一种无刷力矩电机及其制备工艺

文档序号:1965668 发布日期:2021-12-14 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种无刷力矩电机及其制备工艺 (Brushless torque motor and preparation process thereof ) 是由 刘鑫茂 于 2021-09-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种无刷力矩电机及其制备工艺,旨在提供了一种抗冲击能力强、抗振动、转动稳定的无刷力矩电机及其制备工艺。包括外壳,所述外壳内设置有筒状的转子,所述转子内设置有定子,所述定子的一端面和转子的内底面之间连接有缓冲装置,所述定子的另一端面与外壳连接,所述定子设置有若干电枢绕组,若干电枢绕组数量为三的倍数,所述转子内壁设置有若干永磁体,所述电枢绕组和永磁体相对应,所述外壳外侧设置有控制器,所述控制器与定子电连接。本发明的有益效果是:确保电机转动的稳定性;保证电机抗冲击、抗振动。(The invention discloses a brushless torque motor and a preparation process thereof, and aims to provide a brushless torque motor with strong shock resistance, vibration resistance and stable rotation and a preparation process thereof. The motor rotor comprises a housing, be provided with the rotor of tube-shape in the shell, be provided with the stator in the rotor, be connected with buffer between an terminal surface of stator and the interior bottom surface of rotor, another terminal surface and the shell of stator are connected, the stator is provided with a plurality of armature windings, and a plurality of armature windings quantity is the multiple of three, the rotor inner wall is provided with a plurality of permanent magnets, armature winding and permanent magnet are corresponding, the shell outside is provided with the controller, the controller is connected with the stator electricity. The invention has the beneficial effects that: the stability of the rotation of the motor is ensured; the motor is ensured to resist impact and vibration.)

一种无刷力矩电机及其制备工艺

技术领域

本发明涉及无刷电机相关技术领域,尤其是指一种无刷力矩电机及其制备工艺。

背景技术

无刷力矩电机多用于云台、吊舱、观瞄导引头的运动部件执行机构上,能够实现低速大扭矩的高性能应用。

但是,现有的无刷力矩电机在收到冲击或者振动时,会导致转动不稳定,导致性能降低,产品的可靠性变低。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中电机抗冲击的不足,提供了一种抗冲击能力强、抗振动、转动稳定的无刷力矩电机及其制备工艺。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种无刷力矩电机,包括外壳,所述外壳内设置有筒状的转子,所述转子内设置有定子,所述定子的一端面和转子的内底面之间连接有缓冲装置,所述定子的另一端面与外壳连接,所述定子设置有若干电枢绕组,若干电枢绕组数量为三的倍数,所述转子内壁设置有若干永磁体,所述电枢绕组和永磁体相对应,所述外壳外侧设置有控制器,所述控制器与定子电连接。

外壳内设置有转子,转子成筒状,在转子内设置有定子,定子与外壳固接。定子与转子的内底面之间设置有缓冲装置,缓冲装置可在转子受到轴向冲击时,可将受到的冲击力被缓冲装置吸收,使抗冲击能力增强,发挥抗振动的作用。定子上设置有若干电枢绕组,若干电枢绕组均匀布置在定子外侧面,若干电枢绕组的数量为三的倍数,保证转子稳定转动。在转子的内壁上设置有与电枢绕组相同数量的永磁体。在外壳的外侧设置有控制器,控制器与定子电连接。控制器控制定子的上电枢绕组通过的电流方向,来控制转子的转动,同时保证转子可稳定转动。

作为优选,所述转子包括转筒,所述转筒内底面设置有环形的导向槽,所述导向槽与缓冲装置相对应,所述转筒侧壁设置有若干固定槽,所述固定槽内设置有永磁体,所述转筒中部连接有稳定杆,所述稳定杆与定子连接。导向槽为环形槽,导向槽与缓冲装置对应连接,使缓冲装置在导向槽内转动,起导向作用;稳定杆起稳定转子转动的作用。

作为优选,所述稳定杆为圆柱形杆,所述稳定杆中部连接有稳定盘,所述稳定盘上表面设置有环形的下滚珠槽,所述下滚珠槽内设置有若干滚珠。稳定杆中部设置的稳定盘,稳定盘上的下滚珠槽内放置若干滚珠,若干滚珠填充满整个下滚珠槽内,滚珠起到减轻转动时产生的阻力的作用,使转动更顺畅,同时保证转子可稳定转动。

作为优选,所述定子中部设置有让位孔,所述让位孔侧壁的中部设置有让位槽,所述让位槽的上内侧面设置有上滚珠槽,所述稳定杆置于让位孔内,所述稳定盘置于让位槽内,所述上滚珠槽与滚珠接触。稳定盘嵌入到让位槽内,滚珠与上滚珠槽接触,保证定子与转子的相对位置关系,使转子可稳定转动;滚珠与上滚珠槽接触,保证转子在发生转动时可顺畅稳定。

作为优选,所述电枢绕组上绕接有铜线,所述铜线与控制器连接。电枢绕组上绕接的铜线分成三根,绕线时,相邻的三个电枢绕组分别由不同的铜线绕接,且按三个电枢绕组为一组依次绕接,三根铜线分别与控制器连接,保证转子的稳定转动。

作为优选,所述缓冲装置包括若干连接管,所述连接管内设置有弹簧,所述连接管一端连接有连接片,所述连接管另一端朝向导向槽,所述弹簧一端与连接片连接,所述弹簧另一端连接有缓冲球,所述连接片与定子的上端端面连接,所述缓冲球嵌入到导向槽内且与导向槽底面接触。若干连接管的布置成圆形且间距均匀,弹簧置于连接管内,弹簧与缓冲球连接,缓冲球置于导向槽内,缓冲球伸出连接管的高度低于缓冲球的半径,保证在转子受到冲击时缓冲球下压弹簧,将受到的冲击力转换成弹簧的弹力,对冲击力进行抵消,保证电机的抗冲击和抗振动的作用。

作为优选,所述连接管朝向导向槽的一端的端部内表面设置有限位环,所述限位环内径小于缓冲球直径,所述缓冲球与限位环接触。限位环可限制缓冲球从连接管内伸出,保证缓冲球与弹簧构成的缓冲结构,确保实现抗冲击和抗振动的作用。

作为优选,所述转筒外底面中部连接有转轴,所述转轴端部穿过外壳,所述转轴中部连接有限位盘,所述限位盘置于转筒与外壳之间且与外壳内壁接触。转轴作为电机的外接端,实现将电机转动的输出;转轴中部设置的限位盘起到限制转轴和转子向外侧移动的作用,保证转子在外壳内的位置同时确保缓冲装置的缓冲作用。

作为优选,所述外壳包括壳体和壳盖,所述壳体与壳盖可拆卸连接,所述壳盖中部设置有通孔,所述通孔与转轴套接,所述壳体的内底面中部设置有连接柱和卡块,所述连接柱置于壳体内底面的中部且与让位孔套接,所述卡块置于连接柱一侧,所述定子的下端端面设置有卡槽,所述卡块与卡槽连接。连接柱嵌入到让位孔内,卡块嵌入到定子下端面设置的卡槽内,保证定子与外壳连接且二者不会发生相对滑动,保证在电机转动时定子保持不动,转子转动,确保电机转动的稳定性。

一种无刷力矩电机的制备工艺,具体步骤如下,

1)定子制作:根据工艺要求,加工定子铁心,并完成电枢绕组的绕线;

2)转子制作:加工转筒,转筒内侧壁安装永磁体,转筒内底面中部安装稳定杆,转筒外底面安装转轴;

3)缓冲装置加工:弹簧连接缓冲球并放入连接管内,连接管与连接片连接;

4)外壳加工:按工艺要求,加工外壳顶面通孔和内底面设置连接柱和卡块;

5)部件合装:定子与缓冲装置连接,定子置于转子内套接,定子与转子完成组装后与外壳合装,控制器安装到外壳外侧,定子上的铜线与控制器连接。

加工定子的铁心,铁心中部设置有让位孔,在让位孔的侧壁加工让位槽。并完成铁心外的电枢绕组的绕线。三根不同的铜线以相邻的三个电枢绕组为一组依次绕接,当电枢绕组为三个时,三根铜线分别绕接在不同的电枢绕组上,当电枢绕组大于三个时,同一根铜线采用间隔两个电枢绕组的方式绕接,且三根不同的铜线依次完成绕接。在转子加工时,在转筒的内侧壁上加工固定槽,将固定槽内固定永磁体,在转筒内底面的中部安装稳定杆,稳定杆上套接稳定盘。在转筒的外底面安装转轴,转轴中部上套接限位盘。弹簧一端连接有缓冲球,另一端固定在连接片上。连接管与弹簧套接,且连接管的一端固定在连接片上,连接管的另一端设置限位环,限位环限制缓冲球向外弹出。外壳的顶面加工通孔,使转轴通过,外壳的内底面设置连接柱和卡块,连接柱和卡块起固定定子作用。定子与外壳的内底面连接,连接柱嵌入让位孔,卡块嵌入卡槽,确保定子与外壳相对固定。定子上端面连接缓冲装置,转子与定子套接,稳定杆嵌入到让位孔内,缓冲装置中的缓冲球进入到导向槽内。外壳的上部设置的通孔穿过转轴,限位盘置于外壳和转子之间,实现限位作用,保证缓冲装置的可用。外壳底面连接控制器,控制器与铜线连接,实现电机转动的功能。

本发明的有益效果是:确保电机转动的稳定性;保证电机抗冲击、抗振动。

附图说明

图1是本发明剖视图一;

图2是本发明剖视图二;

图3是图1中A处放大图;

图4是图1中B处放大图;

图5是本发明中转子立体示意图;

图6是本发明中定子立体示意图。

附图中,

1.外壳、2.转子、3.定子、4.缓冲装置、5.电枢绕组、6.永磁体、7.控制器、10.壳体、11.壳盖、12..通孔、13.连接柱、14.卡块、20.转筒、21.导向槽、22.固定槽、23.稳定杆、24.稳定盘、25. 下滚珠槽26. 滚珠、27.转轴、28.限位盘、30.让位孔、31.让位槽、32.上滚珠槽、33.卡槽、40.连接管、41.弹簧、42.连接片、43.缓冲球、44.限位环、50.铜线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1,如图1所示, 一种无刷力矩电机,包括外壳1。外壳1内设置有筒状的转子2。转子2内设置有定子3。定子3的一端面和转子2的内底面之间连接有缓冲装置4。定子3的另一端面与外壳1连接。定子3设置有若干电枢绕组5,若干电枢绕组5数量为三的倍数。转子2内壁设置有若干永磁体6。电枢绕组5和永磁体6相对应。外壳1外侧设置有控制器7。控制器7与定子3电连接。

如图2、3、5所示,转子2包括转筒20。转筒20内底面设置有环形的导向槽21。导向槽21与缓冲装置4相对应。转筒20侧壁设置有若干固定槽22。固定槽22内设置有永磁体6。转筒20中部连接有稳定杆23。稳定杆23与定子3连接。稳定杆23为圆柱形杆。稳定杆23中部连接有稳定盘24。稳定盘24上表面设置有环形的下滚珠槽25。下滚珠槽25内设置有若干滚珠26。

如图2、3、6所示,定子3中部设置有让位孔30。让位孔30侧壁的中部设置有让位槽31。让位槽31的上内侧面设置有上滚珠槽32。稳定杆23置于让位孔30内。稳定盘24置于让位槽31内。上滚珠槽32与滚珠26接触。

如图2、6所示,电枢绕组5上绕接有铜线50。铜线50与控制器7连接。

如图2、4所示,缓冲装置4包括若干连接管40。连接管40内设置有弹簧41。连接管40一端连接有连接片42。连接管40另一端朝向导向槽21。弹簧41一端与连接片42连接。弹簧41另一端连接有缓冲球43。连接片42与定子3的上端端面连接。缓冲球43嵌入到导向槽21内且与导向槽21底面接触。连接管40朝向导向槽21的一端的端部内表面设置有限位环44。限位环44内径小于缓冲球43直径。缓冲球43与限位环44接触。

如图2所示,转筒20外底面中部连接有转轴27。转轴27端部穿过外壳1。转轴27中部连接有限位盘28。限位盘28置于转筒20与外壳1之间且与外壳1内壁接触。

如图1、2所示,外壳1包括壳体10和壳盖11。壳体10与壳盖11可拆卸连接。壳盖11中部设置有通孔12。通孔12与转轴27套接。壳体10的内底面中部设置有连接柱13和卡块14。连接柱13置于壳体10内底面的中部且与让位孔30套接。卡块14置于连接柱13一侧。定子3的下端端面设置有卡槽33。卡块14与卡槽33连接。

一种无刷力矩电机的制备工艺,具体步骤如下,

1)定子制作:根据工艺要求,加工定子3的铁心,并完成电枢绕组5的绕线;

2)转子制作:加工转筒20,转筒20内侧壁安装永磁体6,转筒20内底面中部安装稳定杆23,转筒20外底面安装转轴27;

3)缓冲装置加工:弹簧41连接缓冲球43并放入连接管40内,连接管40与连接片42连接;

4)外壳加工:按工艺要求,加工外壳1顶面通孔10和内底面设置连接柱11和卡块12;

5)部件合装:定子3与缓冲装置4连接,定子3置于转子2内套接,定子3与转子2完成组装后与外壳1合装,控制器7安装到外壳1外侧,定子3上的铜线50与控制器7连接。

本发明的工作原理为:如图1-6所示,在定子3上端面连接的缓冲装置4与转子2的内底面设置的导向槽21连接。在转子2转动时,缓冲装置4中设置的缓冲球43与导向槽21形成点接触,保证转动时的稳定性,同时,当与转轴27受到冲击或者振动时,缓冲装置4中的弹簧41和缓冲球43会将冲击和振动产生的力转化成弹簧的弹力,进而实现抗冲击、抗振动的作用,确保电机的稳定运行,保证电机工作的稳定性。

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