一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备
阅读说明：本技术 一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备 (Hard alloy cutter material and preparation method and equipment thereof ) 是由 徐综荣 邹鹏 刘署生 彭正芳 陈登容 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及刀具加工技术领域,具体涉及一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备,工作台具有制备室和操作台,制备室和操作台间隔设置,移动组件设置在操作台上,切割组件包括切割机体、切割刀头和卡合结构,切割刀头与切割机体拆卸连接,切割机体固定安装在操作台的上方,切割刀头与切割机体拆卸连接,切割刀头的两侧设置有连接支架,切割机体具有安装腔,安装腔的内侧面上设置有卡合结构,卡合结构包括第一压簧和卡合片,第一压簧的两端分别与切割机体和卡合片相抵持,第一压簧位于切割机体的内部,卡合片与切割机体滑动连接,以便于对切割刀头进行更换。(The invention relates to the technical field of cutter processing, in particular to a hard alloy cutter material and a preparation method and equipment thereof, wherein a workbench is provided with a preparation chamber and an operating platform which are arranged at intervals, a moving assembly is arranged on the operating platform, a cutting assembly comprises a cutting machine body, cutting tool bit and block structure, cutting tool bit is dismantled with the cutting organism and is connected, cutting organism fixed mounting is in the top of operation panel, cutting tool bit is dismantled with the cutting organism and is connected, cutting tool bit's both sides are provided with the linking bridge, the cutting organism has the installation cavity, be provided with the block structure on the medial surface of installation cavity, the block structure includes first pressure spring and block piece, the both ends of first pressure spring are held with cutting organism and block piece counterbalance respectively, first pressure spring is located the inside of cutting organism, block piece and cutting organism sliding connection, so that change the cutting tool bit.)
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
硬质合金材料制成的刀具在加工过程中需要收线对硬质合金进行切割，而切割刀头容易磨损，需要定期更换，传统的切割设备的切割刀头更换步骤较为繁琐，不便于对刀头进行更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备，以方便对刀头进行更换。
为实现上述目的，本发明提供了一种硬质合金刀具材料，包括以下重量百分比的原料：纳米氧化钇0.05～4％、氮化钛0.01～0.1％、碳化钒1～2％、钴5～15％、粘接剂4～10％和余量的碳化钨。
本发明还提供一种用于上述所述的硬质合金刀具材料的制备方法，具体包括以下步骤：
称取上述重量百分比的原料进行混合；
采用正己烷对混合物进行球磨，球磨时间为5h，球料比为1.5:1；
对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料。
本发明还提供一种用于上述所述的硬质合金刀具材料的制备方法的设备，包括工作台、切割组件和移动组件，所述工作台具有制备室和操作台，所述制备室和所述操作台间隔设置，所述移动组件设置在所述操作台上；
所述切割组件包括切割机体、切割刀头和卡合结构，所述切割刀头与所述切割机体拆卸连接，所述切割机体固定安装在所述操作台的上方，所述切割刀头与所述切割机体拆卸连接，所述切割刀头的两侧设置有所述连接支架，所述切割机体具有安装腔，所述安装腔的内侧面上设置有所述卡合结构；
所述卡合结构包括第一压簧和卡合片，所述第一压簧的两端分别与所述切割机体和所述卡合片相抵持，所述第一压簧位于所述切割机体的内部，所述卡合片与所述切割机体滑动连接，以方便对刀头进行更换。
其中，所述切割机体的内部还设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括第二压簧和锁紧柱，所述第二压簧的两端分别与所述切割机体和所述锁紧柱固定连接，所述第二压簧套设在所述锁紧柱的外部，所述锁紧柱与所述切割机体滑动连接，所述卡合片具有通孔，所述锁紧柱穿设在所述通孔的内部，增加对所述切割刀头的固定效果。
其中，所述移动组件还包括第一活动结构和第二活动结构，所述第一活动结构包括第一电机、第一滚珠丝杠和固定板，所述第一电机固定安装在所述操作台上，所述第一滚珠丝杠的输入端与所述第一电机的输出端固定连接，所述固定板与所述第一滚珠丝杠的输出端固定连接，所述第二活动结构包括第二电机、第二滚珠丝杠和安装架，所述第二电机固定安装在所述固定板的侧面，所述第二滚珠丝杠的输入端与所述第二电机的输出端固定连接，所述安装架与所述第二滚珠丝杠的输出端固定连接，以带动硬质合金刀具材料进行移动。
本发明的一种硬质合金刀具材料及其制备方法和设备，所述制备室用于对硬质合金刀具材料胚料进行制备，硬质合金刀具材料胚料制备完成后从所述制备室中取出，通过所述操作台上的所述移动组件进行固定，所述切割组件对硬质合金刀具材料胚料进行切割，从而得到硬质合金刀具材料，所述切割刀头长时间使用后需要进行更换，所述切割刀头的两侧设置有所述连接支架，所述连接支架位于所述安装腔的内部，所述卡合片在所述第一压簧的抵持作用下伸出所述切割机体，从而对所述连接支架进行抵挡，以将所述切割刀头固定在所述安装腔的内部，需要更换所述切割刀头时，将所述卡合片按压进入所述切割机体中，所述切割刀头便能够从所述安装腔的内部取出，拆卸过程较为方便，以便于对所述切割刀头进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种用于硬质合金刀具材料的制备方法的流程图。
图2是本发明提供的一种用于硬质合金刀具材料的制备设备的结构示意图。
图3是本发明提供的一种用于硬质合金刀具材料的制备设备的剖视图。
图4是本发明提供的图3中A-A处的剖视图。
图5是本发明提供的图3中B-B处的剖视图。
图6是本发明提供的图3中C处的局部放大图。
图7是本发明提供的图3中D处的局部放大图。
1-工作台、11-制备室、12-操作台、2-切割组件、21-切割机体、211-安装腔、22-切割刀头、221-连接支架、23-卡合结构、231-第一压簧、232-卡合片、2321-通孔、3-移动组件、31-第一活动结构、311-第一电机、312-第一滚珠丝杠、313-固定板、32-第二活动结构、321-第二电机、322-第二滚珠丝杠、323-安装架、3231-固定架、3232-旋转气缸、3233-活动架、3234-活动螺栓、3235-防护板、3236-安装槽、4-锁紧组件、41-第二压簧、42-锁紧柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7，本发明提供一种硬质合金刀具材料，包括以下重量百分比的原料：纳米氧化钇0.05～4％、氮化钛0.01～0.1％、碳化钒1～2％、钴5～15％、粘接剂4～10％和余量的碳化钨。
本发明还提供一种用于上述所述的硬质合金刀具材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：称取上述重量百分比的原料进行混合；
S2：采用正己烷对混合物进行球磨，球磨时间为5h，球料比为1.5:1；
S3：对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料。
进一步的，在所述对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料的步骤中：所述压制成型的压力为0.9～1.5T/cm3，所述烧结的温度为1400～1550℃，所述烧结时间为2.5h。
实施例1：
称取重量百分比为纳米氧化钇0.05％、氮化钛0.1％、碳化钒1％、钴10％、粘接剂5％和余量的碳化钨的原料进行混合，采用正己烷对混合物进行球磨，球磨时间为5h，球料比为1.5:1，对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料。
实施例2：
称取重量百分比为纳米氧化钇1％、氮化钛0.1％、碳化钒2％、钴15％、粘接剂8％和余量的碳化钨的原料进行混合，采用正己烷对混合物进行球磨，球磨时间为5h，球料比为1.5:1，对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料。
实施例3：
称取重量百分比为纳米氧化钇1％、氮化钛0.05％、碳化钒2％、钴5％、粘接剂10％和余量的碳化钨的原料进行混合，采用正己烷对混合物进行球磨，球磨时间为5h，球料比为1.5:1，对球磨后的混合物依次进行干燥、压制成型和烧结，从而得到硬质合金刀具材料。
本发明还提供一种用于上述所述的硬质合金刀具材料的制备方法的设备，包括工作台1、切割组件2和移动组件3，所述工作台1具有制备室11和操作台12，所述制备室11和所述操作台12间隔设置，所述移动组件3设置在所述操作台12上；
所述切割组件2包括切割机体21、切割刀头22和卡合结构23，所述切割刀头22与所述切割机体21拆卸连接，所述切割机体21固定安装在所述操作台12的上方，所述切割刀头22与所述切割机体21拆卸连接，所述切割刀头22的两侧设置有所述连接支架221，所述切割机体21具有安装腔211，所述安装腔211的内侧面上设置有所述卡合结构23；
所述卡合结构23包括第一压簧231和卡合片232，所述第一压簧231的两端分别与所述切割机体21和所述卡合片232相抵持，所述第一压簧231位于所述切割机体21的内部，所述卡合片232与所述切割机体21滑动连接。
在本实施方式中，所述工作台1间隔设置有所述制备室11和操作台12，所述制备室11用于对硬质合金刀具材料胚料进行制备，硬质合金刀具材料胚料制备完成后从所述制备室11中取出，通过所述操作台12上的所述移动组件3进行固定，所述切割组件2对硬质合金刀具材料胚料进行切割，从而得到硬质合金刀具材料，所述切割刀头22长时间使用后需要进行更换，所述切割刀头22的两侧设置有所述连接支架221，所述连接支架221位于所述安装腔211的内部，所述卡合片232在所述第一压簧231的抵持作用下伸出所述切割机体21，从而对所述连接支架221进行抵挡，以将所述切割刀头22固定在所述安装腔211的内部，需要更换所述切割刀头22时，将所述卡合片232按压进入所述切割机体21中，所述切割刀头22便能够从所述安装腔211的内部取出，拆卸过程较为方便，以便于对所述切割刀头22进行更换。
进一步的，所述切割机体21的内部还设置有锁紧组件4，所述锁紧组件4包括第二压簧41和锁紧柱42，所述第二压簧41的两端分别与所述切割机体21和所述锁紧柱42固定连接，所述第二压簧41套设在所述锁紧柱42的外部，所述锁紧柱42与所述切割机体21滑动连接，所述卡合片232具有通孔2321，所述锁紧柱42穿设在所述通孔2321的内部。
在本实施方式中，所述锁紧组件4能够将所述卡合片232进行固定，使所述卡合片232无法相对于所述切割机体21进行移动，以将所述卡合片232固定，从而增加所述卡合片232对所述切割刀头22的固定性，所述锁紧柱42能够在所述切割机体21的内部进行滑动，所述第二压簧41能够将所述切割机体21进行复位，在无外力作用的情况下，所述锁紧柱42的一端穿插在所述通孔2321的内部，从而将所述卡合片232进行固定，需要拆卸所述切割刀头22时，将所述锁紧柱42从所述通孔2321的内部拔出，便能够对所述卡合片232进行按压，从而对所述切割刀头22进行拆卸。
进一步的，所述移动组件3还包括第一活动结构31和第二活动结构32，所述第一活动结构31包括第一电机311、第一滚珠丝杠312和固定板313，所述第一电机311固定安装在所述操作台12上，所述第一滚珠丝杠312的输入端与所述第一电机311的输出端固定连接，所述固定板313与所述第一滚珠丝杠312的输出端固定连接，所述第二活动结构32包括第二电机321、第二滚珠丝杠322和安装架323，所述第二电机321固定安装在所述固定板313的侧面，所述第二滚珠丝杠322的输入端与所述第二电机321的输出端固定连接，所述安装架323与所述第二滚珠丝杠322的输出端固定连接；
所述安装架323包括固定架3231、旋转气缸3232和活动架3233，所述固定架3231与所述第二滚珠丝杠322的输出端固定连接，所述旋转气缸3232固定安装在所述固定架3231的内部，所述活动架3233与所述固定架3231转动连接，所述活动架3233与所述旋转气缸3232的输出端固定连接；
所述活动架3233远离所述固定架3231的一端具有安装槽3236，所述安装槽3236的内部间隔设置有多个活动螺栓3234；
所述安装架323还包括防护板3235，所述防护板3235与所述活动螺栓3234固定连接，所述防护板3235位于所述安装槽3236的内部。
在本实施方式中，所述第一滚珠丝杠312的输入端与所述第一电机311的输出端固定连接，所述固定板313与所述第一滚珠丝杠312的输出端固定连接，所述电机运行时能够带动所述第一滚珠丝杠312的丝杆进行转动，从而带动所述固定板313进行移动，所述第二电机321固定安装在所述固定板313上，所述第二滚珠丝杠322的输入端与所述第二电机321的输出端固定连接，所述安装架323与所述第二滚珠丝杠322的输出端固定连接，所述第二电机321运行时能带动所述第二滚珠丝杠322的丝杆进行转动，从而带动所述安装架323进行移动，所述安装架323包括所述固定架3231、所述旋转气缸3232和所述活动架3233，所述固定架3231与所述第二滚珠丝杠322的输出端固定连接，所述旋转气缸3232固定安装在所述固定架3231的内部，所述活动架3233与所述旋转气缸3232的输出端固定连接，所述旋转气缸3232能够带动所述活动架3233相对于所述固定架3231进行转动，所述活动架3233的侧面设置有所述安装槽3236，所述安装槽3236处间隔设置有多个所述活动螺栓3234，所述活动螺栓3234能够相对于所述活动架3233进行转动，所述活动螺栓3234的一端设置有所述防护板3235能够增加与硬质合金刀具材料胚料的接触面积，从而提高稳定性，将硬质合金刀具材料胚料插入所述安装槽3236中，拧紧所述活动螺栓3234，所述防护板3235对硬质合金刀具材料胚料进行抵持，从而将硬质合金刀具材料胚料进行固定，所述第一活动结构和所述第二活动结构相互配合，从而带动硬质合金刀具材料在平面内进行移动，所述旋转气缸3232能够对硬质合金刀具材料胚料的角度进行调节，从而便于所述切割组件2对硬质合金刀具材料胚料进行切割。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
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