一种煤泥沉淀池加药装置

文档序号:1947475 发布日期:2021-12-10 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种煤泥沉淀池加药装置 (Coal slime sedimentation tank charge device ) 是由 时标 张宪岭 徐洪良 颜刚 韩旭 葛明保 葛宗琴 王诚斌 于 2021-09-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种煤泥沉淀池加药装置,包括沉淀池,所述沉淀池靠近顶端的一侧内壁固定安装有加药通口,所述加药通口靠近顶端的一侧内壁固定安装有入药口,所述入药口的顶端固定安装有存药箱体,通过药粉自身重力实现药粉自动添加与对入药口口端进行清洁的药粉自添加装置设置于所述加药通口的内部。本发明利用药粉的重力转化的推力作用实现了对药粉的自动添加功能,且在进行沉淀池的药粉添加的过程中,利用固定重力实现转动的效果,达到了定量添加的作用,此外,通过承重转板、接药槽口与入药口的配合作用,在外圈筒体进行转动时,实现了对入药口开口端的药粉清理功能,避免口端长期由于药粉堆积而出现的堵塞情况。(The invention discloses a coal slime sedimentation tank dosing device which comprises a sedimentation tank, wherein a dosing through hole is fixedly arranged on the inner wall of one side, close to the top end, of the sedimentation tank, a dosing port is fixedly arranged on the inner wall of one side, close to the top end, of the dosing through hole, a medicine storage box body is fixedly arranged on the top end of the medicine inlet, and a medicine powder self-adding device which can automatically add medicine powder and clean the opening end of the dosing port is arranged inside the dosing through hole through the self gravity of the medicine powder. The automatic medicine powder adding device realizes the automatic medicine powder adding function by utilizing the thrust action of the gravity conversion of the medicine powder, realizes the rotating effect by utilizing the fixed gravity in the process of adding the medicine powder in the sedimentation tank, achieves the quantitative medicine adding function, and realizes the medicine powder cleaning function of the opening end of the medicine inlet when the outer ring cylinder rotates through the matching action of the bearing rotating plate, the medicine receiving notch and the medicine inlet, thereby avoiding the blockage condition of the opening end due to the accumulation of the medicine powder for a long time.)

一种煤泥沉淀池加药装置

技术领域

本发明涉及煤泥处理技术领域,尤其涉及一种煤泥沉淀池加药装置。

背景技术

每年在煤炭的开采和洗煤过程中产生的大量煤泥都是人们所头疼不已的问题,大量的煤泥堆积和资源的流失不仅浪费了宝贵的资源,同时也对我们的生活环境造成了一定污染,煤泥遇水流入农田或河道,遇风则四处飘荡进而污染空气,由此可见,现存煤泥的回收处理技术将煤泥变废为宝、节约资源、重新提高煤泥的利用率,为洗煤厂带来更高的效益。

但在以往的煤泥沉淀池加药装置中,加药系统不能正常自动运行,需要人工通过手动进行加药工序,流程较为繁琐且效率较低,同时的,在加药的过程中由于人工添加,量的控制较差,当药量添加的过程中,若药量添加过多则会出现混合药粉的浪费现象,若药量添加较少,则会出现沉淀不充分的现象。

为解决上述问题,提出了一种煤泥沉淀池加药装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤泥沉淀池加药装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种煤泥沉淀池加药装置,包括:

沉淀池,所述沉淀池靠近顶端的一侧内壁固定安装有加药通口,所述加药通口靠近顶端的一侧内壁固定安装有入药口,所述入药口的顶端固定安装有存药箱体;

药粉自添加装置,通过药粉自身重力实现药粉自动添加与对入药口口端进行清洁的药粉自添加装置设置于所述加药通口的内部。

优选地,所述药粉自添加装置包括定位杆、内圈筒体、外圈筒体、承重转板、接药槽口、紧固螺栓、限位组件和卡扣组件,所述定位杆固定安装于所述加药通口的内部,所述内圈筒体固定安装于所述定位杆的外侧壁,所述外圈筒体的内侧壁与所述内圈筒体的外侧壁之间进行转动连接,所述承重转板固定安装于所述外圈筒体的外侧壁,所述接药槽口固定安装于所述接药槽口的一侧,所述紧固螺栓与所述外圈筒体的开合口端之间进行螺纹连接,所述限位组件设置于所述内圈筒体与所述外圈筒体的转动接口端,所述卡扣组件设置于所述内圈筒体与外圈筒体的内部。

优选地,所述限位组件包括限位槽和转动限位块,所述限位槽关于所述外圈筒体的横端中轴线对称开设于所述外圈筒体的两端内壁,所述转动限位块关于所述内圈筒体的横端中轴线对称安装于所述内圈筒体两端外壁,所述限位槽内侧壁与所述转动限位块的侧壁之间进行滑动连接且保持紧密抵紧。

优选地,所述卡扣组件包括固定插槽、卡扣片存槽、卡扣弹簧和卡扣片,所述固定插槽关于所述内圈筒体的横端中轴线对称开设于所述内圈筒体的两端侧壁,所述卡扣片存槽关于所述外圈筒体的横端中轴线对称开设于所述外圈筒体的两端内壁,所述卡扣弹簧固定安装于所述卡扣片存槽的内侧壁,所述卡扣片固定安装于所述卡扣弹簧的另一端,所述卡扣片与所述卡扣片存槽的侧壁之间进行滑动连接且紧密贴合。

优选地,所述入药口的侧壁截面采用倾斜结构设置,所述入药口的底部通药开口与小于所述接药槽口的开设槽口,所述接药槽口在转动时外侧壁与所述入药口的口端保持抵紧,所述接药槽口未进行转动时不与入药口之间发生接触,所述接药槽口进行转动时与所述加药通口内壁不发生接触。

优选地,所述外圈筒体的内侧壁与所述内圈筒体的外侧壁之间保持紧密贴合,所述外圈筒体可进行对称拆分,所述紧固螺栓在所述外圈筒体组合时进行螺纹紧固。

优选地,所述外圈筒体、承重转板和接药槽口的长度设置相同,且所述外圈筒体、承重转板和接药槽口两端的侧壁面位于同一垂直平面上,多个所述承重转板关于所述外圈筒体的外侧壁等距进行设置,当接药槽口内部药粉堆积满时,所述外圈筒体开始发生转动。

优选地,所述固定插槽的下端侧壁截面采用倾斜结构设置,所述卡扣片的下侧壁采用斜面结构设置,所述卡扣片的下侧壁与所述固定插槽的下端内壁之间在外圈筒体运动过程中能发生滑动,所述固定插槽与卡扣片存槽的开设口端面积相同,所述固定插槽、卡扣片存槽和接药槽口的设置数目相同,所述卡扣弹簧在外圈筒体转动过程中一直处于压缩状态。

相比现有技术,本发明的有益效果为:

1、本发明通过入药口、外圈筒体、内圈筒体、接药槽口、卡扣组件和限位组件的配合作用,利用药粉的重力转化的推力作用实现了对药粉的自动添加功能,且在进行沉淀池的药粉添加的过程中,利用固定重力实现转动的效果,达到了定量添加的作用。

2、本发明通过承重转板、接药槽口与入药口的配合作用,在外圈筒体进行转动时,实现了对入药口开口端的药粉清理功能,避免口端长期由于药粉堆积而出现的堵塞情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置的沉淀池结构示意图;

图2为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置的加药通口结构示意图;

图3为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置中药粉自添加装置结构示意图;

图4为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置的内外圈双筒体拆分结构示意图;

图5为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置的外圈筒体内部结构示意图;

图6为本发明提出的一种煤泥沉淀池加药装置的卡扣组件结构示意图。

图中:1、沉淀池;11、加药通口;12、入药口;13、存药箱体;2、定位杆;21、内圈筒体;22、外圈筒体;23、承重转板;24、接药槽口;25、紧固螺栓;3、限位槽;31、转动限位块;4、固定插槽; 41、卡扣片存槽;42、卡扣弹簧;43、卡扣片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种煤泥沉淀池加药装置,包括:

沉淀池1,沉淀池1靠近顶端的一侧内壁固定安装有加药通口11,加药通口11靠近顶端的一侧内壁固定安装有入药口12,入药口12 的顶端固定安装有存药箱体13;

药粉自添加装置,通过药粉自身重力实现药粉自动添加与对入药口12口端进行清洁的药粉自添加装置设置于加药通口11的内部。

本发明进一步进行详述:药粉自添加装置包括定位杆2、内圈筒体21、外圈筒体22、承重转板23、接药槽口24、紧固螺栓25、限位组件和卡扣组件,定位杆2固定安装于加药通口11的内部,内圈筒体21固定安装于定位杆2的外侧壁,外圈筒体22的内侧壁与内圈筒体21的外侧壁之间进行转动连接,承重转板23固定安装于外圈筒体22的外侧壁,接药槽口24固定安装于接药槽口24的一侧,紧固螺栓25与外圈筒体22的开合口端之间进行螺纹连接,限位组件设置于内圈筒体21与外圈筒体22的转动接口端,卡扣组件设置于内圈筒体21与外圈筒体22的内部。

本发明进一步进行详述:限位组件包括限位槽3和转动限位块 31,限位槽3关于外圈筒体22的横端中轴线对称开设于外圈筒体22 的两端内壁,转动限位块31关于内圈筒体21的横端中轴线对称安装于内圈筒体21两端外壁,限位槽3内侧壁与转动限位块31的侧壁之间进行滑动连接且保持紧密抵紧。

本发明进一步进行详述:卡扣组件包括固定插槽4、卡扣片存槽 41、卡扣弹簧42和卡扣片43,固定插槽4关于内圈筒体21的横端中轴线对称开设于内圈筒体21的两端侧壁,卡扣片存槽41关于外圈筒体22的横端中轴线对称开设于外圈筒体22的两端内壁,卡扣弹簧42固定安装于卡扣片存槽41的内侧壁,卡扣片43固定安装于卡扣弹簧42的另一端,卡扣片43与卡扣片存槽41的侧壁之间进行滑动连接且紧密贴合。

本发明进一步进行详述:入药口12的侧壁截面采用倾斜结构设置,入药口12的底部通药开口与小于接药槽口24的开设槽口,接药槽口24在转动时外侧壁与入药口12的口端保持抵紧,接药槽口24 未进行转动时不与入药口12之间发生接触,接药槽口24进行转动时与加药通口11内壁不发生接触。

本发明进一步进行详述:外圈筒体22的内侧壁与内圈筒体21的外侧壁之间保持紧密贴合,外圈筒体22可进行对称拆分,紧固螺栓 25在外圈筒体22组合时进行螺纹紧固。

本发明进一步进行详述:外圈筒体22、承重转板23和接药槽口 24的长度设置相同,且外圈筒体22、承重转板23和接药槽口24两端的侧壁面位于同一垂直平面上,多个承重转板23关于外圈筒体22 的外侧壁等距进行设置,当接药槽口24内部药粉堆积满时,外圈筒体22开始发生转动。

本发明进一步进行详述:固定插槽4的下端侧壁截面采用倾斜结构设置,卡扣片43的下侧壁采用斜面结构设置,卡扣片43的下侧壁与固定插槽4的下端内壁之间在外圈筒体22运动过程中能发生滑动,固定插槽4与卡扣片存槽41的开设口端面积相同,固定插槽4、卡扣片存槽41和接药槽口24的设置数目相同,卡扣弹簧42在外圈筒体22转动过程中一直处于压缩状态。

本发明的有益点通过下文进行阐述:

工作开始前,沉淀池1附近设有2套15m3/h的煤泥水处理设备及配套加药设施,升压后的含煤废水由其集中处理,处理设备内设斜管和滤料,采用加药、澄清、过滤工艺,结合排泥、反洗等措施,有效地降低含煤废水中的浊度,当设备正常运行一段时间后,滤层阻力增大导致进出水压差达到设定值时,由压差变送器发出反洗信号,联动进出水电动阀门和反洗水泵进行反洗,澄清排泥可根据调试及运行经验,定时进行,排出泥水自流回煤泥池内,煤水处理设备配套加药设施包括絮凝粉和助凝粉两种药剂。

工作开始时,药粉由于入药口12的侧壁截面采用倾斜结构设置,由于重力的作用,药粉在入药口12口端时向下进行输送,由于接药槽口24的开设口端大于入药口12的底端出口开设长度,药粉能够稳定进行水平靠入药口12端的接药槽口24中,此时药粉未积满接药槽口24,卡扣片43卡扣于固定插槽4的内部,由于卡扣弹簧42始终保持压缩状态,此时弹力大于接药槽口24内部药粉重力堆积而产生的推力,外圈筒体22不发生转动;

当药粉堆积满接药槽口24中时,此时由于药粉堆积重力大于卡扣弹簧42的弹力,且由于卡扣片43的下端截面采用斜面结构设置,以及固定插槽4的下端截面采用倾斜结构设置,卡扣片43在接药槽口24内部药粉的质量推动力的作用下,缓慢进行滑出,且在转动的作用下缩回卡扣片存槽41内部,此时药粉重力继续推动水平方向的接药槽口24顺时针进行转动,由于下一个接药槽口24的侧壁与入药口12的口端保持紧密贴合,从而保障了堆满药粉的接药槽口24不会继续收到入药口12口端不断输送的药粉,达到了药粉的控量功能;

当转动至有少量部分药粉洒出时,外圈筒体22停止转动,此时堆满药粉的接药槽口24从原本水平位置近似转动了90°,但此时药粉还有大部分未进行洒出,等待第三个接药槽口24内部药粉进行装满时,第一个装满药粉的接药槽口24位于近似水平的位置,且此时第一个接药槽口24的槽口端朝向下端。

根据文中所阐述的内容可知:本发明通过入药口12、外圈筒体 22、内圈筒体21、接药槽口24、卡扣组件和限位组件的配合作用,利用药粉的重力转化的推力作用实现了对药粉的自动添加功能,且在进行沉淀池1的药粉添加的过程中,利用固定重力实现转动的效果,达到了定量添加的作用,此外,通过承重转板23、接药槽口24与入药口12的配合作用,在外圈筒体22进行转动时,实现了对入药口12开口端的药粉清理功能,避免口端长期由于药粉堆积而出现的堵塞情况。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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