具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图2和图4所示，为本发明提供的一种建筑材料荧光涂料装置，包括工作台1，还包括：

送料机构2，与工作台1固定连接，所述送料机构2用于对材料进行间歇推送；

涂料机构9，与工作台1连接，所述涂料机构9包括压辊2以及若干个传送辊3，相邻的两个传送辊3间通过皮带传动副传动连接，所述工作台1固定连接有支撑件4，所述压辊2与支撑件4间连接有弹性伸缩组件5，所述传送辊3与送料机构2间通过皮带传动副传动连接，所述支撑件4转动连接有弧形遮板6，所述弧形遮板6的侧端面设置有若干个导料槽7，所述导料槽7与弧形遮板6内部连通，所述弧形遮板6的一端与支撑件4间连接有调节组件8，所述调节组件8能够带动弧形遮板6与支撑件4相对转动；

所述传送辊3的一侧设置有料箱11，所有传送辊3均设置在料箱11中且所述压辊2的一侧设置有喷涂管，所述喷涂管通过管道与料箱11连通；

刮料机构12，设置在传送辊3一侧，所述刮料机构12通过水平运动的方式调节自身与传送辊3的距离，从而对调节传送辊3的涂层厚度以及涂层均匀度；

所述工作台1固定连接有风机23，所述风机23的排风管设置在传送辊3的一侧，所述工作台1的一侧连接有下料板32，所述下料板32的侧端面设置有挡块33。

此建筑材料荧光涂料装置，将建筑材料放置在储料架27中，通过送料机构2对材料进行间歇推送，同时送料机构2通过皮带传动副带动传送辊3转动，所有传送辊3在皮带传动副的带动下同步转动对材料进行传送，同时压辊2在弹性连接组件5的带动下对材料板进行压紧，压辊2与传送辊3在水平摩擦力的作用下进行相对转动；在压辊2以及传送辊3转动过程中，料箱11中的涂料对压辊2以及传送辊3的表面进行持续上料，从而压辊2以及所有传送辊3对材料的两面同时进行涂料，风机23在材料传送过程中对材料的上侧面进行风干处理，当材料传送至下料板23处时，材料的一端与挡块33抵接，从而使材料的底面朝上，避免材料的底面与下料板23的侧端面接触，从而影响涂料效果；调节组件8能够带动弧形遮板6与支撑件4相对转动，从而调节弧形遮板6与压辊2的间距，同时刮料机构12通过水平运动的方式调节自身与传送辊3的距离，通过调节组件8和刮料机构12可分别调节压辊2与传送辊3的表面涂层厚度以及涂层均匀度，导料槽7可将多余涂料储存在弧形遮板6中。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮料机构12包括：

刮板组件13，所述刮板组件13用于对传送辊3侧端面的涂料进行刮抹涂匀；

驱动组件14，与刮板组件13固定连接，所述驱动组件14通过带动刮板组件13水平运动的方式调节刮板组件13与传送辊3的间距。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮板组件13包括连接件15，所述工作台1固定连接有端座16，所述连接件15与端座16滑动连接，所述连接件15固定连接有若干个刮板17，每个刮板17均对应设置在一个传送辊3的一侧；所述连接件15优选为矩形连杆，所述刮板17优选为弧形刮板，通过刮板17对传送辊3表面的涂料进行刮抹涂匀。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件14包括驱动杆18，所述驱动杆18与连接件15的一端转动连接，所述驱动杆18与端座16螺纹连接，所述驱动杆18的一端固定连接有把手19；用手转动把手19，把手19带动驱动杆18转动，驱动杆18与端座16螺纹传动，所以驱动杆18带动连接件15水平运动，从而连接件15带动所有刮板17水平运动，从而调节刮板17与对应传送辊3间的间距。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性伸缩组件5包括滑块20，所述滑块20与支撑件4滑动连接，所述滑块20与支撑件4间连接有一号弹性件21，所述压辊2的两端分别与一个滑块20转动连接；所述一号弹性件21优选为一号弹簧，通过一号弹性件21推动滑块20与支撑件4相对滑动，从而使滑块20带动压辊2对材料进行夹紧。

在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件8包括转杆10，所述弧形遮板6的一端固定连接有支座22，所述转杆10与支座22螺纹连接，所述转杆10与支撑件4的侧端面万向连接；用手转动转杆10，转杆10与支座22螺纹传动，从而转杆10拉动弧形遮板6与支撑件4相对转动，所以调节弧形遮板6与压辊2的间距，可调节压辊2的表面涂层厚度以及涂层均匀度。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述送料机构2包括用于提供动力的动力件24，所述动力件24与工作台1固定连接，所述动力件24的一端固定连接有凸轮25，所述凸轮25滑动连接有推送组件26，所述工作台1的侧端面固定连接有储料架27，所述推送组件26与储料架27滑动连接；所述动力件24优选为转动电机，通过动力件24带动凸轮25转动，凸轮25带动推送组件26对储料架127中的物料进行推送。

在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推送组件26包括摆杆28，所述摆杆28的一端与工作台1转动连接，所述摆杆28的另一端滑动连接有推块29，所述储料架27固定连接有导轨30，所述推块29与导轨30滑动连接，所述摆杆28与导轨30间连接有二号弹性件31；凸轮25与二号弹性件31带动摆杆28持续摆动，摆动28推动推块29在导轨30中往复运动，从而推块29对储料架27中的物料进行间歇推送。

转动把手19，把手19带动驱动杆18转动，驱动杆18与端座16螺纹传动，所以驱动杆18带动连接件15水平运动，从而连接件15带动所有刮板17水平运动，从而调节刮板17与对应传送辊3间的间距；用手转动转杆10，转杆10与支座22螺纹传动，从而转杆10拉动弧形遮板6与支撑件4相对转动，所以调节弧形遮板6与压辊2的间距；通过刮板17和弧形遮板6可分别调节压辊2与传送辊3的表面涂层厚度以及涂层均匀度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。