29刀刃对准生蚝23缝隙插入，挤压开壳器29后部分，开壳器29刀口张开，即可打开生蚝23，且通过开壳刀体的凹槽37，当操作人员使用开壳器29闭合时，开壳器29刀口能够完整闭合，开壳器29通过固定螺栓38使得开壳器29与开壳刀片固定于开壳器29开口处，开壳刀用于割断生蚝23的闭合肌，便于将蚝肉顺利刮下。

本发明的加工设备主要将清洗装置2、多变单分拣输送装置3、称重分拣装置4及生蚝开壳装置7整合于一条生产线上，使得在单一生产线上可针对生蚝进行清洗、分拣及开壳等加工处理，能够加快生产时程而提高生产效率。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。