一种高强透水混凝土制备系统

文档序号:1946034 发布日期:2021-12-10 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种高强透水混凝土制备系统 (High-strength pervious concrete preparation system ) 是由 魏仁高 郭浩天 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及混凝土制备技术领域,具体为一种高强透水混凝土制备系统,包括底架,底架的上端转动连接有筒体,底架的上端外表面两侧靠近后端的位置固定连接有第一支座,第一支座的中部转动连接有从动转轴,筒体的外表面靠近后端的位置固定套接有从动环,从动环与从动转轴之间转动连接,底架的上端外表面右侧靠近前端位置固定连接有电机,筒体的外表面靠近前端的位置固定套接有齿圈,底架的上端两侧靠近前端的位置固定连接有第二支座,该系统通过活动撞击环、弹性金属片和金属导杆等装置,使得高强透水混凝土制备系统在使用后的清理过程中大大的减少了人工清理的工作强度,提高了清理效率,使得混凝土制备系统的清理效果显著改善。(The invention relates to the technical field of concrete preparation, in particular to a high-strength pervious concrete preparation system, which comprises an underframe, wherein the upper end of the underframe is rotatably connected with a cylinder, the positions of the two sides of the outer surface of the upper end of the underframe, which are close to the rear end, are fixedly connected with a first support, the middle part of the first support is rotatably connected with a driven rotating shaft, the position of the outer surface of the cylinder, which is close to the rear end, is fixedly sleeved with a driven ring, the driven ring is rotatably connected with the driven rotating shaft, the position of the right side of the outer surface of the upper end of the underframe, which is close to the front end, is fixedly sleeved with a motor, the position of the outer surface of the cylinder, which is close to the front end, is fixedly connected with a second support, and the system enables the pervious high-strength concrete preparation system to greatly reduce the working strength of manual cleaning in the cleaning process after use through devices such as a movable impact ring, an elastic metal sheet, a metal guide rod and the like, the cleaning efficiency is improved, and the cleaning effect of the concrete preparation system is obviously improved.)

一种高强透水混凝土制备系统

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域,具体为一种高强透水混凝土制备系统。

背景技术

高强透水混凝土是将:水泥、增强骨料、透水骨料、增强纤维、增韧剂、减水剂和水等原料按照一定配比混合搅拌而成,高强透水混凝土是由骨料表面包覆一层薄水泥浆互相粘结而形成均匀分布的蜂窝状结构,具有透气,透水和强度高的特点目前,在我国由于受设备条件的限制,还未实现透水混凝土的规模化和商品化,也没有达到采用大型铺路机在现场直接摊铺承载路面的机械化施工技术水平,主要靠现场制备混凝土和使用小型设备半机械化施工。

现有专利(公告号:CN202213052U)一种搅拌混凝土使用的振动清理式滚筒搅拌机,平板振动器通过螺栓固定在滚筒搅拌机的料斗外侧中间,当料斗上升到顶部时候,接通平板振动器电源使其开始工作振动,平板振动器的振动力通过料斗传递给搅拌筒,在不断变化重力和来至平板振动器高频振动力共作用下,使得混凝土与搅拌筒内壁分离而达到清理的目的。

上述振动清理式滚筒式搅拌机,使用平板振动器使得混凝土与搅拌筒内壁分离而达到清理的目的,但是实际使用过程中,高频振荡器发出的震动会使搅拌机齿轮等部件发生轻微滑移,使得制备系统的寿命大大降低,高频振荡器只能在转动到顶部时工作,当高频振荡器位于筒体下方时无法进行清理工作,并且高频振荡器会使筒壁发出高频噪音,严重影响使用者的身心健康。尤其是针对于高强度透水混凝土制备时,混凝土中需要加入大量细料,导致制备设备内壁会附着大量物料,这些物料凝固后会占据设备的内部空间,影响使用,并且使用过后设备大多都是人工进行清洁,实际清洁中会给使用者带来很大的危险,一些使用者的个人因素也会导致清洁不干净。

为此,提出一种高强透水混凝土制备系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强透水混凝土制备系统,该系统通过活动撞击环、弹性金属片和金属导杆等装置,使得高强透水混凝土制备系统在使用后的清理过程中大大的减少了人工清理的工作强度,提高了清理效率,使得混凝土制备系统的清理效果显著改善,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强透水混凝土制备系统,包括底架,所述底架的上端转动连接有筒体,所述底架的上端外表面两侧靠近后端的位置固定连接有第一支座,所述第一支座的中部转动连接有从动转轴,所述筒体的外表面靠近后端的位置固定套接有从动环,所述从动环与从动转轴之间转动连接,所述底架的上端外表面右侧靠近前端位置固定连接有电机,所述筒体的外表面靠近前端的位置固定套接有齿圈,所述底架的上端两侧靠近前端的位置固定连接有第二支座,所述第二支座的中部转动连接有转轴,所述转轴的外表面位于第二支座中部靠近后端的位置固定套接有齿轮,所述转轴的外表面位于第二支座中部靠近前端的位置固定套接有第二皮带轮,所述齿轮与齿圈之间相啮合,所述电机的前端转动连接有第一皮带轮,右侧所述第一皮带轮与第二皮带轮之间转动连接有第一皮带,所述筒体的后端中间位置开设有出料口,所述筒体的前端中间位置开设有进料口,所述筒体的内表面固定连接有搅拌叶片,所述筒体的内表面位于相邻搅拌叶片之间固定连接有弹性金属片,相对立的两个所述弹性金属片之间固定连接有金属导杆;

在混凝土制备过程中,首先电机通电正转,电机带动一号皮带轮转动,一号皮带轮通过皮带带动二号皮带轮转动,二号皮带轮带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈固定在筒体外壁上,齿圈的转动带动筒体转动,筒体转动带动筒体内壁的搅拌叶片转动,然后由工人将制备高强透水混凝土的原料按照配比投放到筒体内,搅拌叶片带动制备混凝土的原料转动,搅拌叶片的形状为螺旋形,正转时使得原料向筒体前端堆积,水泥、增强骨料、透水骨料、增强纤维、增韧剂、减水剂和水等原料因为重力堆积在筒体内,筒体转动会提升原料,当原料随着筒壁转动到一定角度后,在桶内壁、搅拌叶片和重力的影响下,原料会向下撒落,使得远离筒内壁的原料和靠近桶内壁的原料相互接触,持续转动筒体,使制备混凝土的原料混合搅拌,一定时间后将原料充分混合,需要将混凝土排出时,使电机反转,筒体反向转动,带动搅拌叶片反向转动,混合完成混凝土在搅拌叶片的作用下推向出料口,使得混凝土排出筒体,完成高强透水混凝土的制备,当筒体转动时,金属导杆也随着筒体转动,两弹性金属片之间连接的金属导杆起到连接作用,弹性金属片的边缘与筒体焊接在一起,筒体的内壁和弹性金属片的之间存在间隙,当弹性金属片受到外力作用时会产生弹性形变,当一侧的弹性金属片被混凝土挤压变形时,另一侧的弹性金属片会被金属导杆拉动产生弹性形变,附着在弹性金属片上的混凝土会因为弹性金属片的变形而松动甚至脱落。

优选的,所述底架的上端外表面左侧中间位置固定连接有锤底座,所述锤底座的上端外表面右侧固定连接有锤支架,所述锤支架的中间部分转动连接有锤柄,所述锤柄的上端固定连接有橡胶锤头,所述锤柄的前端外表面中间位置固定连接有挡柱,所述锤底座的上端外表面右侧与锤柄的下端外表面右侧之间固定连接有弹簧;

当筒体转动时,锤柄因为重力的作用和弹簧接触,并处于一个平衡位置,电机正转,转轴逆时针带动打块转动,当打块转动到转轴的左上方时,接触到锤柄上的挡柱,挡柱和打块在转轴的左上方的运动轨迹有相交部分,挡柱在打块的作用下被向下带动,挡柱会带动锤柄向下压缩弹簧,随着打块向下转动,弹簧被压缩到一定程度后,打块离开和挡柱相交的运动轨迹时,锤柄上的挡柱不再受到打块的作用,只受到弹簧的弹力,锤柄在弹簧的作用下使橡胶锤头击打筒体外壁,使筒体产生震动,随后橡胶锤头和锤柄会在重力的作用下回到平衡位置;当电机反转时,转轴顺时针转动,打块从挡柱的平衡位置下方接触到挡柱,带动锤柄向上转动,为保护橡胶锤头,在橡胶锤头接触到筒体前离开和挡柱相交的运动轨迹,锤柄会在重力的作用下回落到与弹簧接触的平衡位置,在混凝土制备完成后的清理中敲击筒体,使附着在筒体内壁上的混凝土脱落的作用。

优选的,所述橡胶锤头上端外表面呈凹弧形,且橡胶锤头上端外表面形状与所述筒体的外表面形状相匹配,所述挡柱的圆弧运动轨迹与打块的圆周运动轨迹在转轴的左上方有交集;

转轴转动时,橡胶锤头在弹簧的作用下反复击打筒体,橡胶锤头的上端面为凹弧形,当击打在筒体外表面时,整个上端面都会和筒体外壁接触,不会出现接触不均匀的情况,使得筒体在和橡胶锤头接触时受力均匀,不会因为长时间的使用产生变形。

优选的,所述第二支座的中部位于转轴的下方转动连接有清洁辊,所述清洁辊的外表面靠近后端的位置固定连接有清洁刷,所述清洁辊的外表面靠近前端的位置固定套接有第三皮带轮,第三皮带轮与第二皮带轮之间转动连接有第二皮带;

筒体转动时,筒体上的齿圈随着筒体转动,齿圈带动左侧齿轮转动,左侧齿轮带动转轴转动,转轴带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过第二皮带带动第三皮带轮转动,第三皮带轮带动清洁棍转动,清洁辊带动清洁刷转动,清洁刷转动时刷毛接触齿轮,第三皮带轮和第二皮带轮的半径比为1:5,所以当齿轮和清洁辊同时转动时,清洁辊上的清洁刷的角速度大于齿轮的角速度,所以清洁刷外沿刷毛的线速度高于齿轮外沿的线速度,产生的速度差使刷毛相对于齿轮相对转动,以达到清洁齿轮的效果。

优选的,所述金属导杆的中间固定套接有限位挡块,所述金属导杆的外表面位于限位挡块与弹性金属片的中间位置活动套接有撞击环;

当金属导杆转动时,套接在金属导杆上的撞击环因为重力的作用,可以在金属导杆的两端往复滑动,当撞击环被转动到筒体的上端部分时,撞击环沿金属导杆向下的重力的分力大于撞击环沿金属导杆向上的离心力和摩擦力的和时,撞击环会向下滑动,为此在混凝土制备完成后进行筒壁清洗时,将筒体的转速调慢,使得撞击环会往复撞击焊接在筒壁上的弹性金属片和金属导杆上的限位挡块,金属导杆的两端弹性金属片在撞击环的撞击下使得筒壁的混凝土变得松动,松动的混凝土再次受到震动从筒体内壁脱落,随后将清洁产生的废料排出筒体,完成制备后的清洁。

优选的,所述撞击环的材质为不锈钢,撞击环的数量为四组,所述撞击环的中间部分外形为圆柱,所述撞击环的上下两端部分均为圆台,所述撞击环的上下两端贯通;

设备在使用过后会使金属导杆表面附着一层较薄的混凝土,套接在金属导杆上的撞击环随着金属导杆的转动而相对金属导杆往复滑动,在滑动过程中撞击环的上下两个端面可以刮去金属导杆上附着的混凝土,达到清洁金属导杆的目的,避免因为长时间的使用而出现混凝土附着越来越多的情况的发生。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置了弹性金属片、导杆机构、撞击环和橡胶锤等部件,使得混凝土制备系统在使用后能清理内壁筒体内壁附着的混凝土,无需人工进行费时费力的清洁工作,提高了工作效率,节省了人力物力,配合撞击环使得清洁机构对筒壁被动的清洁变成了主动的清理,增强了清洁的效果。

2、通过设置有转动的清洁刷,能够对齿轮进行清洁,清洁齿轮上附着的微小颗粒,同时转动的清洁刷不会使清洁下来的灰尘、微小颗粒在某些固定的刷毛上,减少了颗粒物二次附着的概率,能够显著提升清洁效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的结构轴测图;

图3为本发明的结构剖视图;

图4为本发明图1的A处放大结构示意图;

图5为本发明图1的C处放大结构示意图;

图6为本发明图2的D处放大结构示意图;

图7为本发明图3的B处放大结构剖视图;

图8为本发明图3的E处放大结构剖视图;

图中:1、底架;2、筒体;3、第一支座;4、从动转轴;5、从动环;6、电机;7、齿圈;8、第二支座;9、转轴;10、齿轮;11、第二皮带轮;12、打块;13、第一皮带;14、第一皮带轮;15、出料口;16、进料口;17、搅拌叶片;18、弹性金属片;19、金属导杆;20、限位挡块;21、撞击环;22、锤底座;23、锤支架;24、锤柄;25、橡胶锤头;26、挡柱;27、弹簧;28、清洁辊;29、第三皮带轮;30、清洁刷;31、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:

一种高强透水混凝土制备系统,如图1至图3所示,包括底架1,其特征在于:所述底架1的上端转动连接有筒体2,所述底架1的上端外表面两侧靠近后端的位置固定连接有第一支座3,所述第一支座3的中部转动连接有从动转轴4,所述筒体2的外表面靠近后端的位置固定套接有从动环5,所述从动环5与从动转轴4之间转动连接,所述底架1的上端外表面右侧靠近前端位置固定连接有电机6,所述筒体2的外表面靠近前端的位置固定套接有齿圈7,所述底架1的上端两侧靠近前端的位置固定连接有第二支座8,所述第二支座8的中部转动连接有转轴9,所述转轴9的外表面位于第二支座8中部靠近后端的位置固定套接有齿轮10,所述转轴9的外表面位于第二支座8中部靠近前端的位置固定套接有第二皮带轮11,所述齿轮10与齿圈7之间相啮合,所述电机6的前端转动连接有第一皮带轮14,右侧所述第一皮带轮14与第二皮带轮11之间转动连接有第一皮带13,所述筒体2的后端中间位置开设有出料口15,所述筒体2的前端中间位置开设有进料口16,所述筒体2的内表面固定连接有搅拌叶片17,所述筒体2的内表面位于相邻搅拌叶片17之间固定连接有弹性金属片18,相对立的两个所述弹性金属片18之间固定连接有金属导杆19;

工作时,首先电机6通电正转,电机6带动第一皮带轮14转动,第一皮带轮14通过第一皮带13带动第二皮带轮11转动,第二皮带轮11带动齿轮10转动,齿轮10带动齿圈7转动,齿圈7固定在筒体2外壁上,齿圈7的转动带动筒体2转动,筒体2转动带动筒体2内壁的搅拌叶片17转动,然后由工人将制备高强透水混凝土的原料按照配比投放到筒体2内,搅拌叶片17带动制备混凝土的原料转动,搅拌叶片17的形状为螺旋形,正转时使得原料向筒体2前端堆积,水泥、增强骨料、透水骨料、增强纤维、增韧剂、减水剂和水等原料因为重力堆积在筒体2内,筒体2转动会提升原料,当原料随着筒壁转动到一定角度后,在桶内壁、搅拌叶片17和重力的影响下,原料会向下撒落,使得远离筒内壁的原料和靠近桶内壁的原料相互接触,持续转动筒体2,使制备混凝土的原料混合搅拌,一定时间后将原料充分混合,需要将混凝土排出时,使电机6反转,筒体2反向转动,带动搅拌叶片17反向转动,混合完成混凝土在搅拌叶片17的作用下推向出料口15,使得混凝土排出筒体2,完成高强透水混凝土的制备,当筒体2转动时,金属导杆19也随着筒体转动,两弹性金属片18之间连接的金属导杆19起到连接作用,弹性金属片18的边缘与筒体2焊接在一起,筒体2的桶壁和弹性金属片18的之间存在间隙,当弹性金属片18受到外力作用时会产生弹性形变,当一侧的弹性金属片18被混凝土挤压变形时,另一侧的弹性金属片18会被金属导杆19拉动产生弹性形变,附着在弹性金属片18上的混凝土会因为弹性金属片18的变形而松动甚至脱落。

作为本发明的一种实施方式,如图1与图4所示,所述底架1的上端外表面左侧中间位置固定连接有锤底座22,所述锤底座22的上端外表面右侧固定连接有锤支架23,所述锤支架23的中间部分转动连接有锤柄24,所述锤柄24的上端固定连接有橡胶锤头25,所述锤柄24的前端外表面中间位置固定连接有挡柱26,所述锤底座22的上端外表面右侧与锤柄24的下端外表面右侧之间固定连接有弹簧27;

工作时,锤柄24因为重力的作用和弹簧27接触,并处于一个平衡位置,电机6正转,转轴9逆时针带动打块12转动,当打块12转动到转轴9的左上方时,接触到锤柄24上的挡柱26,挡柱26和打块12在转轴9的左上方的运动轨迹有相交部分,挡柱26在打块12的作用下被向下带动,挡柱26会带动锤柄24向下压缩弹簧27,随着打块12向下转动,在弹簧27被压缩到一定程度后,打块12离开和挡柱26相交的运动轨迹时,锤柄24上的挡柱26不再受到打块12的作用,只受到弹簧27的弹力,锤柄24在弹簧27的作用下使橡胶锤头25击打筒体外壁,使筒体2产生震动,随后橡胶锤头25和锤柄24会在重力的作用下回到平衡位置;当电机6反转时,转轴9顺时针转动,打块12从挡柱26的平衡位置下方接触到挡柱26,带动锤柄24向上转动,为保护橡胶锤头25,在橡胶锤头25接触到筒体2前离开和挡柱26相交的运动轨迹,锤柄24会在重力的作用下回落到与弹簧27接触的平衡位置,在混凝土制备完成后的清理中敲击筒体2,使附着在筒体2内壁上的混凝土脱落的作用。

作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述橡胶锤头25上端外表面呈凹弧形,且橡胶锤头25上端外表面形状与所述筒体2的外表面形状相匹配,所述挡柱26的圆弧运动轨迹与打块12的圆周运动轨迹在转轴9的左上方有交集;

工作时,橡胶锤头25在弹簧27的作用下反复击打筒体2,橡胶锤头25的上端面为凹弧形,当击打在筒体2外表面时,整个上端面都会和筒体2外壁接触,不会出现接触不均匀的情况,使得筒体2在和橡胶锤头25接触时受力均匀,不会因为长时间的使用产生变形。

作为本发明的一种实施方式,如图5所示,所述第二支座8的中部位于转轴9的下方转动连接有清洁辊28,所述清洁辊28的外表面靠近后端的位置固定连接有清洁刷30,所述清洁辊28的外表面靠近前端的位置固定套接有第三皮带轮29,第三皮带轮29与第二皮带轮11之间转动连接有第二皮带31;

工作时,筒体2转动,筒体2上的齿圈7随着筒体2转动,齿圈7带动左侧齿轮10转动,左侧齿轮10带动转轴9转动,转轴9带动第二皮带轮11转动,第二皮带轮11通过第二皮带11皮带带动第三皮带轮29转动,第三皮带轮29带动清洁棍28转动,清洁辊28带动清洁刷30转动,清洁刷30转动时刷毛接触齿轮10,第三皮带轮29和第二皮带轮11的半径比为1:5,所以当齿轮10和清洁辊28同时转动时,清洁辊28上的清洁刷30的角速度大于齿轮10的角速度,所以清洁刷30外沿刷毛的线速度高于齿轮10外沿的线速度,产生的速度差使刷毛相对于齿轮10产生相对转动,以达到清洁齿轮10的效果。

作为本发明的一种实施方式,如图3和图7所示,所述金属导杆19的中间固定套接有限位挡块20,所述金属导杆19的外表面位于限位挡块20与弹性金属片18的中间位置活动套接有撞击环21;

工作时,当金属导杆19转动时,套接在金属导杆19上的撞击环21因为重力的作用,在金属导杆19的两端往复滑动,当撞击环21被转动到筒体2的上端部分时,撞击环21沿金属导杆19向下的重力的分力大于撞击环21沿金属导19杆向上的离心力和摩擦力的和时,所以撞击环21会向下滑动,为此在混凝土制备完成后进行筒壁清洗时,先向筒体2内部加入适量的水,将筒体2的转速调至慢档,使得撞击环21会往复撞击附在筒体2上的弹性金属片18和金属导杆19上的限位挡块20,金属导杆19的两端弹性金属片18在撞击环21的撞击下使得筒壁的混凝土变得松动,松动的混凝土被水冲刷后再次受到震动从筒体2内壁脱落,清洁完成后将清洁产生的废料排出筒体2,完成制备后的清洁。

作为本发明的一种实施方式,如图8所示,所述撞击环21的材质为不锈钢,撞击环21的数量为四组,所述撞击环21的中间部分外形为圆柱,所述撞击环21的上下两端部分均为圆台,所述撞击环21的上下两端贯通;

工作时,长时间使用会使金属导杆19表面附着一层较薄的混凝土,套接在金属导杆19上的撞击环21随着金属导杆19的转动而相对金属导杆19往复滑动,在滑动过程中撞击环21的上下两个端面可以刮去金属导杆19上附着的混凝土,达到清洁金属导杆19的目的,避免因为长时间的使用而出现混凝土附着越来越多的情况。

工作原理:

工作时,先将电机6与外部电源连接,使电机6通电,电机6带动第一皮带轮14转动,第一皮带轮14通过第一皮带13带动第二皮带轮11转动,第二皮带轮11带动齿轮10转动,齿轮10带动齿圈7转动,齿圈7固定在筒体2外壁上,齿圈7的转动带动筒体2转动,筒体2转动带动筒体2内壁的搅拌叶片17转动,将工人投放高强透水混凝土的原料进行搅拌,搅拌叶片17的形状为螺旋形,正转时使得原料向筒体2前端堆积,水泥、增强骨料、透水骨料、增强纤维、增韧剂、减水剂和水等原料随着筒壁转动到一定角度后,在桶内壁、搅拌叶片17和重力的影响下,原料会向下撒落,使得远离筒内壁的原料和靠近桶内壁的原料相互接触,持续转动筒体2,使制备混凝土的原料混合搅拌,一定时间后将原料充分混合。需要将混凝土排出时,使电机6反转,筒体2反向转动,带动搅拌叶片17反向转动,混凝土在搅拌叶片17的作用下推向出料口15。锤柄24因为重力的作用和弹簧27接触,并处于一个平衡位置,电机6正转时,转轴9逆时针带动打块12转动,因为挡柱26和打块12在转轴9的左上方的运动轨迹有相交部分,挡柱26在打块12的作用下被向下带动,挡柱26会带动锤柄24向下压缩弹簧27,在弹簧27被压缩到一定程度后,打块12离开和挡柱26相交的运动轨迹时,锤柄24上的挡柱26不再受到打块12的作用,只受到弹簧27的弹力,锤柄24在弹簧27的作用下使橡胶锤头25击打筒体2外壁,使筒体2产生震动,随后橡胶锤头25和锤柄24会在重力的作用下回到平衡位置;当电机6反转时,转轴9顺时针转动,打块12从挡柱26的平衡位置下方接触到挡柱26,带动锤柄24向上转动,在橡胶锤头25接触到筒体2前离开和挡柱26相交的运动轨迹,锤柄24会在重力的作用下回落到与弹簧27接触的平衡位置,不会影响制备系统正常运行。橡胶锤头25在弹簧27的作用下反复击打筒体2,橡胶锤头25的上端面为凹弧形,当击打在筒体2外表面时,整个上端面都会和筒体2外壁接触,不会出现接触不均匀的情况,使得筒体2在和橡胶锤头25接触时受力均匀,不会因为长时间的使用产生变形,在混凝土制备完成后的清理中能起到敲击筒体2,使附着在筒体2内壁上的混凝土脱落的作用。筒体2转动,筒体2上的齿圈7随着筒体2转动,齿圈7带动左侧齿轮10转动,左侧齿轮10带动转轴9转动,转轴9带动第二皮带轮11转动,第二皮带轮11通过第二皮带11皮带带动第三皮带轮29转动,第三皮带轮29带动清洁棍28转动,清洁辊28带动清洁刷30转动,清洁刷30转动时刷毛接触齿轮10,将齿轮10上的灰尘等微小颗粒清理干净。当筒体2转动时,金属导杆19也随着筒体转动,两弹性金属片18之间连接的金属导杆19起到连接作用,弹性金属片18的边缘与筒体2焊接在一起,筒体2的内壁和弹性金属片18的之间存在间隙,当弹性金属片18受到外力作用时会产生弹性形变,当一侧的弹性金属片18被混凝土挤压变形时,另一侧的弹性金属片18会被金属导杆19拉动产生弹性形变,附着在弹性金属片18上的混凝土会因为弹性金属片18的变形而松动甚至脱落;当金属导杆19转动时,套接在金属导杆19上的撞击环21因为重力的作用,在金属导杆19的两端往复滑动,当撞击环21被转动到筒体2的上端部分时,撞击环21沿金属导杆19向下的重力的分力大于撞击环21沿金属导19杆向上的离心力和摩擦力的和时,所以撞击环21会向下滑动,为此在混凝土制备完成后进行筒壁清洗时,先向筒体2内部加入适量的水,将筒体2的转速调至慢档,使得撞击环21会往复撞击附在筒壁上的弹性金属片18和金属导杆19上的限位挡块20,金属导杆19的两端弹性金属片18在撞击环21的撞击下使得筒壁的混凝土变得松动,松动的混凝土被水冲刷后再次受到震动从筒体2内壁脱落,清洁完成后将清洁产生的废料排出筒体2,完成制备后的清洁。金属导杆19长时间使用会使表面附着一层较薄的混凝土,套接在金属导杆19上的撞击环21随着金属导杆19的转动而相对金属导杆19往复滑动,在滑动过程中撞击环21的上下两个端面可以刮去金属导杆19上附着的混凝土,用于清洁金属导杆19。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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