一种智能音箱中框模具加工用定位组件
阅读说明：本技术 一种智能音箱中框模具加工用定位组件 (Locating component is used in processing of intelligence audio amplifier center mould ) 是由 林光贤 陈宝 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能音箱中框模具加工用定位组件,包括定位机架,所述定位机架上固定安装有第一基座和第二基座,且第二基座上固定安装有定模具,所述定模具上固定安装有定位射光灯,且第一基座上固定安装有进推杆,所述进推杆上固定安装有进推架,且进推架上安装有具有感光调节功能的自定位动模具结构,所述自定位动模具结构上固定安装有光强传感器,所述第一基座和第二基座上固定安装有连接轨,且连接轨上滑动安装有保护盖；本发明的动模具安装在自定位动模具结构中,自定位动模具结构能够通过感光,自动的调节动模具的位置,针对定模具的位置进行校准定位后,从而进行精准的合模工作,保证了智能音箱中框注塑质量。(The invention discloses a positioning assembly for processing an intelligent loudspeaker box middle frame mold, which comprises a positioning rack, wherein a first base and a second base are fixedly installed on the positioning rack, a fixed mold is fixedly installed on the second base, a positioning light-emitting lamp is fixedly installed on the fixed mold, a feed push rod is fixedly installed on the first base, a feed push frame is fixedly installed on the feed push rod, a self-positioning mold structure with a photosensitive adjusting function is installed on the feed push frame, a light intensity sensor is fixedly installed on the self-positioning mold structure, connecting rails are fixedly installed on the first base and the second base, and a protective cover is slidably installed on the connecting rails; the movable mould is arranged in the self-positioning movable mould structure, the position of the movable mould can be automatically adjusted through light sensing, and the position of the fixed mould is calibrated and positioned, so that accurate mould closing work is performed, and the injection molding quality of the middle frame of the intelligent sound box is ensured.)
技术领域
本发明涉及注塑加工技术领域，具体为一种智能音箱中框模具加工用定位组件。
背景技术
随着科学技术的不断进步，各种智能设备的价格越来越亲民，已经与人们的日常生活密不可分，现在更是使得智能家居逐步的进行了实现。目前的智能家居包括各类智能家具、智能电器，将其接入到物联网中，而最常用的控制核心则是智能音箱。
智能音箱可以与使用者进行语音交互，并且通过识别语音指令，来达到控制智能家居的作用，给人们带来新奇好玩的体验。
智能音箱的壳体通常为塑料结构，壳体各部分采用注塑成型的方法依次成型后进行组装，而中框则是壳体的核心组件。现在的智能音箱中框模具通常为常见的注塑模具，在进行注塑加工的过程中，通常使用定位杆定位槽配合的方式进行定位导向，在长期使用的过程中，十分容易出现磨损，导致定位不准，而音箱中框结构较为复杂，存在很多的槽体结构，定位不准十分容易使得槽体堵塞的情况出现，影响到后期的装配以及使用。鉴于此，我们提出一种智能音箱中框模具加工用定位组件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能音箱中框模具加工用定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能音箱中框模具加工用定位组件，包括定位机架，所述定位机架上固定安装有第一基座和第二基座，且第二基座上固定安装有定模具，所述定模具上固定安装有定位射光灯，且第一基座上固定安装有进推杆，所述进推杆上固定安装有进推架，且进推架上安装有具有感光调节功能的自定位动模具结构，所述自定位动模具结构上固定安装有光强传感器，所述第一基座和第二基座上固定安装有连接轨，且连接轨上滑动安装有保护盖，所述保护盖上安装有具有直接观察功能的显示结构，且保护盖上安装有具有磁吸封闭功能的遮光结构。
优选的，所述保护盖为Π型结构，架设在两个连接轨之间，且显示结构包括有设置在保护盖上的通槽，所述通槽中固定安装有透明显示屏，且透明显示屏与摄像机电性连接，所述摄像机固定安装在保护盖的内壁上。
优选的，所述定位机架上表面设置为平整台面，且第一基座和第二基座对立安装在定位机架的台面上，所述定模具固定安装在第二基座的侧面，且定模具定位模型槽与第二基座的进料槽连通，所述定位射光灯设置有四个，安装在定模具的四角上。
优选的，所述进推杆连接在第一基座中的液压系统上，且进推架连接在进推杆的端部，所述自定位动模具结构包括有固定安装在进推架上的竖导轨，且竖导轨中转动安装有竖丝杆，所述竖丝杆上螺纹连接有第一螺母座，且第一螺母座固定连接在导向支架上，所述导向支架上转动安装有横丝杆，且横丝杆上螺纹连接有第二螺母座，所述第二螺母座固定连接在动模具上，且动模具上固定安装有感光定位器，所述光强传感器安装在感光定位器的侧面。
优选的，所述竖导轨安装在进推架的侧面，且竖丝杆通过轴承安装在竖导轨中，且竖丝杆通过电机驱动，所述第一螺母座滑动安装在竖导轨中，且导向支架滑动连接在进推架上。
优选的，所述横丝杆通过轴承安装在导向支架上，且横丝杆通过电机驱动，所述第二螺母座滑动安装在导向支架上，且动模具滑动安装在导向支架上，所述感光定位器设置有四个，安装在动模具的四角上，且光强传感器设置有四个。
优选的，所述遮光结构包括有固定安装在保护盖内壁上的管状电机，且管状电机上绕绝安装在遮光帘，所述遮光帘上固定安装有配重杆，且遮光帘上固定安装有磁条，所述配重杆上固定连接有软杆，且软杆上固定安装有磁块，所述遮光结构还包括有固定安装在保护盖上的电磁板和定位座，且定位座上设置有拉槽，且定位座中固定安装有电磁铁。
优选的，所述管状电机安装在显示结构的上方，且配重杆固定安装在遮光帘的底部，所述磁条镶嵌安装在遮光帘上，且软杆安装在配重杆的底部，所述磁块安装在软杆的端部。
优选的，所述电磁板采用长条型结构，安装在显示结构的两侧，所述定位座镶嵌安装在保护盖内壁的凹槽中，且拉槽倾斜设置在定位座上，所述电磁铁的端部靠近拉槽的槽底进行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明使用定位机架作为模具以及其加工定位组件的安装基础，其上的第一基座和第二基座分别用于动模具以及定模具的安装，其中定模具固定安装作为物料的进入口，并且其上设置有定位射光灯，而动模具上设置有光信号接收结构，动模具安装在自定位动模具结构中，自定位动模具结构能够通过感光，自动的调节动模具的位置，针对定模具的位置进行校准定位，随后通过进推杆推动进推架，从而进行精准的合模，在长期的使用过程中，对硬件的磨损进行补足，保证了智能音箱中框注塑质量；
2.本发明中的自定位动模具结构在使用时，主要是通过感光定位器对定模具上的定位射光灯发出的光信号进行接收，感光定位器接收到光信号的强度与感光定位器和定位射光灯的对准度是正相关的，当感光定位器接收到的光强超过限定范围时，说明定位射光灯以及感光定位器已经对准，即定模具和动模具完成了对准，能够进行合模，并且在感光定位器的侧面进行了光强传感器的安装，其针对于保护盖一侧进行设置，能够感受外界光的强度，在测定时将感光定位器接收的光强减去光强传感器检测的光强，起到消除外界干扰的作用；
3.本发明在第一基座和第二基座构成的模具安装结构上设置保护盖结构，保护盖具有滑移能力，可以打开或者关闭，并且保护盖上设置的显示结构具有直接观察功能，在保护盖闭合时，如果透明显示屏不开启，能够直接通过透明显示屏直接看到模具注塑过程，而当透明显示屏被从内部遮蔽时，则可以将其打开，通过摄像机的拍摄功能来拍摄保护盖内的情况，并通过透明显示屏来进行展示，方便操作者进行内部情况的观察，并且摄像机选择夜视仪，能够保证微光情况下的拍摄效果；
4.本发明的显示结构要与遮光结构配合使用，保护盖上设置的显示结构由于具有透光性，外界的光线会对自定位模具结构的感光精确性造成影响，在精密度要求不是很高的时候，利用光强传感器的测算来消除外界影响，而对精密度要求极高的时候，则需要通过遮光结构来对保护盖进行直接的遮蔽，消除外界影响，而显示结构具有夜视能力，能够保证人为观测；
5.本发明的遮光结构中，通过管状电机进行遮光帘的下放，其上设置的配重杆能够保证遮光帘下放过程的稳定和竖直，当下放完成之后，可以对遮光结构中的电磁板和电磁铁通电，电磁板产生的磁力作用在磁条上，使得遮光帘的两侧紧贴在保护盖上，并且电磁铁的磁力作用在磁块上，将软杆吸入到拉槽上，从而对遮光帘产生了斜向内的拉力，两个动作协同的进行了遮光帘的拉动，保证遮光帘能够对保护盖上的通槽进行完全封闭，避免了外界光的干扰，保证模具注塑加工的精度。
附图说明
图1为本发明整体结构的第一示意图；
图2为本发明整体结构的第二示意图；
图3为本发明的开盖结构示意图；
图4为本发明的去盖结构示意图；
图5为本发明模具结构的示意图；
图6为图5中A区域放大示意图；
图7为本发明模具定位组件爆炸示意图；
图8为图7中B区域放大示意图；
图9为本发明显示结构的示意图；
图10为本发明显示结构的爆炸示意图；
图11为图10中C区域放大示意图。
图中：定位机架1、第一基座2、第二基座3、定模具4、定位射光灯5、进推杆6、进推架7、竖导轨8、竖丝杆9、第一螺母座10、导向支架11、横丝杆12、第二螺母座13、动模具14、感光定位器15、光强传感器16、连接轨17、保护盖18、通槽19、透明显示屏20、摄像机21、管状电机22、遮光帘23、配重杆24、磁条25、电磁板26、软杆27、磁块28、定位座29、拉槽30、电磁铁31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种智能音箱中框模具加工用定位组件，包括定位机架1，定位机架1上固定安装有第一基座2和第二基座3，且第二基座3上固定安装有定模具4，定模具4上固定安装有定位射光灯5，且第一基座2上固定安装有进推杆6，进推杆6上固定安装有进推架7，且进推架7上安装有具有感光调节功能的自定位动模具结构，自定位动模具结构上固定安装有光强传感器16，第一基座2和第二基座3上固定安装有连接轨17，且连接轨17上滑动安装有保护盖18，保护盖18上安装有具有直接观察功能的显示结构，且保护盖18上安装有具有磁吸封闭功能的遮光结构。
保护盖18为Π型结构，架设在两个连接轨17之间，且显示结构包括有设置在保护盖18上的通槽19，通槽19中固定安装有透明显示屏20，且透明显示屏20与摄像机21电性连接，摄像机21固定安装在保护盖18的内壁上；
在第一基座2和第二基座3构成的模具安装结构上设置保护盖结构，保护盖18安装在连接轨17上，保护盖18具有滑移能力，可以打开或者关闭，并且保护盖18上设置的显示结构具有直接观察功能，在保护盖18闭合时，如果透明显示屏20不开启，能够直接通过透明显示屏20直接看到模具注塑过程，而当透明显示屏20被从内部遮蔽时，则可以将其打开，通过摄像机21的拍摄功能来拍摄保护盖18内的情况，并通过透明显示屏20来进行展示，方便操作者进行内部情况的观察，摄像机21要选择夜视仪，来保证微光情况下的拍摄效果；
定位机架1上表面设置为平整台面，且第一基座2和第二基座3对立安装在定位机架1的台面上，定模具4固定安装在第二基座3的侧面，且定模具4定位模型槽与第二基座3的进料槽连通，定位射光灯5设置有四个，安装在定模具4的四角上；
使用定位机架1作为模具以及其加工定位组件的安装基础，其上的第一基座2和第二基座3分别用于动模具14以及定模具4的安装，其中，定模具4固定安装，能够作为物料的进入口，并且其上设置有定位射光灯5，与动模具14上的光信号接收结构配合，来进行光学定位；
进推杆6连接在第一基座2中的液压系统上，且进推架7连接在进推杆6的端部，自定位动模具结构包括有固定安装在进推架7上的竖导轨8，且竖导轨8中转动安装有竖丝杆9，竖丝杆9上螺纹连接有第一螺母座10，且第一螺母座10固定连接在导向支架11上，导向支架11上转动安装有横丝杆12，且横丝杆12上螺纹连接有第二螺母座13，第二螺母座13固定连接在动模具14上，且动模具14上固定安装有感光定位器15，光强传感器16安装在感光定位器15的侧面；
动模具14安装在自定位动模具结构中，自定位动模具结构能够通过感光，自动的调节动模具14的位置，针对定模具4的位置进行了校准，随后通过进推杆6推动进推架7，从而进行精准的合模，在长期的使用过程中，对硬件的磨损进行补足，保证了智能音箱中框注塑质量；
竖导轨8安装在进推架7的侧面，且竖丝杆9通过轴承安装在竖导轨8中，且竖丝杆9通过电机驱动，第一螺母座10滑动安装在竖导轨8中，且导向支架11滑动连接在进推架7上；
横丝杆12通过轴承安装在导向支架11上，且横丝杆12通过电机驱动，第二螺母座13滑动安装在导向支架11上，且动模具14滑动安装在导向支架11上，感光定位器15设置有四个，安装在动模具14的四角上，且光强传感器16设置有四个；
自定位动模具结构在使用时，主要是先通过感光定位器15对定模具4上的定位射光灯5发出的光信号进行接收，而感光定位器15接收到光信号的强度明显与感光定位器15和定位射光灯5的对准度是正相关的，当感光定位器15接收到的光强超过限定范围时，说明定位射光灯5以及感光定位器15已经对准，即定模具4和动模具14完成了对准，能够进行合模，并且在感光定位器15的侧面进行了光强传感器16的安装，其针对于保护盖18一侧进行设置，主要是感受外界光的强度，在测定时将感光定位器15接收的光强需要减去光强传感器16检测的光强，起到消除外界干扰的作用；
根据光强进行调节时，主要是通过两个垂直设置的精密丝杆以及电机来进行，通过竖导轨8中的竖丝杆9转动，能够使用第一螺母座10带动导向支架11进行竖直方向上的调节，而导向支架11上通过横丝杆12进行第二螺母座13的驱动，能够进行动模具14的横向位置调节，两个方向的调节进行组合，能够将动模具14快速精确的送到与定模具4对准的位置上，再进行合模；
遮光结构包括有固定安装在保护盖18内壁上的管状电机22，且管状电机22上绕绝安装在遮光帘23，遮光帘23上固定安装有配重杆24，且遮光帘23上固定安装有磁条25，配重杆24上固定连接有软杆27，且软杆27上固定安装有磁块28，遮光结构还包括有固定安装在保护盖18上的电磁板26和定位座29，且定位座29上设置有拉槽30，且定位座29中固定安装有电磁铁31；
保护盖18上设置的显示结构由于具有透光性，外界的光线会对自定位模具结构的感光精确性造成影响，在精密度要求不是很高的时候，利用光强传感器16的测算来消除外界影响，而对精密度要求极高的时候，则需要通过遮光结构来对保护盖18进行直接的遮蔽，消除外界影响，而显示结构具有夜视能力，能够保证人为观测；
管状电机22安装在显示结构的上方，且配重杆24固定安装在遮光帘23的底部，磁条25镶嵌安装在遮光帘23上，且软杆27安装在配重杆24的底部，磁块28安装在软杆27的端部；
电磁板26采用长条型结构，安装在显示结构的两侧，定位座29镶嵌安装在保护盖18内壁的凹槽中，且拉槽30倾斜设置在定位座29上，电磁铁31的端部靠近拉槽30的槽底进行设置；
遮光结构开启时，通过管状电机22进行遮光帘23的下放，而配重杆24能够保证遮光帘23下放过程的稳定和竖直，当下放完成之后，则对遮光结构中的电磁板26和电磁铁31通电，电磁板26产生的磁力作用在磁条25上，使得遮光帘23的两侧紧贴在保护盖18上，并且电磁铁31的磁力作用在磁块28上，将软杆27吸入到拉槽30上，从而对遮光帘23产生了斜向内的拉力，两个动作协同的进行了遮光帘23的拉动，保证遮光帘23能够对保护盖18上的通槽19进行完全封闭，避免了外界光的干扰，保证模具注塑加工的精度；
工作原理：首先，使用定位机架1作为模具以及其加工定位组件的安装基础，其上的第一基座2和第二基座3分别用于动模具14以及定模具4的安装，其中，定模具4固定安装，能够作为物料的进入口，并且其上设置有定位射光灯5，与动模具14上的光信号接收结构配合，来进行光学定位，动模具14安装在自定位动模具结构中，自定位动模具结构能够通过感光，自动的调节动模具14的位置，针对定模具4的位置进行了校准，随后通过进推杆6推动进推架7，从而进行精准的合模，在长期的使用过程中，对硬件的磨损进行补足，保证了智能音箱中框注塑质量；
自定位动模具结构在使用时，主要是先通过感光定位器15对定模具4上的定位射光灯5发出的光信号进行接收，而感光定位器15接收到光信号的强度明显与感光定位器15和定位射光灯5的对准度是正相关的，当感光定位器15接收到的光强超过限定范围时，说明定位射光灯5以及感光定位器15已经对准，即定模具4和动模具14完成了对准，能够进行合模，并且在感光定位器15的侧面进行了光强传感器16的安装，其针对于保护盖18一侧进行设置，主要是感受外界光的强度，在测定时将感光定位器15接收的光强需要减去光强传感器16检测的光强，起到消除外界干扰的作用，根据光强进行调节时，主要是通过两个垂直设置的精密丝杆以及电机来进行，通过竖导轨8中的竖丝杆9转动，能够使用第一螺母座10带动导向支架11进行竖直方向上的调节，而导向支架11上通过横丝杆12进行第二螺母座13的驱动，能够进行动模具14的横向位置调节，两个方向的调节进行组合，能够将动模具14快速精确的送到与定模具4对准的位置上，再进行合模；
同时，在第一基座2和第二基座3构成的模具安装结构上设置保护盖结构，保护盖18安装在连接轨17上，保护盖18具有滑移能力，可以打开或者关闭，并且保护盖18上设置的显示结构具有直接观察功能，在保护盖18闭合时，如果透明显示屏20不开启，能够直接通过透明显示屏20直接看到模具注塑过程，而当透明显示屏20被从内部遮蔽时，则可以将其打开，通过摄像机21的拍摄功能来拍摄保护盖18内的情况，并通过透明显示屏20来进行展示，方便操作者进行内部情况的观察，摄像机21要选择夜视仪，来保证微光情况下的拍摄效果，保护盖18上设置的显示结构由于具有透光性，外界的光线会对自定位模具结构的感光精确性造成影响，在精密度要求不是很高的时候，利用光强传感器16的测算来消除外界影响，而对精密度要求极高的时候，则需要通过遮光结构来对保护盖18进行直接的遮蔽，消除外界影响，而显示结构具有夜视能力，能够保证人为观测，遮光结构开启时，通过管状电机22进行遮光帘23的下放，而配重杆24能够保证遮光帘23下放过程的稳定和竖直，当下放完成之后，则对遮光结构中的电磁板26和电磁铁31通电，电磁板26产生的磁力作用在磁条25上，使得遮光帘23的两侧紧贴在保护盖18上，并且电磁铁31的磁力作用在磁块28上，将软杆27吸入到拉槽30上，从而对遮光帘23产生了斜向内的拉力，两个动作协同的进行了遮光帘23的拉动，保证遮光帘23能够对保护盖18上的通槽19进行完全封闭，避免了外界光的干扰，保证模具注塑加工的精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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