一种加工中心用刀结构

文档序号:1969265 发布日期:2021-12-17 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种加工中心用刀结构 (Knife structure for machining center ) 是由 杨世聪 刘伟 武小越 杨光华 吴冬梅 于 2021-08-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种加工中心用刀结构,包括前刀体,前刀体内设有安装腔,安装腔内设有竖向活动的刀片,安装腔与前刀体外侧的刀口连通,刀片与刀口相对,刀片的底部与安装腔的底部之间设有横向活动的顶撑机构。本发明的有益效果:刀片可以在主轴停止的状态下,顺利穿过孔到达孔背面,主轴正转后刀片伸出实现孔口倒角的刀体结构,从而大大提高箱体类零件孔在加工中心上的加工效率和质量。(The invention discloses a cutter structure for a machining center, which comprises a front cutter body, wherein a mounting cavity is arranged in the front cutter body, a vertically movable blade is arranged in the mounting cavity, the mounting cavity is communicated with a cutter edge on the outer side of the front cutter body, the blade is opposite to the cutter edge, and a transversely movable jacking mechanism is arranged between the bottom of the blade and the bottom of the mounting cavity. The invention has the beneficial effects that: the blade can pass through the hole smoothly and reach the hole back under the state that the main shaft stops, and the blade stretches out the cutter body structure that realizes the drill way chamfer behind the main shaft corotation to improve machining efficiency and the quality of box class part hole on machining center greatly.)

一种加工中心用刀结构

技术领域

本发明属于机械加工领域,具体为一种加工中心用刀结构。

背景技术

加工中心中对箱体内零件孔背面孔口倒角时,普通刀具难以在一次装夹中完成加工。

发明内容

本发明的目的在于:本发明提供了一种加工中心用刀结构,解决了普通刀具加工箱体内零件孔背面孔口倒角需要多次装夹的问题。

本发明目的通过下述技术方案来实现:

一种加工中心用刀结构,包括前刀体,前刀体内设有安装腔,安装腔内设有竖向活动的刀片,安装腔与前刀体外侧的刀口连通,刀片与刀口相对,刀片的底部与安装腔的底部之间设有横向活动的顶撑机构。通过顶撑结构的横向活动,实现刀片竖向的伸出或缩回,使得前刀体能够通过更加狭窄的结构空间。

进一步的,所述的前刀体上设有可拆卸的压块,压块位于刀口处,压块与刀片压设配合。压块用于对刀片进行限位压设,避免刀片从安装腔中脱出,同时拆除压块,能够将刀片装入或退出安装腔内。

进一步的,所述的压块与刀片上的压台部压设配合。

进一步的,所述的压块与前刀体之间形成环形的外螺纹,外螺纹与端盖上的内螺纹连接。

进一步的,所述的刀片的上部为圆锥状,圆锥状能够实现刀片前后的切削作用。

进一步的,所述的刀片底部靠近顶撑机构的一侧设有斜面,方便顶撑机构的顶撑过渡。

进一步的,所述的刀片的底部与安装腔的底部之间设有弹性件,为刀片提供伸出的弹力。

进一步的,所述的弹性件为弹簧。

进一步的,所述的刀片的底部设有套柱,弹簧套设在套柱上,套柱对刀片进行导向。

进一步的,所述的顶撑机构为伸缩式。顶撑结构可以为伸缩气缸、丝杠滑块、螺纹配合等各种伸缩机构。

进一步的,所述的顶撑机构包括顶杆,顶杆的顶撑端位于刀片的底部与安装腔的底部之间,顶杆的连接端与伸缩组件连接。

进一步的,所述的顶杆的顶撑端设有球头,球头与刀片的顶撑配合更加顺畅。

进一步的,所述的伸缩组件包括连接轴,连接轴与顶杆连接,连接轴与前刀体之间通过横向布置的螺纹连接,连接轴上设有陀轮。陀轮为连接轴提供旋转惯量,使得连接轴相对前刀体发生旋转,从而通过螺纹配合实现顶杆的进退。

进一步的,所述的前刀体与后刀体连接,后刀体罩设在顶撑机构上。

进一步的,所述的后刀体与螺套连接,螺套压设在前刀体上。

本发明的实现的功能:刀片可以根据顶杆端面球体的位置,实现刀片的缩进和伸出参与切削。而顶杆与连接轴及陀轮相连,主轴反转并停止,陀轮就在惯性的作用下会使得连接轴继续保持反转,由于连接轴与前刀体通过梯形螺纹连接,这样就使得连接轴带动顶杆往右移动,当顶杆的球头移除刀片底部,此时刀片受力可以缩回到前刀体内,可以实现刀片穿过孔到达孔的背面。而当主轴正转并停止时,陀轮就在惯性的作用下会使得连接轴继续保持正转,这样就使得连接轴带动顶杆往左移动,当顶杆的球头进入片底部,刀片受力无法缩回前刀体,这样即可以实现倒角切削。

本发明的有益效果:刀片可以在主轴停止的状态下,顺利穿过孔到达孔背面,主轴正转后刀片伸出实现孔口倒角的刀体结构,从而大大提高箱体类零件孔在加工中心上的加工效率和质量。

前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本发明可采用并要求保护的方案;且本发明,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是图1的C处放大图。

图4是本发明穿过孔示意图。

图5是本发明孔背面孔口倒角示意图。

图中:1-端盖,2-压块,3-刀片,4-前刀体,5-螺套,6-后刀体,7-顶杆,8-连接轴,9-陀轮,10-螺母,11-弹簧,12-被加工零件。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本发明。

实施例1:

参考图1~图3所示,一种加工中心用刀结构,包括端盖1、压块2、刀片3、前刀体4、螺套5、后刀体6、弹簧11和顶撑机构,顶撑机构包括顶杆7、连接轴8、陀轮9和螺母10。

前刀体4内设有安装腔,安装腔用于刀片以及顶撑机构的安装。安装腔内设有竖向活动的刀片3,安装腔与前刀体4外侧的刀口连通,刀片3与刀口相对。刀口用于实现刀片从安装腔内伸出或缩回,通过刀片3的竖向活动,能够实现刀片竖向的伸缩运动。

前刀体4上设有可拆卸的压块2,压块2位于刀口处,压块2与刀片3上的压台部压设配合。压块位于刀片的上方,用于对刀片进行压设限位作用,避免刀片从刀口出完全脱出。具体的,压块2与前刀体4之间形成环形的外螺纹,外螺纹与端盖1上的内螺纹连接,实现压块在前刀体上的固定连接,端盖1上设有方便拧动的六角头。

刀片3的上部为圆锥状,用于对被加工零件12进行倒角加工切削。刀片3底部靠近顶撑机构的一侧设有斜面,方便顶撑结构平稳的伸入或退出刀片的下方。

刀片3的底部与安装腔的底部之间设有弹性件,弹性件为弹簧11,弹性件为刀片提供向上的弹力,保证刀片能够受弹力伸出。刀片3的底部设有套柱,弹簧11套设在套柱上,套柱对刀片进行导向定位,保证刀片竖向运动的准确。

刀片3的底部与安装腔的底部之间设有横向活动的顶撑机构,顶撑机构为伸缩式。具体的,顶撑机构包括顶杆7,顶杆7的顶撑端设有球头,顶杆7的顶撑端位于刀片3的底部与安装腔的底部之间,通过球头在刀片下方的顶撑,实现刀片的伸出,将球头退出,则刀片可以缩回。

顶杆7的连接端与伸缩组件连接,伸缩组件包括连接轴8,连接轴8与顶杆7固定连接,连接轴8与前刀体4之间通过横向布置的螺纹连接,连接轴8上通过螺母10固定设有陀轮9。通过前刀体与连接轴螺纹配合,连接轴的旋转运动,能够相对前刀体左右横向运动,同步带动顶杆的左右伸缩,实现顶撑或缩刀作用。陀轮9主要为连接轴的旋转提供运动惯量。

前刀体4与后刀体6固定连接,后刀体6罩设在顶撑机构上,对顶撑机构进行防护。后刀体6与螺套5连接,螺套5压设在前刀体4上,实现前后刀体之间的连接固定。

参考图4和图5所示,使用时应根据倒角孔的孔径选择前刀体的直径(前刀体直径<孔直径),通过编程实现刀具反转一段时间后停止,陀轮的旋转惯量使得连接轴继续旋转一段时间,使得顶杆的球头移出刀片底部,然后将刀片穿过孔。主轴正转一段时间后停止,实现顶杆的球头插入刀片底部,此时再将主轴正转并实现孔口倒角。倒角完成后主轴反转一段时间停止,使得顶杆的球头移出刀片底部,最后退刀将刀具拉出。这样就在一个加工工位实现了孔背面孔口倒角的工步内容,大大提高了加工效率。

前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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