具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：

一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，包括固定架1、双面打磨装置2、脱尘装置6和取放料装置7，固定架1内侧一端设置有支架3，支架3内侧设有双面打磨装置2，双面打磨装置2包括打磨套201，支架3内侧设有打磨套201，且打磨套201外侧开设有通孔，支架3内侧底端设置有第一电机203，第一电机203的底端主轴末端设置有主动齿轮204，主动齿轮204外侧啮合连接有从动齿轮205，且从动齿轮205通过转轴与支架3转动连接，从动齿轮205外侧啮合连接有齿环206，且齿环206与打磨套201连接，第一电机203的顶端主轴末端设置有打磨棒207，这种设置可以快速的对竹吸管的内外侧同时进行打磨处理，从而提高了竹吸管的制作效率，支架3底端设有脱尘装置6，固定架1一端设置有控制器4，固定架1另一端设置有报警器5，固定架1顶端一侧设有取放料装置7。

在上述实施例的基础上进一步优化，打磨套201外侧上下两端均设置有轴承202，且轴承202与支架3连接，这种设置保证了打磨套201转动的稳定，同时减小了打磨套201转动产生的摩擦。

在上述实施例的基础上进一步优化，打磨套201内侧顶端设置有橡胶套208，打磨棒207顶端设置有橡胶块209，这种设置便于刮下完成打磨后的竹吸管外侧的尘屑。

在上述实施例的基础上进一步优化，脱尘装置6包括风箱601，支架3底端设置有风箱601，风箱601外侧顶端连通有输送管602，且输送管602的另一端与支架3连通，风箱601内侧顶端滑动连接有过滤网603，过滤网603底端滑动连接有滑动环604，且滑动环604与风箱601滑动连接，滑动环604底端设置有弹簧605，弹簧605的另一端设置有压环606，压环606底端设置有压力传感器607，且压力传感器607与风箱601接触，风箱601内侧底端设置有风机608，这种设置在进行脱尘处理的过程中，在过滤机构发生堵塞时，可以自动提醒工作人员对过滤机构进行清理，操作简单方便，从而保证了装置的正常使用。

在上述实施例的基础上进一步优化，过滤网603一端设有挡板609，且挡板609与风箱601滑动连接，挡板609一侧底端螺旋连接有螺栓610，且螺栓610贯穿挡板609，且螺栓610与风箱601螺旋连接，这种设置方便了过滤网603的取出清理操作。

在上述实施例的基础上进一步优化，取放料装置7包括放置架701，固定架1顶端一侧设置有放置架701，放置架701内侧转动连接有转动块702，转动块702内侧设置有固定轴703，且固定轴703贯穿转动块702和放置架701，固定轴703与放置架701转动连接，固定轴703一端设置有蜗轮704，蜗轮704外侧啮合连接有蜗杆705，且蜗杆705与放置架701转动连接，蜗杆705顶端设置有第二电机706，且第二电机706与放置架701连接，放置架701顶端一侧设置有控制开关710，这种设置可以把竹吸管坯料自动移动到便于取料的位置，然后在完成打磨后将其输送出集中收集，不需要操作人员有较大的动作幅度，从而方便了竹吸管坯料的取放，减少了操作人员的劳动强度。

在上述实施例的基础上进一步优化，放置架701外侧设置有定位架707，且定位架707与固定架1连接，定位架707内侧顶端设置有输送机708，这种设置便于自动把打磨好的竹吸管输送出。

在上述实施例的基础上进一步优化，定位架707一侧底端设有收集箱709，且收集箱709与定位架707滑动连接，这种设置便于对打磨好的竹吸管进行集中收集放置。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器4设定好压力传感器607的感应范围，然后把竹吸管坯料集中放入到放置架701内侧后端顶部，接着通过控制器4启动装置，最后按压控制开关710，此时第二电机706会不断带动蜗杆705与蜗轮704啮合，从而不断带动固定轴703外侧的转动块702转动，随着转动块702的不断转动，放置架701内的料会不断卡入转动块702外侧的凹槽内，当转动块702外侧卡的竹吸管坯料转到最底端时，竹吸管坯料会落下，然后顺着放置架701的斜面不断向前滑动到便于取料的位置，当部分料滑到便于取料的位置时，取料进行打磨操作，此时把竹吸管坯料插入到支架3内的打磨机构内，当竹吸管坯料与橡胶套208和橡胶块209接触时，橡胶套208和橡胶块209会发生形变，随着竹吸管坯料的不断插入，因为此时第一电机203顶端的主轴不断带动打磨棒207转动，同时，第一电机203底端的主轴不断带动主动齿轮204与从动齿轮205啮合，然后通过从动齿轮205啮合齿环206带动打磨套201转动，所以此时打磨棒207会做与打磨套201相反方向的转动，当竹吸管坯料插入时，此时竹吸管坯料会不断被打磨，当竹吸管坯料插入到最底端时，取出竹吸管坯料，然后把竹吸管坯料的另一端再次插入到打磨机构内即可，当完成打磨后，把打磨好的竹吸管放入到定位架707内，此时输送机708会不断把打磨好的竹吸管输送到收集箱709内集中收集，因为打磨套201内侧顶端固定有橡胶套208，打磨棒207顶端固定连接有橡胶块209，所以在取出竹吸管坯料时，橡胶块209和橡胶套208会不断刮下竹吸管外侧的尘屑，因为在对装置进行使用时风机608被启动，且打磨套201外侧开设有通孔，所以此时打磨产生的尘屑和刮下的碎屑会不断穿过通孔通过输送管602被牵引到风箱601内，然后被过滤到过滤网603内，因为随着收集碎屑的不断增加，过滤网603受到的风阻会不断增大，所以过滤网603对滑动环604施加的力会不断增大，滑动环604会不断压缩弹簧605，压环606会不断压动压力传感器607，压力传感器607感应的压力值会不断增大，当压力值达到设定范围时，报警器5会发出警报，此时需要及时对过滤网603进行清理，清理时，转动螺栓610打开挡板609即可取出过滤网603，当完成过滤网603的清理后，将其复位即可继续对装置进行使用，最后重复以上操作继续进行打磨操作，当操作人员面前的竹吸管坯料即将用完时，再次按压控制开关放出一定量的竹吸管坯料即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。