具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本发明所提供的LED灯珠抗硫化测试装置的侧视图；图2为图1中LED灯珠抗硫化测试装置的俯视图；图3为图1中容器的侧视图；图4为图1中容器的俯视图；图5为图1中线路板的结构示意图；图6为图1中线路板的侧视图。

本发明所提供的LED灯珠抗硫化测试装置，结构如图1和图2所示，包括测试容器1和密封盖2。测试容器1内为测试腔，测试腔内设有试剂杯11和安装板4，测试试剂3盛放在试剂杯11中，试剂杯11设置在测试腔底部。LED灯珠5固定在安装板4上，安装板4位于测试腔的底部，并位于试剂杯11外，LED灯珠5不会与测试试剂3直接接触。测试试剂3可采用硫粉、含硫溶液或含氯、溴的可挥发物质等。测试试剂3具有挥发性，其挥发后与LED灯珠5接触，测试试剂3中的硫与LED灯珠5中的银反应生成硫化银。该过程更接近于LED灯珠5的实际工作状况，因而测试结果会更加准确。测试过程中可对测试容器1进行不同温度、不同时长的加热，进一步使实验条件接近与LED灯珠5的使用条件。

安装板4通常为多块，每块安装板4可安装多个LED灯珠5，因而一次实验可对多个LED灯珠5进行测试，提高了测试效率。密封盖2安装在测试容器1的开口处，对测试腔进行密封，从而避免挥发的测试试剂3进入空气中，造成空气污染。实验结束后可在通风橱等处开启密封盖2，取出LED灯珠5。

可选的，试剂杯11和测试腔底面的中心重合，试剂杯11与测试腔的内侧壁之间形成环形的空间，全部安装板4在该环形空间的底部沿其周向均匀设置。因而每块安装板4与试剂杯11之间的距离大致相等，安装板4上的LED灯珠5接触到硫元素的机会均等，避免硫元素在挥发时直射扩散的随机性对测试结果造成影响。

可选的，试剂杯11与测试容器1为一体成型结构件，试剂杯11与测试容器1的底部固定。避免了测试容器1移动时，试剂杯11与测试容器1产生相对运动。进而避免了试剂杯11与测试容器1产生碰撞或测试试剂3意外洒出。同时也提高了试剂杯11定位的准确性。当然，用户也可根据需要将试剂杯11独立设置，并通过内嵌等方式与测试容器1相连，在此不做限定。另外，用户也可将测试容器1中环形部分作为试剂杯11，将安装板4放置在测试容器1的中央。

另外，图4中测试容器1和试剂杯11横截面均为圆形，用户也可根据需要采用其他形状的测试容器1和试剂杯11，例如正方形、矩形、正六边形或正八边形等，在此不做限定。

为提高测试的准确性，测试过程需要对测试试剂3的用量进行严格控制。为方便确定测试试剂3量，测试容器1和试剂杯11均采用透明玻璃材料制成。测试人员从外部可观察测试试剂3的使用量和测试过程中测试试剂3的剩余量。另外，试剂杯11的侧壁具有刻度线，方便测试人员准确判断测试试剂3的剂量。

测试前和测试后需要对LED灯珠5通电，并对比测试前后LED灯珠5的光参数变化。为方便测试LED灯珠5的光参数，安装板4可采用PCB板，PCB板设有正极连接点42、负极连接点43和检测工位。正极连接点42和负极连接点43与各检测工位电连接。PCB板通过正极连接点42、负极连接点43与电源相连，LED灯珠5通过回流焊的方式固定在PCB板上。将正极连接点42和负极连接点43连接电源，即可一次性完成整块PCB板上的LED灯珠5的光参数测试，进一步提高了测试效率。

可选的，PCB板为铝基线路板41，铝基线路板41具有更好的导热性，能够实现电路的连接和散热。

可选的，检测工位在安装板4上可沿mⅹn矩阵分布，m和n均为正整数。图2中测试工位沿4ⅹ3矩阵分布，用户也可根据需要自行设定m和n的数值，在此不做限定。测试工位之间可采用串联、并联或串并混合的方式进行连接，例如图2中安装板4上可设置4条并联支路，每条并联支路上串联3个测试工位。当然，用户可根据需要自行设定测试工位之间的连接方式，在此不做限定。

为避免测试过程中安装板4发生位移，安装板4的下侧面设有连接部，连接部将安装板4与测试容器1的底部固定连接。如图6所示，本申请的一种具体实施方式中，连接部为双面胶44，双面胶44将安装板4粘接固定在测试容器1的底部，测试完成后将安装板4揭下即可。

可选的，本申请的另一种具体实施方式中，测试容器1的底部设有卡接槽，安装板4通过卡接槽与测试容器1的底部卡接固定。卡接槽可由金属或塑料弹片等制成，其可产生弹性形变，进而对安装板4卡接固定。卡接槽的结构可参考现有技术，在此不再赘述。当然用户也可将安装板4直接放置在测试容器1的底部，在此不做限定。

本实施例中，LED灯珠抗硫化测试装置在测试容器1内设置了试剂杯11，在试剂杯11中盛放测试试剂3，并在其他位置放置安装有LED灯珠5的安装板4。测试试剂3挥发后与LED灯珠5接触，进而模拟LED灯珠5实际使用时的硫化过程，使测试结果更加准确。硫化实验完成后，对安装板4通电，进而将安装板4上的全部LED灯珠5点亮，对比测试前后LED灯珠5的光参数变化可确定LED灯珠5的抗硫化性能。LED灯珠抗硫化测试可一次对多颗LED灯珠5进行测试，显著提高了测试效率。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的LED灯珠抗硫化测试装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。