具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

<实施例1>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液45份、甜菊糖苷0.01份、柠檬酸0.15份、黄原胶0.14份、海藻酸钠0.08份；

鱼腥草浸提液的制备为：准确称取鱼腥草粉末12.5g，置于500mL锥形瓶中，加入500g的去离子水(料液比为1:40g/mL)，将其放入超声波清洗机中，在温度为35℃，超声波功率为400W下提取2h，然后用八层纱布过滤，滤液即为鱼腥草浸提液，备用；

鱼腥草饮料的制备为：鱼腥草→清洗→晾干→干燥→粉碎→浸提→过滤→鱼腥草浸提液→调配→罐装→灭菌(100℃)→成品；具体地，选择生长状态好、无损坏的鱼腥草地下茎清洗干净，于60℃烘干至含10％水分，粉碎过分别过60目筛，密封好放入干燥器备用；按质量配比，取鱼腥草浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<实施例2>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液50份、甜菊糖苷0.012份、柠檬酸0.2份、黄原胶0.15份、海藻酸钠0.1份；

鱼腥草浸提液的制备为：准确称取鱼腥草粉末12.5g，置于500mL锥形瓶中，加入500g的饮用水(料液比为1:40g/mL)，将其放入超声波清洗机中，在温度为35℃，超声波功率为400W下提取2h，然后用八层纱布过滤，滤液即为鱼腥草浸提液，备用；

鱼腥草饮料的制备为：鱼腥草→清洗→晾干→干燥→粉碎→浸提→过滤→鱼腥草浸提液→调配→罐装→灭菌(100℃)→成品；具体地，选择生长状态好、无损坏的鱼腥草地下茎清洗干净，于60℃烘干至含10％水分，粉碎过分别过60目筛，密封好放入干燥器备用；按质量配比，取鱼腥草浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<实施例3>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液55份、甜菊糖苷0.015份、柠檬酸0.25份、黄原胶0.16份、海藻酸钠0.12份；

鱼腥草浸提液的制备为：准确称取鱼腥草粉末12.5g，置于500mL锥形瓶中，加入500g的饮用水(料液比为1:40g/mL)，将其放入超声波清洗机中，在温度为35℃，超声波功率为400W下提取2h，然后用八层纱布过滤，滤液即为鱼腥草浸提液，备用；

鱼腥草饮料的制备为：鱼腥草→清洗→晾干→干燥→粉碎→浸提→过滤→鱼腥草浸提液→调配→罐装→灭菌(100℃)→成品；选择生长状态好、无损坏的鱼腥草地下茎清洗干净，于60℃烘干至含10％水分，粉碎过分别过60目筛，密封好放入干燥器备用；具体地，按质量配比，取鱼腥草浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<实施例4>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液50份、甜菊糖苷0.012份、柠檬酸0.2份、黄原胶0.15份、海藻酸钠0.1份；

所述鱼腥草浸提液为混合浸提液，所述鱼腥草浸提液为混合浸提液，所述混合浸提液由鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶水提得到；所述鱼腥草、所述柚子皮、所述柠檬片、所述芒果叶的质量比为1：1：2：0.2；具体地，按照质量比，取鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶混合均匀后，清洗、干燥并粉碎得到混合粉末，将混合粉末置于去离子水中(料液比为1:40g/mL)，在温度为35℃，超声波功率为400W下提取2h，然后用八层纱布过滤，滤液即为鱼腥草浸提液；

鱼腥草饮料的制备为：按质量配比，取混合浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<实施例5>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液50份、甜菊糖苷0.012份、柠檬酸0.2份、黄原胶0.15份、海藻酸钠0.1份；

所述鱼腥草浸提液为混合浸提液，所述混合浸提液通过如下步骤制得：

S1、按质量比依次取鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶混合均匀后，清洗、干燥并粉碎得到混合粉末；取混合粉末置于密闭的加热容器中，向容器中通入雾化处理溶液，然后升温至55℃后通入惰性气体，升压至0.13MPa，维压12min后将容器置于-25℃下保持14h，泄压至常压，得到处理物；所述雾化处理溶液与所述混合粉末的质量比为1：5，所述雾化处理溶液的制备为：按质量份计，向100份去离子水中加入0.15份β-环状糊精，搅拌均匀后得到；所述雾化处理溶液置于超声波雾化器中雾化使用；所述惰性气体为氮气、氩气中的一种，本实施例中，惰性气体为氮气；

S2、取所述处理物置于高压微射流容器中，加入去离子水，在压力110MPa、温度65℃下处理30min；然后在压力70MPa、温度85℃下处理30min，泄压至常压后过滤，取滤液即得混合浸提液；所述处理物与所述去离子水的质量比为1：40；

鱼腥草饮料的制备为：按质量配比，取混合浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<实施例6>

本发明提供一种鱼腥草饮料，包括去离子水100份、鱼腥草浸提液50份、甜菊糖苷0.012份、柠檬酸0.2份、黄原胶0.15份、海藻酸钠0.1份；

所述鱼腥草浸提液为混合浸提液，所述混合浸提液通过如下步骤制得：

S1、按质量比依次取鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶混合均匀后，清洗、干燥并粉碎得到混合粉末；取混合粉末置于密闭的加热容器中，向容器中通入雾化处理溶液，然后升温至55℃后通入惰性气体，升压至0.13MPa，维压12min后将容器置于-25℃下保持14h，泄压至常压，得到处理物；所述雾化处理溶液与所述混合粉末的质量比为1：5，所述雾化处理溶液的制备为：按质量份计，向100份去离子水中加入0.15份β-环状糊精，搅拌均匀后得到；所述雾化处理溶液置于超声波雾化器中雾化使用；所述惰性气体为氮气、氩气中的一种，本实施例中，惰性气体为氮气；

S2、取所述处理物置于高压微射流容器中，加入去离子水，在压力110MPa、温度65℃下处理30min；然后在压力70MPa、温度85℃下处理30min，泄压至常压后过滤，取滤液即得混合浸提液；所述处理物与所述去离子水的质量比为1：40；

其中，S1中鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶混合均匀后清洗、干燥的步骤为，鱼腥草、柚子皮、柠檬片、芒果叶混合均匀后得到混合物，将所述混合物置于82℃中烘烤1.2h，得到第一次烘干物；将所述第一次烘干物置于-4℃中冷冻25min后置于42℃中烘烤3.5h，得到第二次烘干物；将所述第二次烘干物置于-18℃冷冻12min后，得到冷动物；将所述冷动物粉碎过60目筛后得到混合粉末；

鱼腥草饮料的制备为：按质量配比，取混合浸提液、甜菊糖苷、柠檬酸、黄原胶、海藻酸钠溶于去离子水中，调配均质后灌装，于100℃下处理10min，即得鱼腥草饮料。

<对比例1>

本对比例中，混合浸提液中不包括柠檬片，其他与实施例6相同。

<对比例2>

本对比例中，混合浸提液中不包括芒果叶，其他与实施例6相同。

<对比例3>

本对比例中，混合浸提液中不包括芒果叶、柠檬片，其他与实施例6相同。

<对比例4>

本对比例中，混合浸提液制备步骤中S1处，不通入雾化处理溶液，其他与实施例6相同。

<实验例>

1、感官评价

选10名具有一定感官能力的食品专业人员进行感官评价，通过B/T 31326-2014植物饮料以及GB 7101-2015食品安全国家标准饮料对鱼腥草饮料的色泽、滋味及气味、组织形态、杂质透明度四个方面进行打分，感官总分数为100分；各评分标准如表1所示；

表1感官评价表

样本：取实施例1-3中制作的饮料进行感官评价，具体结果见表2：

表2实施例1-3感官评价分数表

从表2中的数据可以看出，本申请制作的饮料感官评分均在88分以上，感官评分较高，制作的饮料颜色亮黄，富有光泽，酸甜适中，具有鱼腥草风味，组织均匀一致无沉淀，品质较好。

2、浊度差的测定

取10mL饮料，3000r/min离心10min，于660nm下测定上层液相的吸光值即为饮料浊度。按上述方法测定贮存一段时间(0d、14d)后饮料的浊度，该浊度与起始浊度的差值为浊度差。

样本：取实施例1-6中制作的饮料贮藏，并测定贮藏第0d和14d的浊度，计算浊度差，具体结果见表3：

表3实施例1-6浊度差一览表

从表3可知，本申请制作的饮料感官在贮藏14d后，浊度差变化较小，浊度差越小，说明饮料组织越稳定，也说明本申请制作的饮料贮藏稳定性较好。

3、鱼腥草饮料总抗氧化能力检测

总抗氧化能力表示与一定浓度样品的抗氧化能力相当的Vc浓度，结果以VCEAC值表示，即100mL饮料对ABTS·的清除能力相当于产生同样清除能力所需要的维生素C的量。

试验方法：用蒸馏水分别配制4.9mmol/L的高硫酸钾和14mmol/L的ABTS⁺，将二者按1:1体积比混合并过夜，即可得到ABTS⁺贮备液，并将其贮存在棕色瓶内低温保存；使用前加蒸馏水稀释ABTS⁺贮备液，直至吸光值在34nm长处为.70±0.02；取稀释后的ABTS⁺溶液2.9mL，加入0.1mL稀释10倍的复合饮料，室温避光条件下反应10min，每个样品重复3次；以蒸馏水作为参比，在734nm波长下测定吸光值A；同时，测定2.9mL的ABTS⁺溶液加0.1mL的蒸馏水组成的混合液的吸光值A₀；清除率计算公式为：S＝(A₀-A)/A₀×100％。

为了确定复合饮料的总抗氧化能力，以V_C作为标准对照(即VCEAC法)，制作标准曲线。具体方法为：准确称取100mg的V_C标准品，加蒸馏水定容至100mL，得浓度为100mg/mL的V_C标准溶液。分别取0.1、0.3、0.5、0.7、0.9、1.0mL的V_C标准溶液，再依次加入蒸馏水至最终体积为10mL。取2.9mL稀释后的ABTS⁺溶液，加入0.1mL不同浓度的V_C溶液，室温避光条件放置10min。以蒸馏水作为对照，在734nm波长下测定吸光值A；同时，测定2.9mL ABTS⁺加0.1mL蒸馏水的吸光值A₀。以不同质量浓度梯度的V_C溶液(0.01mg/mL～0.1mg/mL)作为横坐标，以V_C对ABTS⁺的清除率作为纵坐标制作V_C标准曲线。

复合饮料的总抗氧化能力表示为与一定浓度的测试物质的抗氧化能力相当的V_C浓度，结果以VCEAC值表示，即100mL复合饮料对ABTS₊自由基的清除能力相当于产生相同清除能力所需要V_C的量。

样本：取实施例2、实施例4-6、对比例1-4制作的鱼腥草饮料，进行总抗氧化能力的测定，每组实施例和每组对比例测定三次，取平均值，具体见表4。

表4各实施例和各对比例中饮料的总抗氧化能力检测一览表

从表4可以看出，通过添加柠檬片、芒果叶，与鱼腥草一起浸提，可协同提高饮料的总抗氧化能力，在浸提过程中，促使各种抗氧化成分逸出更多；β-环状糊精可对逸出的抗氧化成分进行包埋保护；整体上提高了抗氧化成分的逸出，制作的饮料整体上抗氧化性能较高。

综上，本申请制作的饮料，鱼腥草浸提液作为主要风味物质，使饮料具有鱼腥草特有的清新风味；甜菊糖苷作为甜味剂，柠檬酸作为酸味剂，两者配合调配饮料酸甜口感；黄原胶、海藻酸钠作为稳定剂，可增强饮料贮藏过程中的稳定性，整体上制作的鱼腥草饮料颜色亮黄，富有光泽，酸甜适中，具有鱼腥草风味，组织均匀一致无沉淀，品质较好；通过设计混合浸提液，其中混合浸提液由鱼腥草粉末、柚子皮粉末、柠檬片粉末、芒果叶粉末水提得到，柠檬片的柠檬皮性微寒，鱼腥草性微寒，芒果叶性微寒，柚子皮性温，四者调和，可使饮料性平，避免过寒或过温；通过添加柠檬片、芒果叶，与鱼腥草一起浸提，可协同提高饮料的总抗氧化能力，在浸提过程中，促使各种抗氧化成分逸出更多；β-环状糊精可对逸出的抗氧化成分进行包埋保护；整体上提高了抗氧化成分的逸出，制作的饮料整体上抗氧化性能较高。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。