具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，包括支架1和传送机2，支架1锁合于传送机2底端面，传送机2内侧后端安装有导向板4。

请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，导出机构3设置于传送机2外侧后端，导出机构3包括固定架31、中空板32、称重板33、壳体34、U型板35、扫描仪36、弹簧37、重量传感器38、固定板39、轴杆310、转动机构311、辅助机构312和自锁电机313，固定架31安装于传送机2顶部后端，且固定架31内侧顶端面后端锁合扫描仪36，固定架31外侧后端为L型结构，且固定架31宽度大于中空板32顶端面长度，便于固定架31对传送机2上的货物进行阻挡处理，中空板32贴合于固定架31内侧后端底部，且中空板32位于传送机2后端底部，中空板32顶端面低于传送机2顶端面，且中空板32前端面与传送机2后端面设置有间距，便于传送机2上的货物进入到中空板32的顶部，称重板33活动伸入于中空板32内侧，称重板33与中空板32顶端面相齐平，且称重板33长度相对应于传送机2内侧宽度，便于称重板33对货物的重量进行检测，壳体34转动安装于U型板35内侧，且壳体34位于中空板32底部，壳体34底端面与U型板35内侧底端面设置有间距，且壳体34与U型板35连接的转轴和自锁电机313左侧输出轴位于同一X轴上，便于壳体34于U型板35内侧转动，壳体34顶端面开设有条形孔，且条形孔内侧长度大于固定板39宽度，便于固定板39于条形孔内侧转动，从而使得固定板39带动中空板32进行转动而将顶部的货物排出，弹簧37两端分别连接于中空板32底端面和壳体34顶端面，弹簧37设置有两组于中空板32底部，且两组弹簧37对称设置于固定板39左右两侧，便于中空板32受到两组弹簧37的弹力作用快速复位，重量传感器38安装于中空板32内侧底端面，且重量传感器38连接于称重板33底端面，重量传感器38设置有四个于称重板33底部，且四个重量传感器38分别位于称重板33底部四端，提高了对称重板33顶部货物检测的准确度，固定板39设置于中空板32底端面中部，且固定板39通过轴杆310与壳体34内侧顶部转动连接，转动机构311设置于轴杆310外侧，辅助机构312设置于固定板39外侧底部，自锁电机313锁合于U型板35右端面，且自锁电机313左侧输出轴穿过U型板35右端面后连接于壳体34右端面。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，转动机构311包括电动马达3111、半齿轮3112和齿轮3113，电动马达3111安装于壳体34内侧前端面顶部，且电动马达3111后端输出轴相连接于半齿轮3112内圈，半齿轮3112与齿轮3113相互啮合，齿轮3113内圈紧固于轴杆310外侧前端。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，辅助机构312包括电动插销3121、透孔3122、插槽3123和弧形槽3124，电动插销3121安装于透孔3122内侧，且电动插销3121活动伸入于插槽3123内侧，透孔3122贯通于固定板39前后端面底部，插槽3123开设于弧形槽3124内侧前端面，弧形槽3124开设于壳体34内侧前端面底部。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，支架1设置有两个于传送机2底部前后两端，且支架1为H字外形，使得支架1对传送机2进行稳定支撑，导向板4呈由前至后收缩状，且导向板4对称设置有两个于传送机2内侧左右两端后部，使得传送机2内的货物在导向板4的作用下进入到称重板33的顶端中部。

本发明通过改进提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，其工作原理如下；

第一，首先将该装置放置于指定的位置上，并且将外部的收集装置放置于U型板35外侧的恰当位置处；

第二，然后可对重量传感器38和扫描仪36所检测到的货物的重量信息或者所属地区进行设置，使得重量传感器38和扫描仪36配合自锁电机313、电动马达3111和电动插销3121进行使用；

第三，接着对该装置进行使用，使用时可选择启动重量传感器38或者扫描仪36，从而便于对货物的重量或者所属地区进行分类处理，然后可通过传送机2将货物进行输送，而货物在输送过程中受到导向板4的作用向中心处移动而进入到称重板33的顶端面中部，此时货物受到重量传感器38和扫描仪36的检测，并且在检测完毕后可通过启动电动马达3111带动半齿轮3112、齿轮3112和轴杆310转动，而轴杆310则带动固定板39、中空板32和称重板33转动将货物从称重板33顶部的左侧或者右侧排出，而通过自锁电机313可带动壳体34、固定板39、中空板32和称重板33转动将货物从称重板33顶部的后端排出，从而实现对货物的自动分拣工作，并且在自锁电机313反向转动以及中空板32受到弹簧37作用下可使得称重板33复位。

本发明通过改进提供一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置，通过实际需要对货物进行重量或者地区的分类，由扫描仪36或者重量传感器38对货物进行检测分类，当对货物检测完毕后可通过中空板32带动称重板33转动，使得称重板33在转动一定的角度后板顶部的货物沿着称重板33向下滑出至外部的收集装置内进行收集，达到了更加自动化的对货物进行分拣，提高了工作效率的有益效果，本发明通过设置壳体34顶端面开设有条形孔，且条形孔内侧长度大于固定板39宽度，便于固定板39于条形孔内侧转动，从而使得固定板39带动中空板33进行转动而将顶部的货物排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。