一种高精度数控机床

文档序号:1969535 发布日期:2021-12-17 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种高精度数控机床 (High-precision numerical control machine tool ) 是由 乐鹏 于 2021-10-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高精度数控机床,包括机架、下调节组件、工作台、升降架、上调节组件、机器箱、切削刃和驱动组件,所述下调节组件设于机架上,所述工作台设于下调节组件上,所述升降架设于机架上,所述上调节组件设于升降架上,所述机器箱设于上调节组件上,所述驱动组件设于机器箱内,所述切削刃穿过机器箱底壁设于驱动组件上,所述驱动组件包括电机四、轴一、轴二、连接件、主动带轮一、主动带轮二、从动带轮一、从动带轮二、传动带和变速单元。本发明涉及数控机床技术领域,具体是提供了能连续调节切削速度并且精度高的一种高精度数控机床。(The invention discloses a high-precision numerical control machine tool, which comprises a rack, a lower adjusting assembly, a workbench, a lifting frame, an upper adjusting assembly, a machine box, a cutting edge and a driving assembly, wherein the lower adjusting assembly is arranged on the rack, the workbench is arranged on the lower adjusting assembly, the lifting frame is arranged on the rack, the upper adjusting assembly is arranged on the lifting frame, the machine box is arranged on the upper adjusting assembly, the driving assembly is arranged in the machine box, the cutting edge penetrates through the bottom wall of the machine box and is arranged on the driving assembly, and the driving assembly comprises a motor IV, a shaft I, a shaft II, a connecting piece, a driving belt I, a driving belt II, a driven belt I, a driven belt II, a transmission belt and a speed change unit. The invention relates to the technical field of numerical control machines, and particularly provides a high-precision numerical control machine which can continuously adjust the cutting speed and has high precision.)

一种高精度数控机床

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域,具体是指一种高精度数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,并按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

现有的数控机床结构复杂,在加工时依靠变速箱中的拨叉和齿轮组调节切削速度,存在切削速度随档位固定,不能灵活地调节切削速度的问题,因此在使用中不能适应不同材质的待加工件,并对成品的加工精度造成不良影响。

发明内容

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供能连续调节切削速度并且精度高的一种高精度数控机床。

本发明采取的技术方案如下:本发明一种高精度数控机床,包括机架、下调节组件、工作台、升降架、上调节组件、机器箱、切削刃和驱动组件,所述下调节组件设于机架上,所述工作台设于下调节组件上,所述升降架设于机架上,所述上调节组件设于升降架上,所述机器箱设于上调节组件上,所述驱动组件设于机器箱内,所述切削刃穿过机器箱底壁设于驱动组件上,所述驱动组件包括电机四、轴一、轴二、连接件、主动带轮一、主动带轮二、从动带轮一、从动带轮二、传动带和变速单元,所述电机四设于机器箱内,所述轴一转动设于机器箱内并设于电机四输出端上,所述轴二转动设于机器箱内,所述连接件设于轴二一端,所述切削刃穿过机器箱底壁设于连接件上,所述主动带轮一设于轴一上,所述主动带轮二通过键连接滑动设于轴一上,所述从动带轮一设于轴二上,所述从动带轮二通过键连接滑动设于轴二上,所述传动带套设于主动带轮一、主动带轮二、从动带轮一和从动带轮二之间,所述变速单元设于主动带轮二和从动带轮二之间,升降架、上调节组件与下调节组件用于调节切削刃与待加工件的相对位置,驱动组件通过主动带轮一、主动带轮二、从动带轮一、从动带轮二、传动带和变速单元替代了精密复杂的齿轮组,消除了齿轮变速的档位限制,使切削刃切削速度能灵活地适应不同工况。

进一步地,所述变速单元包括滑轨、齿条、齿轮、电机五、转柄、滑动框、连接板和转环,所述滑轨对称设于机器箱内,所述齿条设有两组,两组所述齿条分别滑动设于两组滑轨上,所述齿轮转动设于机器箱内并且与两组齿条啮合,所述滑动框设于一组齿条上,所述电机五设于机器箱内,所述转柄设于电机五输出端上并且一端活动设于滑动框内,所述连接板设有两组,两组所述连接板分别设于两组齿条远离齿轮的一侧,所述转环设有两组,两组所述转环分别转动设于两组连接板下方并且分别通过连杆设于主动带轮二和从动带轮二上,变速组件通过齿轮与两组齿条的啮合,利用齿轮啮合的准确性使主动带轮二和从动带轮二的升降距离始终保持相等,进而便于量化电机五转动角度和轴一轴二传动比之间的关系,有利于精确变速。

进一步地,所述下调节组件包括电机一、螺纹管一、滑杆、螺纹管二、连接块、下基座和电机二,所述电机一设于机架内,所述螺纹管一设于电机一输出端上,所述滑杆设于机架内并且位于螺纹管一上方,所述螺纹管二滑动套设于滑杆上并且与螺纹管一螺纹啮合,所述机架顶端设有滑槽,所述连接块穿过滑槽设于螺纹管二上,所述下基座设于连接块上,所述电机二设于下基座内,所述工作台设于电机二输出端上并且转动设于下基座上,螺纹管一与螺纹管二的设置利用了螺纹的自锁性质,使切削刃加工待加工件时工作台不会因冲击而在机架上滑动,从而避免了加工出现误差。

进一步地,所述上调节组件包括丝杠、导向杆和上基座,所述丝杠转动设于升降架上,所述导向杆设于升降架上,所述上基座通过螺纹孔套设于丝杠上,所述上基座滑动套设于导向杆上。

进一步地,所述上基座内设有电机三,所述上基座两侧转动设有连接吊耳,一组所述连接吊耳设于电机三输出端上,所述机器箱设于连接吊耳下方。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案通过上调节组件、下调节组件等零部件的配合使用,能对待加工件实现不同方位上的加工;利用螺纹的自锁特性,使加工期间螺纹管二保持锁止并避免了上方待加工件的偏移,提高了加工精度;通过驱动组件和内部变速单元的配合使用,实现了对于切削刃的连续调速,能有效地对不同材质或加工要求的待加工件选取合适的切削速度,避免了低速切削硬材质工件导致精度不够,或高速切削软材质工件损伤工件或切削刃的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明一种高精度数控机床的整体结构示意图;

图2为本发明一种高精度数控机床的侧视结构示意图;

图3为本发明一种高精度数控机床的部分结构示意图。

其中,1、机架,2、电机一,3、螺纹管一,4、滑杆,5、螺纹管二,6、连接块,7、下基座,8、电机二,9、工作台,10、升降架,11、丝杠,12、导向杆,13、上基座,14、连接吊耳,15、机器箱,16、切削刃,17、电机四,18、轴一,19、轴二,20、连接件,21、主动带轮一,22、主动带轮二,23、从动带轮一,24、从动带轮二,25、传动带,26、滑轨,27、齿条,28、齿轮,29、电机五,30、转柄,31、滑动框,32、连接板,33、转环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~3所示,本发明一种高精度数控机床,包括机架1、下调节组件、工作台9、升降架10、上调节组件、机器箱15、切削刃16和驱动组件,所述下调节组件设于机架1上,所述工作台9设于下调节组件上,所述升降架10设于机架1上,所述上调节组件设于升降架10上,所述机器箱15设于上调节组件上,所述驱动组件设于机器箱15内,所述切削刃16穿过机器箱15底壁设于驱动组件上,所述驱动组件包括电机四17、轴一18、轴二19、连接件20、主动带轮一21、主动带轮二22、从动带轮一23、从动带轮二24、传动带25和变速单元,所述电机四17设于机器箱15内,所述轴一18转动设于机器箱15内并设于电机四17输出端上,所述轴二19转动设于机器箱15内,所述连接件20设于轴二19一端,所述切削刃16穿过机器箱15底壁设于连接件20上,所述主动带轮一21设于轴一18上,所述主动带轮二22通过键连接滑动设于轴一18上,所述从动带轮一23设于轴二19上,所述从动带轮二24通过键连接滑动设于轴二19上,所述传动带25套设于主动带轮一21、主动带轮二22、从动带轮一23和从动带轮二24之间,所述变速单元设于主动带轮二22和从动带轮二24之间。

其中,所述变速单元包括滑轨26、齿条27、齿轮28、电机五29、转柄30、滑动框31、连接板32和转环33,所述滑轨26对称设于机器箱15内,所述齿条27设有两组,两组所述齿条27分别滑动设于两组滑轨26上,所述齿轮28转动设于机器箱15内并且与两组齿条27啮合,所述滑动框31设于一组齿条27上,所述电机五29设于机器箱15内,所述转柄30设于电机五29输出端上并且一端活动设于滑动框31内,所述连接板32设有两组,两组所述连接板32分别设于两组齿条27远离齿轮28的一侧,所述转环33设有两组,两组所述转环33分别转动设于两组连接板32下方并且分别通过连杆设于主动带轮二22和从动带轮二24上。所述下调节组件包括电机一2、螺纹管一3、滑杆4、螺纹管二5、连接块6、下基座7和电机二8,所述电机一2设于机架1内,所述螺纹管一3设于电机一2输出端上,所述滑杆4设于机架1内并且位于螺纹管一3上方,所述螺纹管二5滑动套设于滑杆4上并且与螺纹管一3螺纹啮合,所述机架1顶端设有滑槽,所述连接块6穿过滑槽设于螺纹管二5上,所述下基座7设于连接块6上,所述电机二8设于下基座7内,所述工作台9设于电机二8输出端上并且转动设于下基座7上。所述上调节组件包括丝杠11、导向杆12和上基座13,所述丝杠11转动设于升降架10上,所述导向杆12设于升降架10上,所述上基座13通过螺纹孔套设于丝杠11上,所述上基座13滑动套设于导向杆12上。所述上基座13内设有电机三(未图示),所述上基座13两侧转动设有连接吊耳14,一组所述连接吊耳14设于电机三输出端上,所述机器箱15设于连接吊耳14下方。

具体使用时,启动电机一2驱使螺纹管一3转动,螺纹管一3通过啮合的螺纹关系带动螺纹管二5在滑杆4上滑动,从而移动上方工作台9的水平位置,通过外部夹持件将代加工件固定在工作台9上,并通过启动电机二8驱使工作台9转动使待加工区域靠近切削刃16,升降架10调节切削刃16高度,驱动丝杠11转动以调节切削刃16水平位置,通过启动电机三带动连接吊耳14、机器箱15和切削刃16转动可调节切削刃16的倾角,从而改变加工角度。完成调节后,启动电机四17带动轴一18转动,经传动带25与轴二19的传动,使轴二19下方经连接件20连接的切削刃16对待加工件进行切削加工。在需要调节切削刃16转速以适应不同材质的待加工件或同一待加工件上有不同需求的加工区域时,启动电机五29带动转柄30转动,转柄30驱使滑动框31与一组齿条27在滑轨26上滑动,滑动的齿条27通过啮合关系驱使齿轮28转动并带动另一组齿条27反向滑动同样的齿数,经连接板32的传递,使转环33下方的主动带轮二22与从动带轮二24跟随齿条27同步滑动,并且因主动带轮二22与从动带轮二24滑动距离相同且方向相反,两者间的传动带25保持张紧程度不便并改变了相对于轴一18与轴二19的转动半径,从而改变轴一18与轴二19的传动比,以实现连续调节切削刃16的转速。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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