具体实施方式

为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种器件的自动检测老化装置，包括自动检测老化装置1、箱门2和抽水箱3，自动检测老化装置1的底部与抽水箱3的顶部固定连接，箱门2位于自动检测老化装置1前侧的左侧，且与自动检测老化装置1的表面活动连接，自动检测老化装置1的内部开设有老化室4；

老化室4内部的底部设置有第一收集料斗5，第一收集料斗5的底部固定连通有第一导管6，抽水箱3内部右侧的顶部设置有抽屉7，第一导管6的底部与抽屉7的顶部配合使用，抽屉7的底部设置有第二收集料斗8，第二收集料斗8的底部固定连通有第二导管9，第二导管9的底部固定连通有储液箱10，储液箱10的底部与抽水箱3内壁的底部固定连接；

储液箱10内壁右侧的底部设置有遮挡箱11，遮挡箱11的右侧固定连通有进水管12，进水管12的右侧贯穿储液箱10和抽水箱3并延伸至抽水箱3的右侧，进水管12的左侧设置有自动上水结构13，自动上水结构13的右侧与进水管12的左侧配合使用，遮挡箱11左侧的底部开设有通孔14，储液箱10左侧的底部固定连通有第三导管15，第三导管15的左侧固定连通有抽水泵16，抽水泵16的底部与抽水箱3内壁的底部固定连接，抽水泵16的输出端固定连通有第四导管17；

第四导管17远离抽水泵16的一侧贯穿抽水箱3和自动检测老化装置1并延伸至老化室4的内部，第四导管17的底部固定连通有喷头18，第四导管17的表面设置有限位机构19，限位机构19的表面与自动检测老化装置1的表面配合使用。

参考图5，自动上水结构13包括挡板1301和第一固定杆1302，挡板1301位于遮挡箱11内部的右侧，挡板1301的右侧与进水管12的左侧配合使用，挡板1301的顶部与第一固定杆1302的底部固定连接，第一固定杆1302的顶部贯穿遮挡箱11并延伸至遮挡箱11的顶部，第一固定杆1302前侧和后侧的顶部固定连接有固定柱1303，固定柱1303的表面套设有第二固定杆1304，第二固定杆1304的前侧和后侧均通过第一转轴活动连接有第三固定杆1305，第三固定杆1305的底部与遮挡箱11的顶部固定连接，第二固定杆1304的前侧固定连接有浮球1306。

采用上述方案：通过设置自动上水结构13，能够当水无法与浮球1306表面接触时，浮球1306受重力向下移动，通过第二固定杆1304带动固定柱1303和第一固定杆1302向上移动，第一固定杆1302带动挡板1301向上移动，从而使挡板1301脱离进水管12的表面，达到进水的目的。

参考图6，限位机构19包括底块1901和弧板1902，底块1901的左侧与第四导管17的表面接触，底块1901的右侧与自动检测老化装置1的左侧接触，弧板1902位于底块1901的左侧，弧板1902左侧的前侧和后侧均设置有螺钉1903，螺钉1903的右侧贯穿弧板1902和底块1901并延伸至自动检测老化装置1的内部，螺钉1903的表面与自动检测老化装置1的内部螺纹连接。

采用上述方案：通过设置限位机构19，能够通过底块1901和弧板1902卡在第四导管17的表面，通过螺钉1903进行固定，能够方便对第四导管17进行固定，从而挡板1301对第四导管17进行辅助支撑，达到稳定固定的目的。

参考图3，抽屉7表面的后侧设置有限位套板20，限位套板20的顶部与抽水箱3内壁的顶部固定连接，抽屉7内壁的顶部固定连接有过滤斜板21，过滤斜板21的顶部与第一导管6的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置限位套板20和过滤斜板21，能够通过抽屉7的表面卡在限位套板20的表面，实现对抽屉7进行辅助支撑的作用，达到增加抽屉7使用稳定性的目的，过滤斜板21能够方便对回收水中的杂质进行过滤，避免后续堵塞的情况发生。

参考图5，第二固定杆1304的内部开设有与固定柱1303配合使用的滑槽22，挡板1301内部的两侧均活动连接有滑杆23，滑杆23的底部与遮挡箱11内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置滑槽22和滑杆23，能够方便第二固定杆1304带动固定柱1303进行移动，从而方便固定柱1303带动第一固定杆1302进行移动，滑杆23能够对挡板1301起到限位作用，避免挡板1301的卡死。

参考图2和图3，第一收集料斗5的顶部设置有放置板24，放置板24的表面开设有漏液口25，漏液口25的数量为若干个，且均匀分布于放置板24的表面，漏液口25的顶部开设有斜角。

采用上述方案：通过设置放置板24和漏液口25，能够方便对需要进行老化检测测试的器件进行放置，同时漏液口25能够方便回收水通过，从而落入到第一收集料斗5的内部进行回收利用。

参考图2和图3，限位机构19的数量为三个，且均匀分布于自动检测老化装置1的左侧，喷头18的数量为若干个，且均匀分布于老化室4内部的顶部，且喷头18的顶部与第四导管17的内部连通。

采用上述方案：通过设置限位机构19和喷头18，能够通过多个限位机构19的设置，使第四导管17固定的更加稳定，通过多个喷头18的设置，能够大范围的器件进行雨淋，使检测更加便捷。

参考图5，滑杆23的顶部固定连接有限位块26，限位块26的底部与挡板1301的顶部配合使用，挡板1301的表面与遮挡箱11的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位块26和挡板1301，能够对挡板1301起到限位的作用，避免挡板1301脱离滑杆23的表面，挡板1301通过与遮挡箱11的内壁接触，达到移动稳定的目的。

本发明的工作原理：

在使用时，使用者需要使用自动检测老化装置1时，先将器件放置在放置板24的顶部，先将进水管12与外部输水管连通，由于储液箱10的内部没有水，浮球1306由于重力作用，带动第二固定杆1304围绕第一转轴转动，第二固定杆1304通过固定柱1303带动第一固定杆1302向上移动，第一固定杆1302带动挡板1301向上移动，当挡板1301脱离进水管12的表面时，水通过进水管12进入到遮挡箱11的内部，水通过遮挡箱11左侧的通孔14流入到储液箱10的内部，水流入到第三导管15的内部，启动抽水泵16，水通过抽水泵16向第四导管17输入，流入到喷头18的内部进行雨淋，从而对放置板24顶部的器件进行雨淋，雨淋后的水通过漏液口25落入到第一收集料斗5的内部，通过第一导管6进入到抽屉7的内部，水通过过滤斜板21进行过滤，第二收集料斗8对抽屉7内部的水进行收集，水通过第二导管9落入到储液箱10，达到循环使用的目的，当水位高于浮球1306时，浮球1306带动第二固定杆1304围绕第一转轴转动，第二固定杆1304带动固定柱1303向下移动，固定柱1303带动第一固定杆1302和挡板1301向下移动，使挡板1301挡在进水管12的表面，使水不再输入到储液箱10的内部，达到持续供水的目的。

综上所述：该器件的自动检测老化装置，通过设置自动检测老化装置1、箱门2、抽水箱3、老化室4、第一收集料斗5、第一导管6、抽屉7、第二收集料斗8、第二导管9、储液箱10、遮挡箱11、进水管12、自动上水结构13、挡板1301、第一固定杆1302、固定柱1303、第二固定杆1304、第三固定杆1305、浮球1306、通孔14、第三导管15、抽水泵16、第四导管17、喷头18、限位机构19、底块1901、弧板1902、螺钉1903、限位套板20、过滤斜板21、滑槽22、滑杆23、放置板24、漏液口25和限位块26的配合使用，解决了现有自动老化试验箱在使用过程中会有损耗，需要经常看自动老化试验箱内部水源是否充足，需要经常加水的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。