一种封箱机
阅读说明：本技术 一种封箱机 (Case sealer ) 是由 刘全辉 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种封箱机,属于包装设备技术领域,所述一种封箱机包括封箱机本体,所述封箱机本体内部设有推料组件；封箱机构,设置于封箱机本体内部,所述封箱机构包括第一封箱组件和第二封箱组件,所述第一封箱组件包括胶带辊筒、夹箱单元、贴胶带气缸、第一阻挡气缸和夹爪,所述胶带辊筒活动安装于封箱机本体内侧,所述夹箱单元设置于进箱口上下两侧,第一阻挡气缸设置于夹箱单元之间并位于推料组件上方,所述夹爪设置于封箱机本体内部,具有有序推动、多规格快速封装、胶带整平和提高工作效率的优点。(The invention discloses a carton sealing machine, which belongs to the technical field of packaging equipment and comprises a carton sealing machine body, wherein a material pushing assembly is arranged inside the carton sealing machine body; the carton sealing mechanism is arranged inside the carton sealing machine body and comprises a first carton sealing assembly and a second carton sealing assembly, the first carton sealing assembly comprises an adhesive tape roller, a carton clamping unit, an adhesive tape pasting cylinder, a first blocking cylinder and clamping jaws, the adhesive tape roller is movably mounted on the inner side of the carton sealing machine body, the carton clamping unit is arranged on the upper side and the lower side of a carton inlet, the first blocking cylinder is arranged between the carton clamping unit and located above the material pushing assembly, the clamping jaws are arranged inside the carton sealing machine body, and the carton sealing mechanism has the advantages of ordered pushing, multi-specification quick packaging, adhesive tape leveling and work efficiency improvement.)
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体是涉及一种封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。
在新型设备的封箱行业中，尤其是家用电器、纺织、食品、百货、医药和化工等行业，常见的是人工手动封箱，或者是半自动封箱机，对待封装箱体的封装效率较低，由上可见，现有的封箱机存在封装效率较低的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种封箱机，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种封箱机，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种封箱机，包括：
封箱机本体，所述封箱机本体内部设有推料组件；
封箱机构，设置于封箱机本体内部，所述封箱机构包括第一封箱组件和第二封箱组件，所述第一封箱组件包括胶带辊筒、夹箱单元、贴胶带气缸、第一阻挡气缸和夹爪，所述胶带辊筒活动安装于封箱机本体内侧，所述夹箱单元设置于推料组件上下两侧，第一阻挡气缸设置于夹箱单元之间并位于推料组件上方，所述夹爪设置于封箱机本体内部，推料组件推送待封装箱体在封箱机本体内移动，第一阻挡气缸伸出，夹箱单元相向移动以夹紧待封装箱体，夹爪拉紧胶带的同时，贴胶带气缸吸住胶带并对胶带进行切除，贴胶带气缸下降对待封装箱体表面进行贴胶带，第一阻挡气缸收回，推料组件带动待封装箱体移动至下一道工序。
作为本发明进一步的方案，所述封箱机本体靠近第一封箱组件的一侧设有进箱口，所述封箱机本体靠近第二封箱组件的一侧设有出箱口。
作为本发明进一步的方案，所述夹箱单元包括：
上夹箱气缸，设置于封箱机本体内部并位于推料组件上方；
下夹箱气缸，设置于封箱机本体内部并位于推料组件下方。
作为本发明进一步的方案，所述第二封箱组件包括：
下压紧气缸，设置于封箱机本体内部并位于推料组件上方；
第二阻挡气缸，设置于封箱机本体内部并位于下夹紧气缸和推料组件之间；
侧压平气缸，对称活动设置于封箱机本体内并活动设置于推料组件上方。
作为本发明进一步的方案，所述进箱口的底部和出箱口的底部均与推料组件顶部平齐。
作为本发明进一步的方案，所述推料组件上活动设有整平辊筒，所述整平辊筒与待封装箱体外壁活动接触以整平胶带。
作为本发明进一步的方案，所述推料组件包括：
工作动力源，设置于封箱机本体内部；
主动齿轮，与工作动力源的输出轴相连接并位于进箱口的一侧；
从动齿轮，活动安装于封箱机本体内部并位于出箱口的一侧；
传动带，啮合连接于主动齿轮和从动齿轮之间。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过推料组件可以对待封装箱体进行有序的推送，通过第一封箱组件和第二封箱组件可以对不同规格的待封装箱体进行快速封装，通过整平辊筒和侧压平气缸可以对待封装箱体表面的胶带平整处理，防止胶带出现褶皱，具备多规格快速封装、胶带整平防褶皱、和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
附图标记：1-胶带辊筒、2-上夹箱气缸、3-下夹箱气缸、4-下压紧气缸、5-侧压平气缸、6-整平辊筒、7-夹紧气缸、8-贴胶带气缸、9-夹爪、10-第一阻挡气缸、11-第二阻挡气缸、12-封箱机本体、13-进箱口、14-出箱口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述一种封箱机包括封箱机本体12，所述封箱机本体12内部设有推料组件；封箱机构，设置于封箱机本体12内部，所述封箱机构包括第一封箱组件和第二封箱组件，所述第一封箱组件包括胶带辊筒1、夹箱单元、贴胶带气缸8、第一阻挡气缸10和夹爪9，所述胶带辊筒1活动安装于封箱机本体12内侧，所述夹箱单元设置于推料组件上下两侧，第一阻挡气缸10设置于夹箱单元之间并位于推料组件上方，所述夹爪9设置于封箱机本体12内部，推料组件推送待封装箱体在封箱机本体12内移动，第一阻挡气缸10伸出，夹箱单元相向移动以夹紧待封装箱体，夹爪9拉紧胶带的同时，贴胶带气缸8吸住胶带并对胶带进行切除，贴胶带气缸8下降对待封装箱体表面进行贴胶带，第一阻挡气缸10收回，推料组件带动待封装箱体移动至下一道工序。
在本实施例中，通过推料组件可以对待封装箱体进行有序的推送，推料组件推送待封装箱体在封箱机本体12内移动，第一阻挡气缸10伸出，夹箱单元相向移动以夹紧待封装箱体，夹爪9拉紧胶带的同时，贴胶带气缸8吸住胶带并对胶带进行切除，贴胶带气缸8下降对待封装箱体表面进行贴胶带，第一阻挡气缸10收回，推料组件带动待封装箱体移动至下一道工序，其中，封箱机本体12上设有防护门窗，所述防护门窗可以为亚克力板制成，便于工作人员看清整个封箱过程。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述封箱机本体12靠近第一封箱组件的一侧设有进箱口13，所述封箱机本体12靠近第二封箱组件的一侧设有出箱口14。
在本实施例中，工作人员将待封装箱体从进箱口13放置于推料组件上，待封装箱体经过封箱机构后通过出箱口14推出，其中，所述进箱口13的底部和出箱口14的底部均与推料组件顶部平齐，便于待封装箱体的投入和取出。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述夹箱单元包括上夹箱气缸2，设置于封箱机本体12内部并位于推料组件上方；下夹箱气缸3，设置于封箱机本体12内部并位于推料组件下方。
在本实施例中，通过上夹箱气缸2和下夹箱气缸3，可以对待封装箱体进行稳定夹持，避免待封装箱体在封箱过程中发生偏移影响封箱效果。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述第二封箱组件包括下压紧气缸4，设置于封箱机本体12内部并位于推料组件上方；第二阻挡气缸11，设置于封箱机本体12内部并位于下夹紧气缸4和推料组件之间；侧压平气缸5，对称活动设置于封箱机本体12内并活动设置于推料组件上方。
在本实施例中，通过下压紧气缸4可以对待封装箱体的顶部进行压紧，便于胶带的贴合包装，通过第二阻挡气缸11可以对待封装箱体的位置进行限位，通过侧压平气缸5，可以对待封装箱体表面的胶带进行整平处理，避免胶带出现褶皱现象，同时，通过调节侧压平气缸5之间的距离可以对不同规格的待封装箱体进行移动处理，满足不同规格的箱体封装需求，其中，所述推料组件上活动设有整平辊筒6，所述整平辊筒与待封装箱体外壁活动接触以整平胶带。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述推料组件包括工作动力源，设置于封箱机本体内部；主动齿轮，与工作动力源的输出轴相连接并位于进箱口的一侧；从动齿轮，活动安装于封箱机本体内部并位于出箱口的一侧；传动带，啮合连接于主动齿轮和从动齿轮之间。
在本实施例中，工作动力源驱动主动齿轮旋转，主动齿轮通过传动带带动从动齿轮旋转，传动带移动过程中带动待封装箱体进行移动，实现待封装箱体的移动封装，其中，工作动力源可以为旋转电机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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