一种集滤器压装机

文档序号:1945583 发布日期:2021-12-10 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种集滤器压装机 (Filter press-fitting machine ) 是由 黎寿南 宁琨 王春风 缪祥超 康玉霞 陈际成 杨勇进 于 2021-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种集滤器压装机,属于集滤器技术领域,该一种集滤器压装机,包括支架、安装组件和压装组件,所述底板开设有第一通孔,所述底板一侧开设有通槽,所述通槽与所述第一通孔连通,所述定位座与所述第一通孔对齐设置,所述定位座开设有缺口,所述定位座内孔孔径大于所述第一通孔孔径,所述缺口与所述通槽对齐设置,所述气缸的输出端贯穿活动于所述拉盘并与所述拉盘限位配合,所述拉盘与所述第一通孔中心轴对齐设置,所述压装件两端分别转动安装于所述拉盘与所述定位座,四组所述压装件环形阵列,所述压块安装于所述摆杆远离所述拉杆的一端。该装置减少压装工序,降低压装时间,从而提高集滤器的压装工作效率。(The invention provides a filter press-mounting machine, which belongs to the technical field of filters and comprises a support, a mounting assembly and a press-mounting assembly, wherein a first through hole is formed in a bottom plate, a through groove is formed in one side of the bottom plate and is communicated with the first through hole, a positioning seat is arranged in an aligned mode with the first through hole, a notch is formed in the positioning seat, the aperture of an inner hole of the positioning seat is larger than that of the first through hole, the notch is arranged in an aligned mode with the through groove, the output end of an air cylinder penetrates through and moves in a pull disc and is in limit fit with the pull disc, the pull disc is arranged in an aligned mode with the central shaft of the first through hole, two ends of each press-mounting assembly are rotatably mounted on the pull disc and the positioning seat respectively, four groups of the press-mounting assemblies are in an annular array, and press blocks are mounted at one end, far away from a pull rod, of a swing rod. The device reduces the press fitting process and the press fitting time, thereby improving the press fitting work efficiency of the strainer.)

一种集滤器压装机

技术领域

本发明涉及集滤器领域,具体而言,涉及一种集滤器压装机。

背景技术

目前,机油集滤器是发动机润滑系统中布置在油底壳中第一道用于过滤机油杂质的装置,接在机油泵吸油管进口处并置于油底壳油面以下的过滤器,由于机油本身粘度大,机油中杂物含量较高,为提高滤清效率,机油滤清器一般有三级,分别为机油集滤器、机油粗滤器和机油细滤器,集滤器装在机油泵前油底壳中,一般采用金属滤网式。现有的集滤器在安装滤网时,可能需要人为的安装后再进行挤压,增加工作时间,降低工作效率。

发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了一种集滤器压装机,旨在改善人为的安装后再进行挤压,增加工作时间,降低工作效率的问题。

本发明是这样实现的:

一种集滤器压装机,包括支架、安装组件和压装组件。

所述安装组件包括底板、支座与定位座,所述底板安装于所述支架,所述底板开设有第一通孔,所述底板一侧开设有通槽,所述通槽与所述第一通孔连通,所述支座安装于所述底板,所述定位座安装于所述底板,所述定位座与所述第一通孔对齐设置,所述定位座开设有缺口,所述定位座内孔孔径大于所述第一通孔孔径,所述缺口与所述通槽对齐设置。

所述压装组件包括气缸、拉盘与压装件,所述气缸安装于所述支座,所述气缸的输出端贯穿活动于所述拉盘并与所述拉盘限位配合,所述拉盘与所述第一通孔中心轴对齐设置,所述压装件两端分别转动安装于所述拉盘与所述定位座,所述压装件设置有四组,四组所述压装件环形阵列。

其中,所述压装件包括拉杆、摆杆与压块,所述拉杆的一端转动安装于所述拉盘,所述拉杆的另一端转动安装于所述摆杆,所述摆杆的两端分别转动安装于所述定位座与所述拉杆,所述压块安装于所述摆杆远离所述拉杆的一端。

在本发明的一种实施例中,所述支架底部设置有耐磨垫,所述耐磨垫与所述支架胶结。

在本发明的一种实施例中,所述底板两侧开设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔内螺纹安装有吊环。

在本发明的一种实施例中,所述螺纹盲孔设置有多组,多组所述螺纹盲孔对称设置。

在本发明的一种实施例中,所述通槽形状设置为V型,所述通槽开口由靠近所述第一通孔一侧向远离所述第一通孔逐渐变大。

在本发明的一种实施例中,所述定位座远离所述底板一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫与所述定位座可拆卸设置。

在本发明的一种实施例中,所述拉盘设置有第二通孔,所述气缸输出端贯穿活动于所述第二通孔,所述气缸输出端外壁与所述第二通孔内壁光滑设置。

在本发明的一种实施例中,所述气缸输出端外壁与所述第二通孔内壁间隙配合。

在本发明的一种实施例中,所述拉杆的转动有销钉,所述销钉分别转动安装于所述拉盘与所述定位座。

在本发明的一种实施例中,所述销钉一端开设有限位孔,所述限位孔内插接有限位销。

本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种集滤器压装机,使用时,装置通电,启动气缸,气缸的输出轴下降,使拉盘自身受到重力下降,使拉杆推拉摆杆对压块进行向上移动,使压块上升远离定位座,随后将需要安装的集滤器管道通过通槽,放置在定位座上,将滤网放置在集滤器上,启动气缸上升,使压块对滤网进行挤压,使滤网压装在集滤器上,压装完成。通过安装组件与压装组件的设置,减少压装工序,降低压装时间,从而提高集滤器的压装工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种集滤器压装机整体示意图;

图2为本发明实施方式提供的一种集滤器压装机正视图;

图3为本发明实施方式提供的底板、安装组件与压装组件安装示意图;

图4为图3中A位置放大图;

图5为本发明实施方式提供的底板结构示意图。

图中:100-支架;110-耐磨垫;200-安装组件;210-底板;220-支座;230-定位座;211-第一通孔;212-通槽;213-螺纹盲孔;231-缺口;300-压装组件;310-气缸;320-拉盘;321-第二通孔;330-压装件;331-拉杆;3311-销钉;3312-限位孔;332-摆杆;333-压块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种集滤器压装机,包括支架100、安装组件200和压装组件300。

请参阅图2,在一些具体的实施方案中,支架100底部设置有耐磨垫110,耐磨垫110与支架100胶结,有效增加支架100余地面之间的摩擦,防止支架100移动,同时防止支架100与地面相互产生磨损。

请参阅图2-图5,安装组件200包括底板210、支座220与定位座230,底板210通过六角法兰面螺栓安装于支架100,底板210开设有第一通孔211,底板210一侧开设有通槽212,通槽212与第一通孔211连通,支座220通过内六角螺钉安装于底板210,定位座230通过内六角螺钉安装于底板210,定位座230与第一通孔211对齐设置,定位座230开设有缺口231,定位座230内孔孔径大于第一通孔211孔径,缺口231与通槽212对齐设置。

在一些具体的实施方案中,底板210两侧开设有螺纹盲孔213,螺纹盲孔213内螺纹安装有吊环,方便使用工具对底板210进行移动,方便使用。

在一些具体的实施方案中,螺纹盲孔213设置有多组,多组螺纹盲孔213对称设置,有利于对装置进行搬运时,两边受力平衡,方便搬运,防止装置两边受力不均,产生歪斜损坏装置。

在一些具体的实施方案中,通槽212形状设置为V型,通槽212开口由靠近第一通孔211一侧向远离第一通孔211逐渐变大,便于将集滤器放入第一通孔211内,方便集滤器的拿取。

在一些具体的实施方案中,定位座230远离底板210一侧设置有橡胶垫,橡胶垫与定位座230可拆卸设置,防止定位座230与集滤器之间产生摩擦,造成集滤器与定位座230的磨损,影响集滤器的使用。

请参阅图2和图4,压装组件300,压装组件300包括气缸310、拉盘320与压装件330,气缸310通过内六角螺钉安装于支座220,气缸310的输出端贯穿活动于拉盘320并与拉盘320限位配合,拉盘320与第一通孔211中心轴对齐设置,压装件330两端分别转动安装于拉盘320与定位座230,压装件330设置有四组,四组压装件330环形阵列。

其中,压装件330包括拉杆331、摆杆332与压块333,拉杆331的一端转动安装于拉盘320,拉杆331的另一端转动安装于摆杆332,摆杆332的两端分别转动安装于定位座230与拉杆331,压块333安装于摆杆332远离拉杆331的一端。

在一些具体的实施方案中,拉盘320设置有第二通孔321,气缸310输出端贯穿活动于第二通孔321,气缸310输出端外壁与第二通孔321内壁光滑设置,降低两者之间的摩擦,增加滑动效果,防止两者相对运动产生卡滞。

在一些具体的实施方案中,气缸310输出端外壁与第二通孔321内壁间隙配合,防止两者之间产生缝隙,相对运动时产生异响,影响两者的使用寿命。

在一些具体的实施方案中,拉杆331的转动有销钉3311,销钉3311分别转动安装于拉盘320与定位座230,增加转动效果,便于装置的使用。

在一些具体的实施方案中,销钉3311一端开设有限位孔3312,限位孔3312内插接有限位销,增加对销钉3311的限位,防止销钉3311长时间使用滑落。

工作原理:使用时,装置通电,启动气缸310,气缸310的输出轴下降,使拉盘320自身受到重力下降,使拉杆331推拉摆杆332对压块333进行向上移动,使压块333上升远离定位座230,随后将需要安装的集滤器管道通过通槽212,放置在定位座230上,将滤网放置在集滤器上,启动气缸310上升,气缸310带动拉盘320上升,使压块333向下移动,便对滤网进行挤压,使滤网压装在集滤器上,压装完成。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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