具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%，在部分实施例中可为10%，在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本发明的实施例提供了一种单宁酸烘干工艺，提供蒸发装置，将单宁酸溶液放置密封的蒸发装置内进行第一次加热； 将第一次加热的单宁酸溶液的水蒸气从所述蒸发装置的排气管路导出，直至水蒸气排净； 打开蒸发装置使得所述蒸发装置内部与外部气体进行接触，对单宁酸进行散热处理； 关闭蒸发装置，且封闭排气管路，对在密封的所述蒸发装置内的单宁酸进行第二次加热，且第二次加热的温度小于所述第一次加热温度； 再次打开所述蒸发装置，取出单宁酸成品。；

具体的，由于提供蒸发装置，将单宁酸溶液放置密封的蒸发装置内进行第一次加热； 将第一次加热的单宁酸溶液的水蒸气从所述蒸发装置的排气管路导出，直至水蒸气排净；打开蒸发装置使得所述蒸发装置内部与外部气体进行接触，对单宁酸进行散热处理关闭蒸发装置，该装置结构简单、使用方便。 另外，本实施方式中，进一步，提供蒸发装置前，对蒸发装置通过有机溶剂对其表面进行清洗，清洗后对蒸发装置进行晾晒，使其内部干燥。进一步，将单宁酸溶液放置密封的蒸发装置内进行第一次加热，第一次加热的温度为A，其中130℃≤A≤150℃，且密封的蒸发装置内的压力为B，0.1MPa≤B≤0.2MPa。 进一步：第二次加热的温度为C，其中110℃≤C≤120℃，且密封的蒸发装置内的压力为D，0.2MPa≤D≤0.4MPa。 进一步：打开蒸发装置使得所述蒸发装置内部与外部气体进行接触，对单宁酸进行散热处理时，需要将翻铲器对单宁酸进行反铲，使其单宁酸充分与外部气体接触。 进一步：第一次加热时间为T1，2h≤T1≤3h；第二次加热时间为T2，1h≤T2≤2h。 一种单宁酸烘干的蒸发装置，包含外壳体1，盛放器2、翻铲器3和加热器4，所述盛放器2位于所述外壳体1内部用于盛放单宁酸溶液，所述加热器4位于所述壳体1的外部，且靠近所述盛放容器2的底部用于给与所述盛放容器加热，所述翻铲器3用于将干燥的单宁酸进行反铲，其中，所述壳体1为一个内部设有空腔的密封结构，且所述壳体1上还设有排气口7、密封门8和支撑腿9，所述排气口7和所述密封门8位于所述壳体1上端且两者位于所述壳体1的同侧，所述支撑腿9位于远离所述排气口一侧；所述翻铲器3包含驱动器、连接轴和叶片，所述叶片周向排布在所述连接轴上形成叶片组，且所述叶片组沿所述连接轴的轴向方向均匀排布。 具体的，所述加热器4包含加热管和电性导线，所述电性导线一端与所述加热管连接，另一端与电源连接，且所述加热管通过固定卡件5与所述壳体1表面连接，从而确保加热器4可以正常工作。进一步：所述壳体1上设有配合所述加热管固定的弯折凹槽6，所述固定卡件5包含配合所述接热管且与所述加热管外壁紧贴的U型部和外延部，所述外延部位于所述U型部的两端，且向远离所述U型部中心一侧延伸。 另外，需要说明的是：所述盛放器2周向外壁表面与所述壳体的内表面紧贴，且所述盛放器底部外表面与所述壳体对应的表面之间存在间隙。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。