一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐
阅读说明：本技术 一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐 (Retort based on chemical industry equipment has explosion-proof function ) 是由 杜苗 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了蒸馏罐领域的一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐,包括罐体,罐体下端安装有多个钢架,罐体前端壁设有多个观察口,罐体下端设有集废斗,集废斗左端壁设置有排废管,集废斗下端安装有电机,电机外侧安装有固定架,罐体上端左侧设置有加料口,罐体顶端设有蒸汽出口,蒸汽出口上端安装有密封盖,密封盖上端安装有导管,当罐体使用完毕后,需对罐体内部进行清洗,清洗过程及清洗之后产生的废物质及清洗废水由集废斗将其收集,并由排废管将其排出,方便快捷,无需人工清洗排废,有效提高其功能性和实用性；并且冷凝器、加热器和导管均与罐体拼接,拼装快捷,拆卸方便,便于后期对其进行维修维护,有效提高其实用性。(The invention discloses a distillation retort with an explosion-proof function based on chemical equipment, which belongs to the field of distillation retort and comprises a retort body, wherein a plurality of steel frames are arranged at the lower end of the retort body, a plurality of observation ports are arranged on the front end wall of the retort body, a waste collecting hopper is arranged at the lower end of the retort body, a waste discharging pipe is arranged on the left end wall of the waste collecting hopper, a motor is arranged at the lower end of the waste collecting hopper, a fixing frame is arranged outside the motor, a feeding port is arranged on the left side of the upper end of the retort body, a steam outlet is arranged at the top end of the retort body, a sealing cover is arranged at the upper end of the steam outlet, and a guide pipe is arranged at the upper end of the sealing cover; and condenser, heater and pipe all splice with the jar body, assemble swiftly, dismantle the convenience, and the later stage of being convenient for is maintained it, effectively improves its practicality.)
技术领域
本发明涉及蒸馏罐领域，具体是一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐。
背景技术
蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，其具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
现有的技术中，常见的蒸馏罐本体没有废物质集中功能，当蒸馏罐对物料蒸馏之后，其内部需要进行清洗，且清洗废渣无处收集，不方便排出，导致其实用性和功能性降低；并且现有的蒸馏罐多部件均与本体为一个整体，拆卸不变，导致后期对其的维护效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐，包括罐体，所述罐体下端安装有多个钢架，所述罐体前端壁设有多个观察口，所述罐体下端设有集废斗，所述集废斗左端壁设置有排废管，所述集废斗下端安装有电机，所述电机外侧安装有固定架，所述罐体上端左侧设置有加料口，所述罐体顶端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口上端安装有密封盖，所述密封盖上端安装有导管，所述导管右侧下端安装有冷凝器，所述冷凝器中部安装有限位架，所述冷凝器顶端壁安装有检修盖，所述冷凝器下端安装有收集瓶，所述收集瓶顶端设有拼接头，所述收集瓶上部右侧设置有排气孔，所述罐体左侧安装有加热器，所述加热器左侧安装有变频调节器，所述加热器上端安装有导热管，所述加热器下端安装有安装架，所述管罐体前端壁左侧安装有压力表。
作为本发明进一步的方案：所述加料口上端安装有上盖，且所述加料口由上盖将其密封，使用时，手动将上盖打开，即可将物料通过加料口投放进入罐体内部进行蒸馏加工。
作为本发明再进一步的方案：所述加热器通过安装架安装在罐体左端壁，且所述加热器通过导热管与罐体内部连通，当物料加入罐体内后部后，启动加热器运行对罐体内部进行加热，以助于物料蒸馏加工。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过固定架安装在集废斗下端，且所述电机通过转轴贯穿集废斗内部安装有搅拌叶，当物料在罐体内部蒸馏加工时，启动电机运行联动搅拌叶转动，将内部物料翻动，便于物料均匀快速进行蒸馏加工。
作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽出口通过多个固定螺栓安装在罐体顶端，且所述蒸汽出口通过密封盖将其密封，且所述导管贯穿密封盖与罐体内部连通，使用时，蒸汽通过蒸汽出口进入导管内，由导管将蒸汽导入冷凝器内进行冷凝处理。
作为本发明再进一步的方案：所述冷凝器通过限位架安装在罐体右端壁，且所述冷凝器与收集瓶连通，当蒸汽由冷凝器将其冷却后，最后进入收集瓶内部暂存，且收集瓶内部压力由排气孔排出。
作为本发明再进一步的方案：所述集废斗与罐体为一个整体，且所述集废斗为锥形，当罐体使用完毕后，需对罐体内部进行清洗，清洗过程及清洗之后产生的废物质及清洗废水由集废斗将其收集，并由排废管将其排出，方便快捷。
作为本发明再进一步的方案：所述观察口为双层玻璃安装，当物料在罐体内部蒸馏加工时，通过观察口可观察罐体内部物料蒸馏情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，集废斗与罐体为一个整体，且集废斗为锥形，当罐体使用完毕后，需对罐体内部进行清洗，清洗过程及清洗之后产生的废物质及清洗废水由集废斗将其收集，并由排废管将其排出，方便快捷，无需人工清洗排废，有效提高其功能性和实用性；并且冷凝器、加热器和导管均与罐体拼接，拼装快捷，拆卸方便，便于后期对其进行维修维护，有效提高其实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中罐体的结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大图；
图4为本发明图1中B处放大图
图5为本发明中收集瓶的结构示意图。
图中：1、罐体；11、观察口；12、排废管；13、集废斗；14、加料口；15、蒸汽出口；2、钢架；3、密封盖；4、导管；5、冷凝器；51、检修盖；52、限位架；6、收集瓶；61、排气孔；62、拼接头；7、加热器；71、变频调节器；72、导热管；73、安装架；8、压力表；9、电机；91、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐，包括罐体1，罐体1下端安装有多个钢架2，罐体1前端壁设有多个观察口11，罐体1下端设有集废斗13，集废斗13左端壁设置有排废管12，集废斗13下端安装有电机9，电机9外侧安装有固定架91，罐体1上端左侧设置有加料口14，罐体1顶端设有蒸汽出口15，蒸汽出口15上端安装有密封盖3，密封盖3上端安装有导管4，导管4右侧下端安装有冷凝器5，冷凝器5中部安装有限位架52，冷凝器5顶端壁安装有检修盖51，冷凝器5下端安装有收集瓶6，收集瓶6顶端设有拼接头62，收集瓶6上部右侧设置有排气孔61，罐体1左侧安装有加热器7，加热器7左侧安装有变频调节器71，加热器7上端安装有导热管72，加热器7下端安装有安装架73，管罐体1前端壁左侧安装有压力表8。
其中，加料口14上端安装有上盖，且加料口14由上盖将其密封，使用时，手动将上盖打开，即可将物料通过加料口14投放进入罐体1内部进行蒸馏加工。
加热器7通过安装架73安装在罐体1左端壁，且加热器7通过导热管72与罐体1内部连通，当物料加入罐体1内后部后，启动加热器7运行对罐体1内部进行加热，以助于物料蒸馏加工。
电机9通过固定架91安装在集废斗13下端，且电机9通过转轴贯穿集废斗13内部安装有搅拌叶，当物料在罐体1内部蒸馏加工时，启动电机9运行联动搅拌叶转动，将内部物料翻动，便于物料均匀快速进行蒸馏加工。
蒸汽出口15通过多个固定螺栓安装在罐体1顶端，且蒸汽出口15通过密封盖3将其密封，且导管4贯穿密封盖3与罐体1内部连通，使用时，蒸汽通过蒸汽出口15进入导管4内，由导管4将蒸汽导入冷凝器5内进行冷凝处理。
冷凝器5通过限位架52安装在罐体1右端壁，且冷凝器5与收集瓶6连通，当蒸汽由冷凝器5将其冷却后，最后进入收集瓶6内部暂存，且收集瓶6内部压力由排气孔61排出。
集废斗13与罐体1为一个整体，且集废斗13为锥形，当罐体1使用完毕后，需对罐体1内部进行清洗，清洗过程及清洗之后产生的废物质及清洗废水由集废斗13将其收集，并由排废管12将其排出，方便快捷。
观察口11为双层玻璃结构，当物料在罐体1内部蒸馏加工时，通过观察口11可观察罐体1内部物料蒸馏情况。
本发明的工作原理是：首先手动将上盖打开，即可将物料通过加料口14投放进入罐体1内部进行蒸馏加工，加热器7通过安装架73安装在罐体1左端壁，且加热器7通过导热管72与罐体1内部连通，当物料加入罐体1内后部后，启动加热器7运行对罐体1内部进行加热，以助于物料蒸馏加工，电机9通过固定架91安装在集废斗13下端，且电机9通过转轴贯穿集废斗13内部安装有搅拌叶，当物料在罐体1内部蒸馏加工时，启动电机9运行联动搅拌叶转动，将内部物料翻动，便于物料均匀快速进行蒸馏加工，蒸汽出口15通过密封盖3将其密封，且导管4贯穿密封盖3与罐体1内部连通，使用时，蒸汽通过蒸汽出口15进入导管4内，由导管4将蒸汽导入冷凝器5内进行冷凝处理，当蒸汽由冷凝器5将其冷却后，最后进入收集瓶6内部暂存，且收集瓶6内部压力由排气孔61排出，当罐体1使用完毕后，需对罐体1内部进行清洗，清洗过程及清洗之后产生的废物质及清洗废水由集废斗13将其收集，并由排废管12将其排出，方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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