具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种阀门加工用多轴定位夹具，设置具有支撑作用的基座1，且对阀门进行装夹加工；

包括：

嵌套块2，安装于基座1的外表面端部，且基座1的上表面设置有移动槽3，并且移动槽3的内表面嵌套连接有移动块4，同时移动块4的上表面安装有基体5；

齿条6，安装于移动块4的外表面端部，且齿条6的外表面连接有直齿齿轮7，直齿齿轮7嵌套在基座1的内表面，直齿齿轮7下表面端部啮合设置有两组锥形齿轮，并在其中一组水平转动的锥形齿轮内表面设置连接电机的转轴，并且基体5的下表面边端设置有限位块8，同时限位块8的内表面嵌套在基座1设置的限位槽9内表面，并且限位槽9的内表面安装有导柱10，同时导柱10的外表面贯穿通过限位块8；

负极板11，内嵌于基座1的内表面，且基座1的下表面连接有快拆座12，并且快拆座12的内表面嵌套设置有正极板13，同时快拆座12的内表面设置有内置槽14进行嵌套基座1；

基体5的外表面内侧卡合安装有连接块501，且连接块501的外表面安装有支撑座502，并且支撑座502的上表面设置有装夹块503、卡块504和防滑块505。

嵌套块2与基座1外表面两侧对称嵌入式安装设置，且基座1通过移动槽3与移动块4构成限位的滑动结构，并且移动块4的上表面端部与基体5的下表面端部构成一体化结构。

连接块501与基体5构成嵌套的卡合结构，且连接块501关于基体5的外表面等距离设置，并且连接块501上表面端部与支撑座502下表面端部形成整体化结构，同时支撑座502的上表面分别与装夹块503和防滑块505的下表面构成一体化结构。

装夹块503的外表面端部与卡块504下表面端部构成一体化结构，且装夹块503的外表面内侧呈内凹陷梯状结构，并且防滑块505的外表面装夹面形状呈锯齿状结构，同时基体5关于基座1的外表面中端对称设置。

齿条6与移动块4外表面内侧端部嵌入式安装设置，且齿条6关于直齿齿轮7的外表面中轴线等角度设置2组，并且限位块8通过限位槽9与基座1构成限位嵌套的移动结构。

导柱10与限位块8构成贯穿结构，且基座1和负极板11通过内置槽14与快拆座12和正极板13构成内嵌的磁吸结构，并且基座1通过嵌套块2与嵌套槽15构成限位的嵌套结构。

在使用时，将通过对加工部件的识别，进行更换装夹块503安装的卡块504或者防滑块505，且通过装夹块503或者防滑块505安装的支撑座502设置的连接块501，进行稳定的卡合在基体5的外表面内侧，更换完成之后，将部件稳定的放置在基座1的上表面，且通过基座1内表面的电机的启动，调节直齿齿轮7进行转动，带动啮合连接的齿条6安装的移动块4，在基座1设置的移动槽3中进行位置调节，对加工部件进行稳定的装夹，并带动基体5安装的限位块8，在基座1设置的限位槽9中进行移动，以及设置的导柱10对限位块8进行贯穿使用，然后将装夹完成部件的基座1进行稳定的嵌套在快拆座12设置的内置槽14中，并将基座1安装的嵌套块2稳定的卡合在嵌套槽15中，以及启动基座1内置的负极板11和快拆座12内置的正极板13，进行稳定的磁性吸附连接。

嵌套槽15，设置于快拆座12的上表面，且嵌套槽15的内表面嵌套设置有嵌套块2，并且快拆座12的下表面连接有调节座16，同时调节座16的内表面设置有定位槽17。

快拆座12的下表面与调节座16的上表面相贴合，且快拆座12的外表面直径小于调节座16的外表面直径，并且快拆座12的下表面分别安装有连接环18和定位块19，同时连接环18和定位块19的外表面嵌套在调节座16设置的定位槽17的内表面，并且调节座16的下表面连接有底座20。

连接环18外表面中轴线与快拆座12外表面中轴线一致，且连接环18的外侧对接有第一圆柱直齿齿轮21，外置电机输出轴上对接有第二圆柱直齿齿轮22，并且连接环18外侧的第一圆柱直齿齿轮21与外置电机输出轴上设置的第二圆柱直齿齿轮22相互啮合，且连接环18与快拆座12下表面端部嵌入式安装设置，并且定位块19关于快拆座12的下表面等角度设置，同时连接环18和定位块19通过定位槽17与调节座16构成限位的嵌套结构，并且调节座16与底座20构成嵌套的转动结构。

在装置安装完成后，对加工部件进行加工使用，通过加工程序的输入，可在加工到一定位置时，调节调节座16内部的电机工作，进行调节快拆座12上端的基座1的角度，并在调节过程中，通过设置的连接环18与调节座16中端设置的定位槽17进行中轴线定点转动，防止出现偏移，以及设置的定位块19与调节座16边端设置的定位槽17进行嵌套配合使用，进行有效的限位移动，并进行稳定的角度调节，最后配合设置在调节座16外侧的底座20的转动，进行不同轴向的调节加工，并防止底座20内出现卡合碎屑，进行底部通孔设置。

工作原理：在使用该阀门加工用多轴定位夹具时，根据图1、图2-5和图7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将通过对加工部件的识别，进行更换装夹块503安装的卡块504或者防滑块505，适应于不同加工部件的使用，且通过装夹块503或者防滑块505安装的支撑座502设置的连接块501，进行稳定的卡合在基体5的外表面设置的对应凹槽内进行嵌套对接，增加结构之间的稳定连接，以及部件的组合提高装置的支撑性能，同时防止出现撕裂，避免对装夹部件造成损坏；

根据图1-3和图7在更换完成之后，将部件稳定的放置在基座1的上表面，且通过基座1内表面中端连接有传动带以及转轴和锥形齿轮的电机进行启动，并通过锥形齿轮的啮合转动，调节直齿齿轮7进行转动，带动啮合连接的齿条6安装的移动块4，在基座1设置的移动槽3中进行位置调节，带动对向设置的齿条6，稳定的带动移动块4上的基体5进行调节位置，对加工部件进行稳定的装夹，并带动基体5安装的限位块8，在基座1设置的限位槽9中进行移动，防止基体5的宽度较大，避免移动时出现形变卡壳的情况出现，以及设置的导柱10对限位块8进行贯穿使用，增加移动时的稳定性；

根据图1、图2、图6和图7将装夹有部件的基座1进行稳定的嵌套在快拆座12设置的内置槽14中，并将基座1安装的嵌套块2稳定的卡合在嵌套槽15中，装置之间的相互嵌套，防止出现脱落，以及增加连接的稳定性，以及启动基座1内置的负极板11和快拆座12内置的正极板13，进行稳定的磁性吸附连接，便于进行更换不同的部件进行加工；

根据图1、图2、图6和图7在装置安装完成后，对加工部件进行加工使用，通过加工程序的输入，可在加工到一定位置时启动电机，电机将带动输出端第二圆柱直齿齿轮22转动，与其相互啮合的第一圆柱直齿齿轮21将随之带动对接的连接环18与调节座16旋转（具体齿轮结构如图6中所示），同时通过设置在快拆座12下端的连接环18和定位块19的配合，调节其进行转动，进行调节快拆座12上端的基座1的角度，并在调节过程中，通过设置的连接环18与调节座16中端设置的定位槽17进行中轴线定点转动，防止出现偏移，增加结构的稳定性，避免出现加工误差，调节部件加工的不同角度，以及设置的定位块19与调节座16边端设置的定位槽17进行嵌套配合使用，进行有效的限位移动，防止移动时出现倾斜的情况出现，进行稳定的嵌套限位移动使用，并通过等角度设置在快拆座12的下表面，减少磨损的同时，提高使用效率，并进行稳定的角度调节，最后配合设置在调节座16外侧的底座20上的转动，进行不同轴向的调节加工，并防止底座20内出现卡合碎屑，进行底部通孔设置，进行不同轴向的调节，并对部件进行不同轴向的调节使用，提高装置的稳定性；

根据图1-7在使用时，设置的装夹部件，增加装夹过程中的适应性，增加结构之间的稳定连接，以及部件的组合提高装置的支撑性能，防止出现撕裂，避免对装夹部件造成损坏，且对加工部件进行稳定的装夹，避免移动时出现形变卡壳的情况出现，以及装置之间的相互嵌套，防止出现脱落，增加连接的稳定性，并且中轴线定点转动，防止出现偏移，增加结构的稳定性，避免出现加工误差，以及有效的限位移动，防止移动时出现倾斜的情况出现，进行稳定的嵌套限位移动使用，并进行不同轴向的调节加工，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。