具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电磁屏蔽门板材加工用的焊 接装置，如图1、图2和图4所示，支撑机构1包括焊接台101、支撑脚102、 控制面板103、多孔置物板104、滑道105、空腔106、下料管道107、存储箱 108、废屑盒109和支撑板1010，且焊接台101底部对称设置有支撑脚102，同 时焊接台101前侧设置有控制面板103，焊接台101顶部设置有多孔置物板104， 多孔置物板104卡合在焊接台101的顶部，且多孔置物板104设置在空腔106 的上方，便于工作人员将多孔置物板104拆卸下来进行清洁，且多孔置物板104 的左右两侧对称设置有滑道105，支撑脚102之间通过支撑板1010连接，且支 撑板1010上设置有存储箱108，存储箱108内设置有废屑盒109，且废屑盒109 与存储箱108构成抽拉结构，便于工作人员将废屑盒109从存储箱108内抽拉 出来，进而便于对废屑盒109内的废渣进行清理，同时存储箱108通过下料管 道107与焊接台101上的空腔106连通，焊接机构2包括焊接架201、第一电机 202、丝杠203、丝杠滑块204、横板205、设备箱206、第二电机207、第一电动伸缩杆208和焊头209，且焊接架201卡合在滑道105上。

如图1、图3、图5和图6所示，焊接架201的左侧设置有第一电机202， 且焊接架201上连接有尾气处理机构5，尾气处理机构5包括抽尘机501、处理 箱502、第一过滤腔503、第二过滤腔504、连接管道505、密封盖506、横管 507、活性炭过滤网508、限位件509、输送管道5010、抽尘管道5011和抽尘头 5012，且抽尘机501设置在焊接架201的顶部，且抽尘机501的左侧设置有处 理箱502，处理箱502内开设有第一过滤腔503和第二过滤腔504，且第一过滤腔503设置在第二过滤腔504的右侧，抽尘机501与连接管道505连接，且连 接管道505远离抽尘机501的一端设置在第一过滤腔503内，第一过滤腔503 的顶部设置有密封盖506，且密封盖506与处理箱502卡合连接，便于工作人员 对第一过滤腔503内的水进行换新，同时第一过滤腔503通过横管507与第二 过滤腔504连接，第二过滤腔504内设置有限位件509，且限位件509上卡合连 接有活性炭过滤网508，且活性炭过滤网508前侧设置有密封板，当活性炭过滤 网508需要换新时，工作人员可将密封板从处理箱502前侧拆卸下来，从而即 可对第二过滤腔504内的活性炭过滤网508进行换新，抽尘机501远离连接管 道505的一端通过输送管道5010与抽尘管道5011连接，且抽尘管道5011设置 在焊接架201的左右内侧壁上，同时抽尘管道5011上连接有抽尘头5012，尾气 处理机构5便于对焊接过程中产生的尾气进行过滤和净化，从而便于防止尾气 中的有害物质污染环境，第一电机202的输出端与丝杠203连接，且丝杠203 设置在焊接架201的内侧，焊接架201的后侧对称设置有液压缸4，且焊接架 201通过液压缸4与焊接台101连接，液压缸4便于带动焊接架201进行前后移 动，从而便于对装置的焊接位置进行调节，丝杠203上连接有丝杠滑块204，且 丝杠滑块204底部连接有横板205，横板205的底部设置有设备箱206，且设备 箱206的左右两侧对称设置有固定机构3，固定机构3包括第二电动伸缩杆301 和压板302，且第二电动伸缩杆301的顶端与横板205连接，第二电动伸缩杆 301的底端与压板302连接，且压板302的底部连接有防滑垫，防滑垫起到防滑 的作用，固定机构3便于对加工件进行固定，从而便于防止加工件在焊接的过 程中位置发生移动，设备箱206内设置有第二电机207，且第二电机207的输出 端通过第一电动伸缩杆208与焊头209连接，第二电机207、第一电动伸缩杆 208和焊头209构成转动结构，便于将焊头209的焊接位置进行小范围的调节， 从而便于满足不同的使用需求。

工作原理：在使用该电磁屏蔽门板材加工用的焊接装置时，首先将加工件 放置在多孔置物板104，接着工作人员可根据焊接需求操作控制面板103控制液 压缸4带动焊接架201进行前后移动，即对焊头209的焊接位置进行前后调节， 也可根据需要控制第一电机202正反向旋转来对丝杠滑块204在丝杠203上的 位置，即对焊头209的焊接位置进行左右调节，从而即可将焊头209移动到指 定区域，接着第二电动伸缩杆301将带动压板302向下移动对加工件进行挤压 固定，紧接着第一电动伸缩杆208将焊头209向下移动对加工件进行焊接，在 抽尘机501的作用下，抽尘管道5011上的抽尘头5012将对焊接过程中产生的 尾气进行抽取，抽取的尾气将通过输送管道5010和连接管道505进入第一过滤 腔503内，第一过滤腔503内的水将对尾气携带的固体杂质进行初步过滤，而 过滤之后的尾气将通过横管507进入第二过滤腔504内，第二过滤腔504内的 活性炭过滤网508将对尾气进行过滤和除味，被活性炭过滤网508过滤之后的 气体将通过排气管排出，而焊接过程中产生的废渣将通过多孔置物板104上的 通孔掉落至空腔106内，并经空腔106底部的下料管道107滑落至存储箱108 内的废屑盒109中进行存储，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置 关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述， 而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造 和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部 分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。