一种具有损耗记录功能的中药生产装置
阅读说明：本技术 一种具有损耗记录功能的中药生产装置 (Traditional chinese medicine apparatus for producing with loss record function ) 是由 韦佳 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有损耗记录功能的中药生产装置,包括基座,所述基座上固定安装有支撑轴,支撑轴上套接有遮板,遮板上设置有下半钵体,下半钵体上设置有第一切割机构,第一切割机构上设置有第二切割机构,第二切割机构上设置有上半钵体,上半钵体上设置有称重盘,称重盘上设置有限位环,所述称重盘右侧套接有螺纹杆,螺纹杆周侧设置有夹板。通过设计该装置会对研磨前与研磨后的药材进行称重,记录其研磨前后的损耗误差,避免避免误差积累造成配量出现问题。通过设计该装置通过L型连接板以及螺栓对上半半钵体以及下半钵体进行连接,将螺栓拧出脱离上半钵体后,研磨的钵体以及研磨的切割组件可进行拆卸清洗。(The invention discloses a traditional Chinese medicine production device with a loss recording function, which comprises a base, wherein a supporting shaft is fixedly arranged on the base, a shielding plate is sleeved on the supporting shaft, a lower half bowl body is arranged on the shielding plate, a first cutting mechanism is arranged on the lower half bowl body, a second cutting mechanism is arranged on the first cutting mechanism, an upper half bowl body is arranged on the second cutting mechanism, a weighing disc is arranged on the upper half bowl body, a limiting ring is arranged on the weighing disc, a threaded rod is sleeved on the right side of the weighing disc, and a clamping plate is arranged on the peripheral side of the threaded rod. Through designing the device can weigh before grinding with the medicinal material after grinding, record its loss error before and after grinding, avoid the error accumulation to cause the batching problem. Through the design of the device, the upper half bowl body and the lower half bowl body are connected through the L-shaped connecting plate and the bolt, and after the bolt is screwed out and separated from the upper half bowl body, the ground bowl body and the ground cutting assembly can be detached and cleaned.)
技术领域
本发明涉及一种药材加工领域，具体是一种具有损耗记录功能的中药生产装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，目前越来越多的患者均倾向于中医治疗疾病，很多患者都会自己去药房抓药，自己熬制药剂服用，很多情况下都对药材进行研磨。
药材在研磨时，研磨前的质量与研磨后的质量会有损耗误差，该误差在一次次研磨积累后会形成大量误差，对药材配量造成不可忽略性的问题。因此，本发明提供了一种具有损耗记录功能的中药生产装置，以解决上述
背景技术
中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有损耗记录功能的中药生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有损耗记录功能的中药生产装置，包括基座，所述基座上固定安装有支撑轴，支撑轴上套接有遮板，遮板上设置有下半钵体，下半钵体上设置有第一切割机构，第一切割机构上设置有第二切割机构，第二切割机构上设置有上半钵体，上半钵体上设置有称重盘，称重盘上设置有限位环，所述称重盘右侧套接有螺纹杆，螺纹杆周侧设置有夹板；
所述第一切割机构内包括有转盘一、切割刀一、碾压辊，所述转盘一内壁上侧开设有斜齿槽一，转盘一外壁上安装有外齿环，所述第二切割机构内包括有转盘二、切割刀二，转盘二内壁下侧开设有斜齿槽二，所述斜齿槽一内设置有第一伞齿轮第一伞齿轮右侧设置有第二伞齿轮，第二伞齿轮右侧连接有连接轴，连接轴右侧连接有第三伞齿轮；
所述螺纹杆内设置有固定轴，固定轴下方开设有斜齿槽三，所述夹板左侧连接有抵压板，抵压板上端连接有第一弧形限位抵压板，抵压板下端连接有弧形连接板，弧形连接板下端连接有第二弧形限位抵压板；
所述称重盘右侧上端安装有第一限位机构，称重盘右侧下端安装有第二限位机构，第一限位机构内包括有限位块、限位杆，所述限位杆上套接有固定套，固定套一侧连接有弹簧，第一限位机构与第二限位机构结构相同。
作为本发明进一步的方案，所述下半钵体上端安装有卡环一，下半钵体通过卡环一与第一转盘一底部抵压啮合，所述下半钵体左侧固定安装有L型连接板，L型连接板右侧安装有限位套，限位套与第一伞齿轮转动连接。
作为本发明再进一步的方案，所述上半钵体底部安装有卡环二，上半钵体通过卡环二与第二切割机构上端抵压啮合，上半钵体与限位环固定连接，所述上半钵体右侧固定安装有限位件，限位件右端通过固定轴与螺纹杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案，所述限位件下端与连接轴转动套接，连接轴通过第三伞齿轮与斜齿槽三抵压啮合。
作为本发明再进一步的方案，所述第一伞齿轮下侧与斜齿槽一抵压啮合，第一伞齿轮上侧与斜齿槽二抵压啮合。
作为本发明再进一步的方案，所述下半钵体的右侧安装有支撑板，支撑板上方安装有电机，电机上端驱动连接有齿轮，所述电机同过齿轮与外齿环驱动连接，下半钵体的底部开设有下料槽。
作为本发明再进一步的方案，所述遮板内开设有活动槽，活动槽内设置有卡簧，遮板的底端安装有挡块，所述卡簧外侧与活动槽的内壁固定连接，卡簧内侧与支撑轴固定连接，支撑轴通过卡簧与遮板转动卡接，支撑轴底端与基座固定安装，支撑轴上端与下半钵体固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述第二弧形限位抵压板底端安装有支撑架，第二弧形限位抵压板通过支撑架与基座固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述螺纹杆上端后侧开设有卡槽，螺纹杆下端前侧同样开设有卡槽。
作为本发明再进一步的方案，所述L型连接板上套接有螺栓，L型连接板通过螺栓与上半钵体连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设计该装置会对研磨前与研磨后的药材进行称重，记录其研磨前后的损耗误差，避免避免误差积累造成配量出现问题。
2、通过设计该装置通过L型连接板以及螺栓对上半半钵体以及下半钵体进行连接，将螺栓拧出脱离上半钵体后，研磨的钵体以及研磨的切割组件可进行拆卸清洗。
附图说明
图1为一种具有损耗记录功能的中药生产装置的结构示意图。
图2为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中上半钵体的结构示意图。
图3为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中支撑板的结构示意图。
图4为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中限位件的结构示意图。
图5为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中第一切割机构的结构示意图。
图6为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中第二切割机构的结构示意图。
图7为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中下半钵体的结构示意图。
图8为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中遮板的的结构示意图。
图9为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中螺纹杆的结构示意图。
图10为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中第一弧形限位抵压板与第二弧形限位抵压板的剖面结构图。
图11为一种具有损耗记录功能的中药生产装置中第一限位机构与第二限位机构的剖面结构图。
图中：1、基座；
2、遮板；201、挡块；202、活动槽；203、卡簧；204、支撑轴；
3、下半钵体；301、卡环一；
4、第一切割机构；401、转盘一；402、斜齿槽一；403、切割刀一；404、外齿环； 405、碾压辊；
5、第二切割机构；501、转盘二；502、斜齿槽二；503、切割刀二；
6、上半钵体；601、卡环二；
7、称重盘；8、限位环；
9、螺纹杆；901、固定轴；902、斜齿槽三；
10、夹板；
11、L型连接板；1101、螺栓；1102、限位套；
12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、连接轴；15、第三伞齿轮；16、限位件；17、电机；18、支撑板；
19、第一限位机构；1901、限位块；1902、限位杆；1903、固定套；1904、弹簧；
20、第二限位机构；
21、抵压板；22、第一弧形限位抵压板；23、弧形连接板；24、第二弧形限位抵压板；25、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1～11，本发明实施例中，一种具有损耗记录功能的中药生产装置，包括基座1，所述基座1上固定安装有支撑轴204，支撑轴204上套接有遮板2，遮板 2内开设有活动槽202，活动槽202内设置有卡簧203，遮板2的底端安装有挡块201，所述卡簧203外侧与活动槽202的内壁固定连接，卡簧203内侧与支撑轴204固定连接，支撑轴204通过卡簧203与遮板2转动卡接，支撑轴204底端与基座1固定安装，支撑轴204 上端与下半钵体3固定连接；遮板2上设置有下半钵体3，所述下半钵体3上端安装有卡环一301，下半钵体3通过卡环一301与第一转盘一401底部抵压啮合，所述下半钵体3 左侧固定安装有L型连接板11，L型连接板11右侧安装有限位套1102，限位套1102与第一伞齿轮12转动连接；
所述下半钵体3上设置有第一切割机构4，第一切割机构4上设置有第二切割机构5，第二切割机构5上设置有上半钵体6，上半钵体6上设置有称重盘7，称重盘7上设置有限位环8，所述称重盘7右侧套接有螺纹杆9，螺纹杆9周侧设置有夹板10，下半钵体3 的右侧安装有支撑板18，支撑板18上方安装有电机17，电机17上端驱动连接有齿轮，所述电机17同过齿轮与外齿环404驱动连接，下半钵体3的底部开设有下料槽；
所述上半钵体6底部安装有卡环二601，上半钵体6通过卡环二601与第二切割机构5上端抵压啮合，上半钵体6与限位环8固定连接，所述上半钵体6右侧固定安装有限位件16，限位件16右端通过固定轴901与螺纹杆9转动连接，限位件16下端与连接轴14 转动套接，连接轴14通过第三伞齿轮15与斜齿槽三902抵压啮合；
所述第一切割机构4内包括有转盘一401、切割刀一403、碾压辊405，所述转盘一401内壁上侧开设有斜齿槽一402，转盘一401外壁上安装有外齿环404，所述第二切割机构5内包括有转盘二501、切割刀二503，转盘二501内壁下侧开设有斜齿槽二502，所述斜齿槽一402内设置有第一伞齿轮12，第一伞齿轮12下侧与斜齿槽一402抵压啮合，第一伞齿轮12上侧与斜齿槽二502抵压啮合，第一伞齿轮12右侧设置有第二伞齿轮13，第二伞齿轮13右侧连接有连接轴14，连接轴14右侧连接有第三伞齿轮15；
所述螺纹杆9内设置有固定轴901，螺纹杆9上端后侧开设有卡槽，螺纹杆9下端前侧同样开设有卡槽，固定轴901下方开设有斜齿槽三902，所述夹板10左侧连接有抵压板21，抵压板21上端连接有第一弧形限位抵压板22，抵压板21下端连接有弧形连接板23，弧形连接板23下端连接有第二弧形限位抵压板24，第二弧形限位抵压板24底端安装有支撑架25，第二弧形限位抵压板24通过支撑架25与基座1固定连接；
所述称重盘7右侧上端安装有第一限位机构19，称重盘7右侧下端安装有第二限位机构20，第一限位机构19内包括有限位块1901、限位杆1902，所述限位杆1902上套接有固定套1903，固定套1903一侧连接有弹簧1904，第一限位机构19与第二限位机构20结构相同。
实施例二：在上一实施例的基础上，所述L型连接板11上套接有螺栓1101，L型连接板11通过螺栓1101与上半钵体6连接，通过L型连接板11以及螺栓1101对上半半钵体6以及下半钵体3进行连接，将螺栓1101拧出脱离上半钵体6后，研磨的钵体以及研磨的切割组件可进行拆卸清洗。
本发明的工作原理是：
该装置内由上半钵体6、第一切割机构4、第二切割机构5、下半钵体3组成切割研磨的钵体，有电机17驱动齿轮对第一切割机构4上的外齿环404进行转动，使得转盘一401 带动切割刀一403以及碾压辊405进行转动，转盘一401通过第一伞齿轮12带动转盘二 501转动，转盘二501带动切割刀二502转动，与切割刀一402配合对其药材进行破碎，方便碾压辊405对药材进行碾压；
在上半钵体6上方设置有限位环8，药材通过限位环8放置在称重盘7上，有称重盘7对为碾压前的药材重量进行称重，后通过电机17驱动内部第一切割机构4与第二切割机构5后，通过第二伞齿轮13、连接轴14、第三伞齿轮15与螺纹杆9上的斜齿槽三902配合后，螺纹杆9转动，由于第一限位机构19内的限位杆1902与卡槽卡接，称重盘7与螺纹杆9一同转动，称重盘7转动时，药材掉落至切割刀一403上进行切割，第一限位机，19 内的限位杆1902与第一弧形限位抵压板22接触，并通过弹簧1904的抵压，使得限位杆 1902缓慢脱离出螺纹杆9，当限位杆1902完全脱离出螺纹杆9后，称重盘7已经转动180°，并且由于限位杆1902脱离螺纹杆9后，随螺纹杆9的转动，以及限位杆1902对抵压板21 的抵压限位，称重盘7向下移动；
当称重盘7向下移动，并使第二限位机构20进入第二弧形限位抵压板24后，第一限位机构19内的限位杆1902脱离抵压板21的限位，称重盘7随螺纹杆9转动，转动后的称重盘7通过挡块201将遮板2抵压开，使得碾压后的药材掉落至承载盘7上，进行碾压后的重量记录，由此计算出损耗的重量。
电机17带动齿轮反向转动后，同理称重盘7反向使得第一限位机构19内的限位杆1902 与夹板10底板内侧抵压，形成限位，同时第二限位机构20内的限位杆1902脱离第二弧形限位抵压板24后向上升起，直至第一限位机构19回至第一弧形限位抵压板22内，与卡槽对应后，转动回至限位环8下端，并且第一限位机构内19的限位杆1902再次与卡槽卡接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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