一种电力连接插头生产工艺
阅读说明：本技术 一种电力连接插头生产工艺 (Production process of power connection plug ) 是由 苏玉扎 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于插头生产领域,尤其涉及一种电力连接插头生产工艺,配合一种插头生产设备配合完成,插头生产设备包括支架底板,底板上表面的后侧设有注塑机,底板上表面的前侧设有滚动摆正模块,滚动摆正模块和底板之间设有推插部件,注塑机和滚动摆正模块之间设有插板滑道,插板滑道内滑动连接有插板,滚动摆正模块中间开有插头滑道。能够一次性对多个插头进行高进度的生产加工。(The invention belongs to the field of plug production, and particularly relates to a production process of an electric power connection plug, which is matched with plug production equipment to complete the production process. Can once only carry out the production and processing of high progress to a plurality of plugs.)
技术领域
本发明属于插头生产领域，尤其涉及一种电力连接插头生产工艺。
背景技术
一般电子产品的连接头(Connector)与电气用品插销(Pi n)，称为插头。家用交流电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的公接头，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。尺寸是关系到插头插座和转换器能否安全使用、是否满足通用互换性要求以避免误插入的一项重要技术要求。尺寸不合格会影响用户使用或产生接触不良、误插入等隐患，轻则使设备损坏，重则会产生火灾和触电事故,现有插头的生产多为人工挨个插入模具插板中，然后再进行注塑，费时费力且有插入深度不均匀的情况
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能自动摆正插头插脚并插入模具插板的一种电力连接插头生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电力连接插头生产工艺，电力连接插头生产工艺包括以下步骤：
S1、放入材料：将插好插脚的导线放入机器；
S2、转动插脚：转动插脚直到竖直对齐；
S3、推入插板：在插脚竖直落下后推入插板；
S4、压紧注塑：待插脚插入插板并压紧后推入注塑机注塑；
其中步骤S1至S4需用一种插头生产设备配合完成，插头生产设备包括底板，所述底板上表面的后侧设有注塑机，所述底板上表面的前侧设有滚动摆正模块，所述滚动摆正模块和底板之间设有推插部件，所述注塑机和滚动摆正模块之间设有插板滑道，所述插板滑道内滑动连接有插板，所述滚动摆正模块中间开有插头滑道。
优选地，所述插板上设有若干组插头压紧部件，所述插头压紧部件初始位置与插头滑道对齐，所述插头滑道在远离滚动摆正模块的一侧开有空腔。
优选地，所述滚动摆正模块的空腔内中靠近所述滚动摆正模块外表面一侧固设有四个第一弹簧，所述第一弹簧内滑动连接有连接杆，所述连接杆中段固连有压板，所述压板上固连有第一弹簧的另一端，所述连接杆之间远离第一弹簧一端的水平面上转动设有转动轴，所述第一弹簧外滚动设有皮带，在同一侧的四个所述连接杆中有一个连接杆在远离第一弹簧一侧固连有电机，所述滚动摆正模块的空腔下方的插头滑道中设有防反模块。
优选地，所述防反模块包括设于插头滑道中间的三个插脚滑道，中间的所述插脚滑道内设有闭合的挡板，所述挡板在一侧伸出插脚滑道固连有连杆，所述连杆和插头滑道之间设有第二弹簧，所述插脚滑道中段设有可水平沿插板滑动方向滑动的斜楔，所述斜楔一端固连在连杆上。
优选地，所述推插部件包括设于插头滑道底部的拨动杆，所述拨动杆下方固连有可纵向滑动的滑块，所述滑块水平方向的一侧固连有第三弹簧，所述第三弹簧在远离第三弹簧一端固连有拨动板，所述拨动板通过转动销与滑块转动相连，所述拨动板侧后方设有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有与第一齿轮反向转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于底板上表面，所述滑块与滚动摆正模块之间设有第四弹簧，所述滑块另一端固设有电磁滑块。
所述插头压紧部件包括插板，所述插板靠近推插部件一侧固连有齿条，所述插板靠近推插部件一侧设有若干压紧模块外壳，所述压紧模块外壳内滑动设有第一压紧板和第二压紧板，所述第二压紧板之间固连有第五齿轮，所述压紧模块外壳和第一压紧板之间固连有第六齿轮。
有益效果：
1.机械化生产提高效率；
2.靠机械设计保证位置精度，提高产品生产精度，进而提升产品质量；
3.采用推紧设计，避免插头末端的塑料溢出。
附图说明
图1为本发明立体轴测图
图2为本发明俯视图
图3为本发明前视图
图4为图3中B-B处剖视图
图5为图2中A-A处剖视图
图6为图5中C-C处剖视图
图7为图5中D-D处剖视图
图8为图5中G处局部放大图
图9为图7中F处局部放大图
图10为图4中E处局部放大图
图11为图5中H处局部放大图
图中：11、底板；12、注塑机；13、滚动摆正模块；14、插板滑道；15、推插部件；16、插头压紧部件；17、插头滑道；18、连接杆；19、压板；20、第一弹簧；21、转动轴；22、皮带；23、电机；24、防反模块；25、插脚滑道；26、挡板；27、连杆；28、第二弹簧；29、斜楔；30、拨动杆；31、滑块；32、第三弹簧；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、齿条；36、转动销；37、拨动板；38、电磁滑块；39、第四弹簧；40、插板；41、压紧模块外壳；42、第一压紧板；43、第二压紧板；44、第五齿轮；45、第六齿轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种电力连接插头生产工艺，电力连接插头生产工艺包括以下步骤：
S1、放入材料：将插好插脚的导线放入机器；
S2、转动插脚：转动插脚直到竖直对齐；
S3、推入插板：在插脚竖直落下后推入插板；
S4、压紧注塑：待插脚插入插板并压紧后推入注塑机注塑；
其中步骤S1至S4需用一种插头生产设备配合完成，插头生产设备包括底板11，底板11上表面的后侧设有注塑机12，底板11上表面的前侧设有滚动摆正模块13，滚动摆正模块13和底板11之间设有推插部件15，注塑机12和滚动摆正模块13之间设有插板滑道14，插板滑道14内滑动连接有插板40，滚动摆正模块13中间开有插头滑道17。
插板40上设有若干组插头压紧部件16，插头压紧部件16初始位置与插头滑道17对齐，插头滑道17在远离滚动摆正模块13的一侧开有空腔。
滚动摆正模块13的空腔内中靠近滚动摆正模块13外表面一侧固设有四个第一弹簧20，第一弹簧20内滑动连接有连接杆18，连接杆18中段固连有压板19，压板19上固连有第一弹簧20的另一端，连接杆18之间远离第一弹簧20一端的水平面上转动设有转动轴21，第一弹簧20外滚动设有皮带22，在同一侧的四个连接杆18中有一个连接杆18在远离第一弹簧20一侧固连有电机23，滚动摆正模块13的空腔下方的插头滑道17中设有防反模块24。
防反模块24包括设于插头滑道17中间的三个插脚滑道25，中间的插脚滑道25内设有闭合的挡板26，挡板26在一侧伸出插脚滑道25固连有连杆27，连杆27和插头滑道17之间设有第二弹簧28，插脚滑道25中段设有可水平沿插板40滑动方向滑动的斜楔29，斜楔29一端固连在连杆27上。
推插部件15包括设于插头滑道17底部的拨动杆30，拨动杆30下方固连有可纵向滑动的滑块31，滑块31水平方向的一侧固连有第三弹簧32，第三弹簧32在远离第三弹簧32一端固连有拨动板37，拨动板37通过转动销36与滑块31转动相连，拨动板37侧后方设有第一齿轮33，第一齿轮33下方设有与第一齿轮33反向转动连接的第二齿轮34，第二齿轮34转动连接于底板11上表面，滑块31与滚动摆正模块13之间设有第四弹簧39，滑块31另一端固设有电磁滑块38。
插头压紧部件16包括插板40，插板40靠近推插部件15一侧固连有齿条35，插板40靠近推插部件15一侧设有若干压紧模块外壳41，压紧模块外壳41内滑动设有第一压紧板42和第二压紧板43，第二压紧板43之间固连有第五齿轮44，压紧模块外壳41和第一压紧板42之间固连有第六齿轮45。
工作原理
向插头滑道17内放入接好插脚的导线，启动电机23，两电机23转向相同，带动两转动轴21同向旋转，转动轴21上的皮带22开始转动，第一弹簧20将压板19顶出，压板19带动连接杆18推出皮带22，对插脚施加一定的压力，皮带22的转动将插头滑道17中的插脚带着一起转动，在重力和更多插脚导线的压力下，将转动着的插脚向下推。
三角插头中接地线的那个插脚由于挡板26堵住插脚滑道25无法下行，当三角插头中的另外两个插脚对齐插脚滑道25后开始下滑，插脚推动斜楔29向外侧移动，斜楔29带动连杆27移动，连杆27将两个挡板26拉开，此时对齐的上插脚滑下，在插脚经过后，在第二弹簧28的作用下，两挡板26重新闭合等待下一次对齐。
插脚到最下方后，电磁滑块38启动带动滑块31向插板40方向滑动，滑块31带动拨动杆30移动，拨动杆30带着插脚移动，在拨动板37经过第一齿轮33时会受压贴紧滑块31，在滑块31运动到尽头时，插头被插进插板40中的第一压紧板42和第二压紧板43之间，在第五齿轮44和第六齿轮45的作用下将插脚压紧，电磁滑块38断电，在第四弹簧39的作用下滑块31被推回，在经过第一齿轮33之后拨动板37重新张开，在滑块31回退过程中拨动第一齿轮33使第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动齿条35移动，齿条35带动插板40移动，将另一个插头压紧部件16对齐插头滑道17，在一个插板插满后可推入后方的注塑机12进行注塑。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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