一种具有快速弹性的锁线结构

文档序号:1956019 发布日期:2021-12-10 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有快速弹性的锁线结构 (Locking wire structure with quick elasticity ) 是由 刘小彦 张�杰 何仲祺 沙奔 海大鹏 寇中辉 崔玉娇 丁涛 于 2021-09-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有快速弹性的锁线结构,它包括第一销轴、支架、弹片、线夹、第二销轴及螺杆,本发明采用第二销轴铰接线夹的第三弹片轴孔及弹片的第二弹片轴孔构成一“V”形夹,且“V”形夹经第一销轴将弹片的第一弹片轴孔铰接于支架的销轴孔,形成一个固定铰链,在支架的弹片座内,由第二销轴将线夹的第三弹片轴孔与弹片的第二弹片轴孔的铰接形成一个浮动铰链,锁线时,弹片绕支架的销轴孔旋转,直到弹片被弹片座的阻挡块阻挡,通过弹片发生弹性变形,将线缆锁紧在支架与线夹之间,完成锁线。本发明使得线缆与线夹连接转变为柔性、弹性连接,避免了在锁紧外层导体的时候造成中间绝缘体的压伤,提高了连接器的耐疲劳及抗振动性能。(The invention discloses a wire locking structure with quick elasticity, which comprises a first pin shaft, a support, a spring plate, a wire clamp, a second pin shaft and a screw rod. The invention changes the connection of the cable and the wire clamp into flexible and elastic connection, avoids the crushing of the intermediate insulator when the outer conductor is locked, and improves the fatigue resistance and the vibration resistance of the connector.)

一种具有快速弹性的锁线结构

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域,尤其是一种具有快速弹性的锁线结构。

背景技术

在通讯设备或电子电器设备的安装现场,连接器的使用经常需要用到现场做线,传统的现场安装线缆的锁线结构多数为螺钉直接锁线,由于螺钉锁线受力点集中,对于线芯中设有绝缘体的线缆而言,在锁紧外层导体的时候容易造成中间的绝缘体压伤,从而导致绝缘失效;此外,螺钉直接锁线还存在适应线缆线径范围小、无振动防松结构且现场安装过程中螺钉容易丢失的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种具有快速弹性的锁线结构,本发明采用第二销轴铰接线夹的第三弹片轴孔及弹片的第二弹片轴孔构成一“V”形夹,且“V”形夹经第一销轴将弹片的第一弹片轴孔铰接于支架的销轴孔,形成一个固定铰链,在支架的弹片座内,由第二销轴将线夹的第三弹片轴孔与弹片的第二弹片轴孔的铰接形成一个浮动铰链,锁线时,弹片绕支架的销轴孔旋转,直到弹片被弹片座的阻挡块阻挡,通过弹片发生弹性变形,将线缆锁紧在支架与线夹之间,完成锁线。本发明使得线缆与线夹连接转变为柔性、弹性连接,避免了在锁紧外层导体的时候造成中间绝缘体的压伤,提高了连接器的耐疲劳及抗振动性能。

实现本发明目的的具体技术方案是:

一种具有快速弹性的锁线结构,其特点是:它包括第一销轴、支架、弹片、线夹、第二销轴及螺杆;所述支架为箱体件,其上面沿横向设有凹陷的弧线槽及铰轴槽,沿垂直设有螺钉孔,其下面沿纵向设有与铰轴槽贯通的弹片座,弹片座内沿横向设有销轴孔及阻挡块;

所述弹片为条状的冲压件,条状件的母线为弧线、其两端头分设有第一弹片轴孔及第二弹片轴孔;

所述线夹为条状的冲压件,沿条状件的母线依次设有第一圆弧及第二圆弧,其两端头分设有手柄及第三弹片轴孔,线夹条状件的面上设有钥匙槽;

所述螺杆由光杆段与外螺纹段构成,且光杆段的直径小于螺纹的根径;

所述弹片设于支架的弹片座内,且弹片的第一弹片轴孔及第二弹片轴孔分别位于支架的销轴孔处及铰轴槽内,第一销轴穿过弹片的第一弹片轴孔及支架的销轴孔并铰接;

所述线夹设于支架上弧线槽的上方,第二销轴穿过线夹的第三弹片轴孔及弹片的第二弹片轴孔并铰接;

所述螺杆的光杆段设于线夹的钥匙槽内、外螺纹段与支架的螺钉孔啮合。

所述钥匙槽由长槽与长槽一端的圆孔呈“凸”字形构成,长槽上设有限位凸点。

所述线夹沿条状件母线的两侧边上设有翻边。

本发明采用第二销轴铰接线夹及弹片构成一“V”形夹,且“V”形夹经第一销轴将弹片铰接于支架的销轴孔,形成一个固定铰链,在支架的弹片座内,由第二销轴将线夹与弹片铰接形成一个浮动铰链,锁线时,弹片绕支架的销轴孔旋转,直到弹片被弹片座的阻挡块阻挡,通过弹片发生弹性变形,将线缆锁紧在支架与线夹之间,完成锁线。

本发明的有益效果:

本发明解决了连接器中螺钉直接锁线易损伤线缆的问题,尤其对于线芯中设有绝缘体的线缆,在锁紧外层导体的时候容易造成中间的绝缘体压伤,从而导致绝缘失效。此外,螺钉直接锁线还存在适应线缆线径范围小、无振动防松结构且现场安装过程中螺钉容易丢失的缺陷。本发明能适用于多种规格线缆,通过螺杆、线夹及弹片的联动实现弹性锁线效果,本发明使得线缆与线夹连接转变为柔性、弹性连接,避免了在锁紧外层导体的时候造成中间绝缘体的压伤,提高了连接器的耐疲劳及抗振动性能。本发明具有结构简单、使用安全可靠、操作简便、成本低及结构紧凑的特点,满足连接器集成化及小型化的配置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明支架的结构示意图;

图3为本发明弹片的结构示意图;

图4为图3的仰视图;

图5为本发明线夹的结构示意图;

图6为图5的仰视图;

图7为本发明的使用状态示意图;

图8为本发明的又一使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1,本发明包括第一销轴1、支架2、弹片3、线夹4、第二销轴5及螺杆6。

参阅图1、图2,所述支架2为箱体件,其上面沿横向设有凹陷的弧线槽21及铰轴槽22,沿垂直设有螺钉孔23,其下面沿纵向设有与铰轴槽22贯通的弹片座24,弹片座24内沿横向设有销轴孔及阻挡块25。

参阅图1、图3、图4,所述弹片3为条状的冲压件,条状件的母线为弧线、其两端头分设有第一弹片轴孔31及第二弹片轴孔32。

参阅图1、图5、图6,所述线夹4为条状的冲压件,沿条状件的母线依次设有第一圆弧41及第二圆弧42,其两端头分设有手柄43及第三弹片轴孔44,线夹4条状件的面上设有钥匙槽45。

参阅图1,所述螺杆6由光杆段与外螺纹段构成,且光杆段的直径小于螺纹的根径。

参阅图1、图2、图5,所述弹片3设于支架2的弹片座24内,且弹片3的第一弹片轴孔31及第二弹片轴孔32分别位于支架2的销轴孔处及铰轴槽22内,第一销轴1穿过弹片3的第一弹片轴孔31及支架2的销轴孔并铰接。

参阅图1、图2、图3、图5,所述线夹4设于支架2上弧线槽21的上方,第二销轴5穿过线夹4的第三弹片轴孔44及弹片3的第二弹片轴孔32并铰接。

参阅图1,所述螺杆6的光杆段设于线夹4的钥匙槽45内、外螺纹段与支架2的螺钉孔23啮合。

参阅图1、图3、图4,所述钥匙槽45由长槽与长槽一端的圆孔呈“凸”字形构成,长槽上设有限位凸点46。

参阅图1、图3、图4,所述线夹4沿条状件母线的两侧边上设有翻边。

参阅图1、图3、图4,本发明在线夹4上设置了长槽与圆孔构成的钥匙槽45,并在长槽上设置了限位凸点46,在螺杆6上设置了直径小于螺纹根径的光杆段,当螺杆6穿过钥匙槽45的圆孔,光杆段在长槽内滑移并强行越过限位凸点46,螺杆6的光杆段可在长槽内自由地移动或转动,无论在本发明的工作状态或非工作状态,螺杆6均不会从长槽内脱出。

参阅图1、图3、图5,本发明采用第二销轴5铰接线夹4的第三弹片轴孔44及弹片3的第二弹片轴孔32构成一“V”形夹,且“V”形夹经第一销轴1将弹片3的第一弹片轴孔31铰接于支架2的销轴孔,形成一个固定铰链,在支架2的弹片座24内,由第二销轴5将线夹4的第三弹片轴孔44与弹片3的第二弹片轴孔32的铰接形成一个浮动铰链。

参阅图1、图3,为满足不同线径的线缆的连接,本发明在线夹4上设置了曲率半径不同的第一圆弧41及第二圆弧42,便于灵活选择使用。

参阅图1、图3、图4,本发明在线夹4沿条状件母线的两侧边上设有翻边,翻边的设置,一是避免线夹4沿条状件母线的两侧边的锐边损伤线缆,二是提高线夹4自身的强度。

本发明是这样工作的:

参阅图1、图7、图8,本发明的锁线过程如下,按线缆直径的大小,将线缆置于支架2的弧线槽21与线夹4的第一圆弧41或第二圆弧42之间,搬动手柄43,使线缆夹持在支架2与线夹4之间,随螺杆6拧紧,带动线夹4的手柄43端向支架2运动,由于第二销轴5将线夹4的第三弹片轴孔44与弹片3的第二弹片轴孔32的铰接形成一个浮动铰链,此时的浮动铰链向远离支架2铰轴槽22的方向运行,随螺杆6继续拧紧,弹片3绕支架2的销轴孔旋转,直到弹片3被支架2上弹片座24内的阻挡块25阻挡,弹片3发生弹性变形,将线缆锁紧在支架2的弧线槽21与线夹4之间,完成锁线。本发明使得线缆与线夹4连接转变为柔性、弹性连接,避免了在锁紧外层导体的时候造成中间绝缘体的压伤,提高了连接器的耐疲劳及抗振动性能。

以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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