具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明提出了一种带有活动刀口的板料冲裁模具的实施例，具体来说，如图4、图5所示，其中包括：上模板1、盖板2、氮气弹簧3、凹模刀口固定座4、垫板5、第一静态凹模刀口6-1、第二静态凹模刀口6-2、活动凹模刀口7、废料刀8。

本发明提出的凹模刀口为多段拼装式结构，具体地，包括第一静态凹模刀口6-1，以及与活动凹模刀口7相邻的第二静态凹模刀口6-2，其中，第一静态凹模刀口6-1用于与废料刀8互相配合以切断废料。

上模板1用螺栓固定在上模架上，起到固定凹模刀口固定座4的作用。凹模刀口固定座4共有两个，通过螺栓固定在上模板1的前后两侧，起到固定第一静态凹模刀口6-1和第二静态凹模刀口6-2的作用。

氮气弹簧3通过螺栓和盖板2共同固定安装在凹模刀口固定座4中，其中，氮气弹簧3的伸缩杆可垂直运动。第一静态凹模刀口6-1和第二静态凹模刀口6-2通过螺栓和垫板5(垫板5为避让氮气弹簧3，优选采用分段式)分别安装在凹模刀口固定座4上，优选地，采用螺栓固定在凹模刀口固定座4的腹面，活动凹模刀口7与第二静态凹模刀口6-2通过燕尾槽结构相互配合连接，其中两刀口接触处还设置有L形台阶，可以对活动凹模刀口7的竖直方向起到限位作用；活动凹模刀口7的顶面与氮气弹簧3的伸缩杆连接(活动凹模刀口7可由氮气弹簧带动做垂直上下运动)，且活动凹模刀口7的两侧分别与第一静态凹模刀口6-1和第二静态凹模刀口6-2接触，优选地，活动凹模刀口7与第二静态凹模刀口6-2紧密接触(二者贴紧装配)。

前述各实施例的工作过程可参考如下：

活动凹模刀口7在未接触料片前，氮气弹簧3不受力，活动凹模刀口7与相邻的两个静态凹模刀口的刃口端形成连贯曲线，如图4示意。当完成切边动作后，随着模具行程增加，氮气弹簧3提供的力不足以支撑活动凹模刀口7继续保持相对固定的状态，即，活动凹模刀口7垂直上移，如图5示意，此时，第一静态凹模刀口6-1处的废料刀部分显露出来，随着模具行程继续增大，由第一静态凹模刀口6-1与废料刀8配合完成废料的彻底切断。

综上所述，本发明的主要设计构思在于，根据纵梁塌角产生的机理，设计全新的适合较厚板料落料冲裁的落料模，尤其地，通过设计活动废料刀动程、氮气弹簧的选用，构建多段拼接式刀口之间的配合关系，实现根据模具行程自适应调节刀口位置，并由静、动两种刀口完成规整、高效的切料动作。通过本发明技术方案，在不需要违背自动化生产需求的情况下，由全新的刀口结构能够彻底解决厚板切边模具在冲裁时产生毛刺、塌角等问题，由此还可以提高纵梁质量，避免由于塌角处纵梁应力集中而产生的纵梁断裂风险。

本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。