具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高精度镗削用固定装置，包括支撑架100、固定机构200和降温机构300。

固定机构200安装在支撑架100上，用于对外部配件进行夹持固定同时进行旋转，降温机构300安装在支撑架100上用于在进行镗削时进行降温处理，从而提高镗刀的使用寿命。

请参阅图1、图3和图4，支撑架100包括底板110、竖板120和顶板130，竖板120固定在底板110的顶面，顶板130固定在竖板120的顶部一侧；底板110的顶面开设有钉孔111，钉孔111对称分布在底板110的拐角处，这里钉孔111的设置可以方便底板110与外部设备或操作台进行固定；顶板130与竖板120之间固定有加强杆140，加强杆140对称分布在顶板130的两侧，这里加强杆140的设置，可以加强顶板130的支撑强度。

请参阅图1-图4，固定机构200包括伺服电机210、中空管230和三爪卡盘250，伺服电机210安装在底板110的顶面，中空管230转动贯穿于竖板120，伺服电机210与中空管230之前通过传动件220传动连接，这里中空管230的表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌在竖板120的内部，这样可以方便中空管230进行旋转和固定，三爪卡盘250安装在中空管230的一端；传动件220包括第一齿轮221和第二齿轮222，第一齿轮221键连接在伺服电机210输出轴的端部，第二齿轮222键连接在中空管230的表面，第一齿轮221与第二齿轮222啮合，这里第一齿轮221和第二齿轮222的设置，可以方便通过伺服电机210带动中空管230进行旋转。

中空管230的一端外表面固定有第一连接件240；第一连接件240包括连接板241和第一固定部242，连接板241固定在中空管230的端部外表面，第一固定部242贯穿连接板241，第一固定部242的端部螺纹连接在三爪卡盘250的内部，这里第一固定部242为螺栓，通过连接板241和第一固定部242的设置可以方便三爪卡盘250与中空管230之间进行拆装。

伺服电机210和水泵310的表面均固定有第二连接件260；第二连接件260包括连接耳261和第二固定部262，连接耳261固定在伺服电机210和水泵310的表面，第二固定部262贯穿连接耳261，第二固定部262螺纹连接在底板110的内部，这里第二固定部262为螺栓，通过连接耳261和第二固定部262的设置，可以方便伺服电机210和水泵310进行拆装。

请参阅图1-图4，降温机构300包括水泵310、导管320和电缸340，水泵310安装在伺服电机210的一侧，导管320滑动贯穿中空管230，导管320的端部连通固定有腔体330，腔体330的表面开设有喷孔331，水泵310与导管320之间通过出水软管311连通，电缸340安装在顶板130的顶面，电缸340的输出端与导管320固定连接，这里水泵310的进水口通过连接管与外部水源连通。

喷孔331呈周向等距离分布在腔体330的表面，这样的分布在进行镗削时可以全面对配件和镗刀进行降温，有利于提高降温的全面性；电缸340的端部固定有连接板条341，连接板条341的另一端与导管320的另一端固定连接，这里连接板条341的设置，可以方便带动导管320进行来回移动从而配合镗刀的移动进行降温操作。

具体的，该高精度镗削用固定装置的工作原理：使用时，将管状机械配件固定在三爪卡盘250上，然后伺服电机210工作通过传动件220带动中空管230进行旋转，这时移动镗刀对机械配件的表面进行镗削操作，在进行镗削操作的过程中水泵310和电缸340工作，水泵310将冷却用水输送都导管320中，然后进入腔体330并通过喷孔331向外喷出，同时电缸340会带动导管320跟随镗刀进行移动，从而对镗削处进行降温处理，这样镗削用固定装置在进行镗削过程中可以方便对镗削处进行及时的降温处理，从而提高镗削在使用过程中的寿命。

需要说明的是，伺服电机210、水泵310和电缸340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机210、水泵310和电缸340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。