具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1~4：一种B1级阻燃辐照交联绝缘电缆料，所述绝缘电缆料由以下重量份数的原料混合密炼后，再通过螺杆挤出机造粒获得，如表1所述：

表1

实施例1中阻燃剂为氢氧化铝，上述填料为碳酸钙、滑石粉按照重量比1：1形成的混合物，上述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；

实施例2中阻燃剂为次磷酸铝，上述填料为钛白粉、蒙脱土按照重量比1：2形成的混合物，上述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；

实施例3中阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比1：1形成的混合物，上述填料为蒙脱土或白炭黑按照重量比1：1形成的混合物体，上述抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；

实施例4中阻燃剂为氢氧化镁，上述填料为滑石粉、钛白粉按照重量比2：1形成的混合物；上述抗氧化剂为N,N’-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。

一种用于上述的B1级阻燃辐照交联绝缘电缆料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、TPU树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、阻燃剂、填料、聚乙烯蜡、抗氧剂、硅烷偶联剂、N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺、2-巯基苯并噻唑加入高速混合机中搅拌获得混合物，混合温度为40~50℃；

步骤二、将步骤一获得的混合物投入密炼机中密炼，并升温至140~160℃；

步骤三、密炼后的料通过连接输送轨投入到双螺杆挤出机中获得塑化后材料；

步骤四、将塑化后材料投入到单螺杆挤出机中进行造粒获得所述绝缘电缆料。

对比例1~2：一种B1级阻燃辐照交联绝缘电缆料，所述绝缘电缆料由以下重量份数的原料混合密炼后，再通过螺杆挤出机造粒获得，如表2所述：

表2

对比例1和对比例2中中阻燃剂为氢氧化铝，上述填料为碳酸钙、滑石粉按照重量比1：1形成的混合物，上述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

对比例的制备方法同实施例的制备方法。

上述实施例1~4和对比例1~2获得的交联绝缘电缆料，相应的性能如表3所示：

表3

；

如表3的评价结果所示，本发明实施例1~4的B1级阻燃辐照交联绝缘电缆料，在135℃*168h空气老化后，抗拉强度变化率小于4%，断裂伸长率变化率小于-3%，而对比例1~2电缆料中抗拉强度变化率大于7%，断裂伸长率变化率大于-6%，说明本实施例B1级阻燃辐照交联绝缘电缆料，提高了绝缘电缆料抗老化性能和使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。