具体实施方式

下面结合实施例和附图1对本发明做进一步的详细说明。

一种针对渗漏问题的物质，包括A液和B液，A液与B液的重量比为1：1，其中，其中，A液中包括丙烯酸铵10.00-15.00份、甲撑双0.85-0.99份、氯化铵2.00-3.00份，强促凝剂硫酸亚铁0.10-0.20份，水37.05-30.81份；B液中包括过硫酸铵0.55-1.00份，水49.45-49.00份。

为了延长凝结时间，可以将氯化铵和强促凝剂替换为三乙醇胺，从而适用于相应的施工情况中，灵活性较强。

在利用上述成分进行防渗漏浆液的制备时，包括以下施工步骤：

1)利用天平分别称取定量的丙烯酸铵、甲撑双、氯化铵、强促凝剂硫酸亚铁、水以及过硫酸铵、水，而后分类盛放，确保干净无污染、无损耗；或者

利用天平分别称取定量的丙烯酸铵、甲撑双、三乙醇胺、水以及过硫酸铵、水，而后分类盛放，确保干净无污染、无损耗；

2)将称量好的各个组分分别配置成A液和B液，搅拌均匀，完全溶解于水后，分别对应放入高压储能灌浆仪的A筒以及B筒中，拧紧筒盖，并引出两只筒中连接储气罐和喷枪的软管，保持干净、通畅，拧紧软管上的开关；

3)步骤2)中，装入高压储能灌浆仪的左右两个筒中的试剂和水要一一对应，避免混装、漏装、损耗。

本发明提供的配方分为速凝以及缓凝两种，其中速凝的时间短于缓凝的时间，从而能够根据现场情况合理化选择。并且，根据现场的渗漏严重程度，现场随机调整比例，首先进行现场试配、试喷，直到得到满意的符合自己操作的凝结时间值，然后才正式开始灌浆堵漏施工。

在针对现场渗漏情况进行处理时，过程较快，从而能够最大限度地减少经济损失，功能性强。

下面通过具体的实施例来对本发明做进一步的阐述。

实施例一

配置溶液总重3000克，A液和B液各为1500克，浓度控制在17％左右。凝胶时间：1-3秒。

实施例二

配置溶液总重3000克，A液、B液各重1500克，浓度控制在17％左右。凝胶时间：10～50秒以上。

本发明使用范围广泛，具体体现在：

可以在高水头条件下进行防渗堵漏施工，不受明水位或地下水水位高低影响，可以在任意水头下施工，并且最大特点是可以在背水面(俗称“反水漏”)在渗漏水的环境下施工；

本发明提供的配方具有水溶性和亲水性，适宜在水环境下施工。

具体应用案例：

各种防渗方法，都有各自的优缺点。本发明形成的浆液高压喷射而出形成的胶状物，柔性很好，最适宜塞缝，但最大的缺点是强度很低，需要其它高强度材料补强，形成完全包裹保护，才能止水。其它防渗效果也比较好的防水材料，比如巨水克浆液，最大的优点是，A液、B液混合后形成的防水胶膜，弹性好，强度高，延伸率大，非常坚韧；再比如，环氧树脂浆液，经稀释固化后，强度很高，不易损坏。在堵漏施工中，首先考虑堵漏效果和成功率，其次考虑经济成本，尽量节约开支，在这两个前提条件下，优化堵漏方案，首先选择成本最低的环氧树脂灌浆法，其次选择巨水克灌浆法。如果这两种方法都效果欠佳，就最终选择成本最高、施工难度最大的“丙凝”灌浆法。在凤凰颈站的众多裂缝的防渗处理中，不同的建筑部位发生的渗水裂缝的受力状况不同，渗水的水源来源也不同，建筑结构部位的重要性等级也不同，就要灵活采用不同的堵漏方案。这三种方案都被分别采用多次，效果都很好，节省了大量的经费开支。要综合比较，灵活运用各种灌浆堵漏法，形成优势互补，从而用最低的成本，获得最佳的堵漏效果。

在利用本发明提供的成分进行施工时，包括以下步骤：

1.渗漏点残渣清理，封堵漏水口，埋入导管。

将渗水处松散砼凿除，形成宽深均为6cm的沟槽，将槽内清洗干净，无残渣，用酒精喷灯烘干沟槽，找到准确渗水位置，在沟槽底部预先放置两根直径8mm或10mm塑料软管，然后用快硬水泥砂浆封堵整个沟槽，边封堵边慢慢抽动软管，在沟槽内沿裂缝走势形成一道能灌浆的暗沟，将两根软管分别预留在暗沟的上下两端，作为即将灌浆的出浆(气)口和进浆口，将两根露在外面的软管出口，用干净胶带封住保护好。

封堵沟槽的砂浆厚度，要足以抵抗灌浆压力，尽量填厚一点，防止受高压冲击开裂。

本发明的高压灌浆堵漏法是“微创”技术，必须将堵漏沟槽缩填到最小，这样耗浆量也就最小。若渗漏处洞口较大，可用普通方法，先用快硬水泥砂浆在裂缝周边填堵，将洞口缩到最小，再用上述方法预埋两根导管用于灌浆，灌浆之前用于导出渗漏水。

2.分装浆液。

将调配好的A液和B液分别对应装入储能灌浆仪左右两侧的A筒和B筒中。若是采用速凝配方，应注意将强促凝剂放入A液中。拧紧筒盖，连接好导管。

3.连接外部设备。

将储能灌浆仪的进气管与空压机连接，将A筒和B筒输液管与高压喷枪连接。

4.一切准备就绪后，再全面检查一遍浆液和设备连接情况，确保状况最佳。

5.进行正式施工前的最后调试。

开启空压机，引入高压气体；打开A液和B液输出开关；迅速打开高压喷枪旋钮，这时枪口喷出的浆液瞬间混合，凝结成胶状物，这是试配成功了，可以立即进入正式堵漏施工阶段。

6.高压灌浆。

将喷枪出浆管与预埋在沟槽底部的软管连接，迅速打开喷枪开关，向沟槽内灌浆，高压浆液瞬间将沟槽及沟槽内的裂缝缝隙填满，并从另外一根软管中喷射出胶状物，这时关闭喷枪，剪断连接喷枪的软管，将两根软管管口扎牢。堵漏成功，高压灌浆结束。

7.进入观察期。次日观察灌浆效果，如果灌浆创口干燥无潮迹，说明堵漏成功。

若创口处出现浆液溢出，或封堵砂浆表面出现胀破裂纹，用速凝水泥砂浆及时封住即可。

观察一周后，即可进行创口面层整修，在创口粉刷高标号水泥砂浆和涂料。若创口面层发白发烫，可适当洒水，散热降温，进行养护。如果创口有潮迹或继续渗水，则说明灌浆失败。需要认真总结，分析原因，确认是操作失误还是配置浆液环节出了问题。找出真正的失败原因后才重新配制浆液，再次实施灌浆。

本发明的堵漏效果好，A、B两种浆液在枪膛内混合后喷出枪口灌入裂缝中即可瞬间凝结，从而解决渗漏问题，实用性和功能性强。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。