一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装
阅读说明：本技术 一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装 (A anchor clamps frock for hollow shaft fork production and processing ) 是由 陈红凯 李宏杰 胡小耿 王玉玲 于 2021-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装,包括底座、支撑板、第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部可在所述底座的上端面左右滑动,所述第二夹持部固定设置在所述底座的上端面,所述第一夹持部和所述第二夹持部左右对称设置,所述第一夹持部和所述第二夹持部用于夹持空心轴叉,所述支撑板设置在所述底座的上端面,所述支撑板位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间,所述支撑板用于支撑空心轴叉U型槽的上壁,通过设置第一夹持部和第二夹持部能够将空心轴叉光轴的外壁夹紧,通过设置支撑板,能够支撑空心轴叉U型槽的上壁,从而将空心轴叉装夹固定,便于在空心轴叉光轴的内腔加工内花键。(The invention provides a fixture tool for producing and processing a hollow shaft fork, which comprises a base, a supporting plate, a first clamping part and a second clamping part, wherein the supporting plate is arranged on the base; first clamping part can the up end horizontal slip of base, the fixed setting of second clamping part is in the up end of base, first clamping part with second clamping part bilateral symmetry sets up, first clamping part with the second clamping part is used for centre gripping hollow shaft fork, the backup pad sets up the up end of base, the backup pad is located first clamping part with between the second clamping part, the backup pad is used for supporting the upper wall in hollow shaft fork U type groove, can press from both sides the outer wall of hollow shaft fork optical axis tightly through setting up first clamping part and second clamping part, through setting up the backup pad, can support the upper wall in hollow shaft fork U type groove to it is fixed with the hollow shaft fork clamping, be convenient for at the inner chamber processing internal spline of hollow shaft fork optical axis.)
技术领域
本发明涉及轴叉技术领域，具体为一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装。
背景技术
花键轴叉是重型卡车后桥传动轴的核心零件，发动机的扭矩经传动轴到达后桥，由半轴传给车轮，推动汽车前进。
现有技术中，在对空心轴叉光轴的内腔加工内花键时，如何将空心轴叉装夹固定是拉削加工空心轴叉内花键的工艺亟需解决的技术问题。
本发明的目的在于提供一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装，已解决上述
背景技术
中提到的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装，包括底座、支撑板、第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部可在所述底座的上端面左右滑动，所述第二夹持部固定设置在所述底座的上端面，所述第一夹持部和所述第二夹持部左右对称设置，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于夹持空心轴叉，所述支撑板设置在所述底座的上端面，所述支撑板位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间，所述支撑板用于支撑空心轴叉U型槽的上壁。
采用上述技术方案，通过设置第一夹持部和第二夹持部能够将空心轴叉光轴的外壁夹紧，通过设置支撑板，能够支撑空心轴叉U型槽的上壁，从而将空心轴叉装夹固定，便于在空心轴叉光轴的内腔加工内花键。
优选的，所述第一夹持部包括可左右滑动的底板，所述底板的上端面固定设有第一支撑柱，所述第一支撑柱可拆卸安装有第一夹块，所述第二夹持部包括固定设置在所述底座上端面的第二支撑柱，所述第二支撑柱可拆卸安装有第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相互靠近的一端均设有卡环，左右对称设置的所述卡环用于卡紧空心轴叉光轴的外壁。
采用上述技术方案，通过设置可拆卸安装的第一夹块和第二夹块，能够根据待加工的空心轴叉光轴的外径更换第一夹块和第二夹块，从而能够装夹不同直径的空心轴叉。
优选的，所述底座的上端面前后对称设有轨道，所述轨道内设有可左右滑动的滑块，前后对称设置的所述滑块通过螺栓与所述底板固定连接。
采用上述技术方案，通过设置在轨道内左右滑动的滑块，能够带动底板左右滑动，且能够保证底板左右滑动时，第一夹块与第二夹块始终左右对应。
优选的，所述底座的上端面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述底板的左端面固定连接。
采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆，能够为第一夹持部左右移动提供动力。
优选的，所述轨道的前后两壁设有限位槽，所述滑块的前后两壁对称设有与所述限位槽滑动连接的限位块。
采用上述技术方案，通过设置限位槽配合限位块，能够限定滑块在垂直方向的位置。
优选的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱对应设有贯穿所述第一支撑柱和所述第二支撑柱左右两端的贯穿槽，所述第一夹块和所述第二夹块可插入所述贯穿槽内，所述第一夹块和所述第二夹块的上端面左右对称设有贯穿孔，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的左右两端沿垂直方向依次设有第一半圆槽和第二半圆槽，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽均伸入所述贯穿槽内，所述第一半圆槽的上端伸出所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端面，所述贯穿孔内设有圆柱销，所述圆柱销依次贯穿所述第一半圆槽和所述贯穿孔后伸入所述第二半圆槽内。
采用上述技术方案，通过设置贯穿槽配合第一夹块和第二夹块，能够方便的将第一夹块和第二夹块安装在第一支撑柱和第二支撑柱内，且能够通过圆柱销配合第一半圆槽、贯穿孔和第二半圆槽，将第一夹块和第二夹块相对第一支撑柱和第二支撑柱的左右位置固定。
优选的，所述第一夹块和所述第二夹块的前后两壁分别设有限位齿，所述贯穿槽的前后两壁分别设有与所述限位齿配合的齿槽，所述齿槽和所述限位齿的截面均为半圆形。
采用上述技术方案，通过设置多个相互配合的限位槽和齿槽，能够保证卡环的垂直度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置第一夹持部和第二夹持部能够将空心轴叉光轴的外壁夹紧，通过设置支撑板，能够支撑空心轴叉U型槽的上壁，从而将空心轴叉装夹固定，便于在空心轴叉光轴的内腔加工内花键；
2.本发明通过设置可拆卸安装的第一夹块和第二夹块，能够根据待加工的空心轴叉光轴的外径更换第一夹块和第二夹块，从而能够装夹不同直径的空心轴叉；
3.本发明通过设置在轨道内左右滑动的滑块，能够带动底板左右滑动，且能够保证底板左右滑动时，第一夹块与第二夹块始终左右对应；
4.本发明通过设置电动伸缩杆，能够为第一夹持部左右移动提供动力；
5.本发明通过设置限位槽配合限位块，能够限定滑块在垂直方向的位置；
6.本发明通过设置贯穿槽配合第一夹块和第二夹块，能够方便的将第一夹块和第二夹块安装在第一支撑柱和第二支撑柱内，且能够通过圆柱销配合第一半圆槽、贯穿孔和第二半圆槽，将第一夹块和第二夹块相对第一支撑柱和第二支撑柱的左右位置固定；
7.本发明通过设置多个相互配合的限位槽和齿槽，能够保证卡环的垂直度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的底座放大图；
图3为本发明的滑块放大图；
图4为本发明的第二支撑柱放大图；
图5为本发明的第一夹块放大图；
图6为本发明的电动伸缩杆放大图；
图7为本发明的圆柱销放大图。
图中：1、底座；11、支撑板；12、轨道；13、电动伸缩杆；121、限位槽；2、第一夹持部；21、底板；22、第一支撑柱；23、第一夹块；221、贯穿槽；222、第一半圆槽；223、第二半圆槽；231、卡环；232、贯穿孔；233、限位齿；2211、齿槽；3、第二夹持部；31、第二支撑柱；32、第二夹块；4、滑块；41、限位块；5、圆柱销。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-7，一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装，包括底座1、支撑板11、第一夹持部2和第二夹持部3；所述第一夹持部2可在所述底座1的上端面左右滑动，所述第二夹持部3固定设置在所述底座1的上端面，所述第一夹持部2和所述第二夹持部3左右对称设置，所述第一夹持部2和所述第二夹持部3用于夹持空心轴叉，所述支撑板11设置在所述底座1的上端面，所述支撑板11位于所述第一夹持部2和所述第二夹持部3之间，所述支撑板11用于支撑空心轴叉U型槽的上壁。
请着重参考图2、图3、图6，所述第一夹持部2包括可左右滑动的底板21，所述底板21的上端面固定设有第一支撑柱22，所述第一支撑柱22可拆卸安装有第一夹块23，所述第二夹持部3包括固定设置在所述底座1上端面的第二支撑柱31，所述第二支撑柱31可拆卸安装有第二夹块32，所述第一夹块23和所述第二夹块32相互靠近的一端均设有卡环231，左右对称设置的所述卡环231用于卡紧空心轴叉光轴的外壁，所述底座1的上端面前后对称设有轨道12，所述轨道12内设有可左右滑动的滑块4，前后对称设置的所述滑块4通过螺栓与所述底板21固定连接，所述底座1的上端面设有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的输出端与所述底板21的左端面固定连接，所述轨道12的前后两壁设有限位槽121，所述滑块4的前后两壁对称设有与所述限位槽121滑动连接的限位块41。
请着重参考图4、图5、图7，所述第一支撑柱22和所述第二支撑柱31对应设有贯穿所述第一支撑柱22和所述第二支撑柱31左右两端的贯穿槽221，所述第一夹块23和所述第二夹块32可插入所述贯穿槽221内，所述第一夹块23和所述第二夹块32的上端面左右对称设有贯穿孔232，所述第一支撑柱22和所述第二支撑柱31的左右两端沿垂直方向依次设有第一半圆槽222和第二半圆槽223，所述第一半圆槽222和所述第二半圆槽223均伸入所述贯穿槽221内，所述第一半圆槽222的上端伸出所述第一支撑柱22和所述第二支撑柱31的上端面，所述贯穿孔232内设有圆柱销5，所述圆柱销5依次贯穿所述第一半圆槽222和所述贯穿孔232后伸入所述第二半圆槽223内，所述第一夹块23和所述第二夹块32的前后两壁分别设有限位齿233，所述贯穿槽221的前后两壁分别设有与所述限位齿233配合的齿槽2211，所述齿槽2211和所述限位齿233的截面均为半圆形。
本发明实施例一的具体操作方式如下：
在使用一种用于空心轴叉生产加工的夹具工装时，将空心轴叉的U型槽从上往下插入支撑板11，直到支撑板11顶住U型槽的上壁，然后向右滑动空心轴叉使得空心轴叉光轴的外壁与第二夹块32的卡环231贴紧，然后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端向右移动，推动底板21向右移动，由于设置有相互配合的轨道12和滑块4，能够保证第一夹持部2向第二夹持部3移动的过程中，左右对称的卡环231始终相互对应，当左右对称的卡环231将空心轴叉的光轴夹持固定后，完成装夹，卡环231的中心角小于一百八十度，从而能够保证左右对称的卡环231将空心轴叉的光轴夹持固定后，左右对称的卡环231之间留有一定的间隙，启动拉床，拉床的圆柱形拉刀向下移动，插入空心轴叉的空腔内，完成内花键的加工。
实施例二
当需要更换第一夹块23和第二夹块32时，利用工具向上敲击圆柱销5的下端面，使得圆柱销5从第一半圆槽222、贯穿孔232和第二半圆槽223内脱离，将第一夹块23和第二夹块32左右两侧的圆柱销5依次卸下，从而解除第一夹块23和第二夹块32在左右方向的限定，然后利用工具敲击第一夹块23和第二夹块32远离卡环231的一端，第一夹块23和第二夹块32在限位齿233和齿槽2211的限定下，只能沿左右方向移动，将第一夹块23和第二夹块32卸下后，安装新的第一夹块23和第二夹块32，将第一夹块23远离卡环231的一端对准贯穿槽221插入，在卡环231内垫上垫块，然后敲击垫块，使得第一夹块23逐渐卡入到贯穿槽221内，直到左右对称设置的贯穿孔232分别与左右对称设置的第一半圆槽222和第二半圆槽223上下对应，然后将圆柱销5依次贯穿第一半圆槽222和贯穿孔232后伸入第二半圆槽223内，通过左右对称设置的圆柱销5将第一夹块23的左右两端分别固定，且由于设置有多个限位齿233配合齿槽2211，能够保证第一夹块23安装固定后，卡环231的垂直度，采用上述方式将第二夹块32安装在第二支撑柱31的贯穿槽221内，完成更换操作。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种铜棒剪切时对未切割部分尾部的固定装置