具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种汽车冲压件检具，包括底座1、测量设备2和控制器；所述底座1顶部固连有电动推杆11，电动推杆11的顶部铰接有连接架，连接架一侧转动连接有固定架12，连接架另一侧固连有电机18，电机18的输出轴与固定架12固连；所述底座1顶部还固连有支撑柱13，支撑柱13的外侧套设有卡块14，卡块14一侧螺纹连接有定位螺栓15，卡块14通过定位螺栓15固定在支撑柱13上；所述控制器用于调节汽车冲压件检具的运行。

现有技术中，许多汽车冲压件为异形件，经多次冲压成型，冲压工作面并不固定为一个面，这样的冲压件在检查时，需要逐个面进行检查，检查过程中需要反转，重新装夹，致使检查不方便，检查效率较低；

而本发明中,通过设置固定架12，将待检测汽车冲压件用夹紧器固定到固定架12内，用测量设备2对冲压件的上表面进行检查，上表面检查完成后，将定位螺栓15松开，再将卡块14沿着支撑柱13下移，接着转动卡块14到不干涉固定架12转动的位置，接着控制器控制电动推杆11伸长，从而将固定架12提升到一定的高度，控制器再驱动电机18转动，电机18转动驱动固定架12转动，固定架12转动到合适角度后，控制器控制升缩杆收缩复位，再转动卡块14，并将卡块14移动到固定架12下方，拧紧定位螺栓15将卡块14固定，从而对固定架12固定，再对冲压件这一面进行检查，如此循环，直至检查完所有要检查的工作面，通过旋转固定架12转动冲压件便于对冲压件各个冲压工作面进行检查，检查时减少装夹过程，方便检查，提高检查效率。

作为本发明的一种实施方式，所述固定架12底部开设有半球形凹槽16；所述卡块14的上表面固连有半球形凸起17，半球形凸起17与半球形凹槽16相互卡合；工作时，通过设置半球形凹槽16和半球形凸起17，在固定架12处于倾斜时，卡块14可伸缩，伸长或缩短卡块，使得半球形凸起17与半球形凹槽16卡合，从而使得卡块14更好的支撑固定架12，且对支撑固定架12定位卡合，使得固定架12更加稳定，从而使得检测结果可靠。

作为本发明的一种实施方式，所述底座1的底部设有废屑槽3，废屑槽3一边与底座1铰接，废屑槽3的其它边与底座1电磁连接；工作时，通过设置废屑槽3，在转动冲压件的过程中，冲压件上的碎屑一部分自然落下，掉落到废屑槽3中，且检查人员将需要检查位置的碎屑清扫到废屑槽3中，避免碎屑影响检查结果，碎屑落入到废屑槽3中，废屑槽3与底座1电磁连接，废屑槽3为导磁体材料制成，使得废屑槽3的箱体具有磁性，从而使得落入到废屑槽3中的铁磁性物质吸附在废屑槽3内部上，进而更好收集碎屑，且不易四散，为检查冲压件提供良好的工作环境，废屑槽3内碎屑积聚到一定程度后，控制器控制废屑槽3与底座1电磁断开，废屑槽3绕着铰接处转动，此时废屑槽3内部无磁力，且废屑槽3倾斜放置，废屑槽3内的碎屑沿着废屑槽3滑落出去，工作人员将碎屑集中收集处理，清理完碎屑后，将废屑槽3抬起，控制器控制废屑槽3与底座1电磁连接，从而便于清理碎屑。

作为本发明的一种实施方式，所述废屑槽3底部设有气囊31，气囊31固连在远离废屑槽3铰接的一端，气囊31的进气管与检具外部的气泵连通，气囊31的排气管与废屑槽3连通；工作时，通过设置气囊31，在清理废屑槽3中的废屑时，控制器控制废屑槽3与底座1电磁断开，此时废屑槽3远离铰接处的一端下落，下落时底座1底部的气囊31与地面接触，对废屑槽3进行缓冲，底座1继续下落，气囊31中的气体从排气管排出，气体通向废屑槽3靠近铰接处的一端，气体将废屑槽3中的废屑从铰接端吹向另一端，从而加快清理废屑槽3中的废屑，清理完成后，控制器控制气泵向气囊31供气，将废屑槽3抬起，再控制废屑槽3与底座1电磁连接，气囊31使得废屑槽3下落得以缓冲，有效保护废屑槽3，且加快对废屑槽3中废屑的清理，提高清理的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述底座1的四周固连有滑轨4，滑轨4一侧滑动连接有滑块41，所述测量设备2卡合连接在滑块41顶部；工作时，通过设置滑轨4与滑块41，在对冲压件进行检查时，当前检查面检查完成后对冲压件进行翻转，使得下一检查面翻转到方便检测的角度，检测面发生变化使得测量位置有所变化，拨动滑块41，使得测量设备2移动到便于测量的位置，从而便于对冲压件进行检测。

作为本发明的一种实施方式，所述滑块41顶部还卡合连接有吸嘴42，吸嘴42通过管道与检具外部的吸尘器连通，吸尘器的排废口与废屑槽3连通；工作时，通过设置吸嘴42，将吸嘴42从固定架12上取下，再将吸嘴42移动到需要清理碎屑的部位，控制器控制吸尘器工作，吸嘴42将碎屑吸到废屑槽3中，从而便于清理冲压件一些不便清理的角落，减小碎屑对检查结果的影响，从而保证检查结果的准确性，且将碎屑收集到废屑槽3中，避免在冲压件转动时移动到其它检查位置，从而对该位置的检查造成影响。

具体工作流程如下：

工作时，通过设置固定架12，将待检测汽车冲压件用夹紧器固定到固定架12内，用测量设备2对冲压件的上表面进行检查，上表面检查完成后，将定位螺栓15松开，再将卡块14沿着支撑柱13下移，接着转动卡块14到不干涉固定架12转动的位置，接着控制器控制电动推杆11伸长，从而将固定架12提升到一定的高度，控制器再驱动电机18转动，电机18转动驱动固定架12转动，固定架12转动到合适角度后，控制器控制升缩杆收缩复位，再转动卡块14，并将卡块14移动到固定架12下方，拧紧定位螺栓15将卡块14固定，从而对固定架12固定，再对冲压件这一面进行检查，如此循环，直至检查完所有要检查的工作面，通过旋转固定架12转动冲压件便于对冲压件各个冲压工作面进行检查；通过设置半球形凹槽16和半球形凸起17，在固定架12处于倾斜时，半球形凸起17与半球形凹槽16卡合，从而使得卡块14更好的支撑固定架12；通过设置废屑槽3，在转动冲压件的过程中，冲压件上的碎屑一部分自然落下，掉落到废屑槽3中，且检查人员将需要检查位置的碎屑清扫到废屑槽3中，避免碎屑影响检查结果，碎屑落入到废屑槽3中，废屑槽3与底座1电磁连接，废屑槽3为导磁体材料制成，使得废屑槽3的箱体具有磁性，从而使得落入到废屑槽3中的铁磁性物质吸附在废屑槽3内部上，进而更好收集碎屑，且不易四散，为检查冲压件提供良好的工作环境，废屑槽3内碎屑积聚到一定程度后，控制器控制废屑槽3与底座1电磁断开，废屑槽3绕着铰接处转动，此时废屑槽3内部无磁力，且废屑槽3倾斜放置，废屑槽3内的碎屑沿着废屑槽3滑落出去，工作人员将碎屑集中收集处理，清理完碎屑后，将废屑槽3抬起，控制器控制废屑槽3与底座1电磁连接，从而便于清理碎屑；通过设置气囊31，在清理废屑槽3中的废屑时，控制器控制废屑槽3与底座1电磁断开，此时废屑槽3远离铰接处的一端下落，下落时底座1底部的气囊31与地面接触，对废屑槽3进行缓冲，底座1继续下落，气囊31中的气体从排气管排出，气体通向废屑槽3靠近铰接处的一端，气体吹动废屑槽3中的废屑，从而加快清理废屑槽3中的废屑，清理完成后，控制器控制气泵向气囊31供气，将废屑槽3抬起，再控制废屑槽3与底座1电磁连接，气囊31使得废屑槽3下落得以缓冲，有效保护废屑槽3。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。