一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备
阅读说明：本技术 一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备 (Novel automatic compensation equipment for cutting of multi-axis linkage machining center ) 是由 马秀兵 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备,包括自动补偿设备,所述自动补偿设备的一侧下方固定设置有外壳,所述外壳的内侧设有转动结构,所述转动结构包括电动推杆、滑块一、圆块、斜杆和方块,所述滑块一的外壁与外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接,所述滑块一的底部与方块的顶部固定连接。该新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备,通过自动补偿设备、外壳、横块、挡板、直块、宽板、转动结构和滑动结构的配合,电动推杆带动方块向内移动,方块带动圆块向内移动,圆块带动斜杆转动,斜杆带动横板向下移动,横板带动万向轮向下移动,将万向轮与地面相贴合,进而便于工作人员对该装置进行移动,节省劳动力。(The invention discloses novel automatic compensation equipment for cutting of a multi-axis linkage machining center, which comprises automatic compensation equipment, wherein a shell is fixedly arranged below one side of the automatic compensation equipment, a rotating structure is arranged on the inner side of the shell, the rotating structure comprises an electric push rod, a first sliding block, a round block, an inclined rod and a square block, the outer wall of the first sliding block is in sliding clamping connection with a groove in the top of the inner wall of the shell, and the bottom of the first sliding block is fixedly connected with the top of the square block. This novel multiaxis linkage machining center cutting automatic compensation equipment, through automatic compensation equipment, and a housing, the horizontal piece, the baffle, straight piece, the broadplate, revolution mechanic and sliding structure's cooperation, electric putter drives the square inward movement, and the square drives the square inward movement, and the round piece drives the sloping pole and rotates, and the sloping pole drives the diaphragm and moves down, and the diaphragm drives the universal wheel and moves down, laminates universal wheel and ground mutually, and then the staff of being convenient for removes the device, saves the labour.)
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有技术中的新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，不便于工作人员对该装置进行移动，浪费劳动力，且现有技术中的新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，不便于工作人员对按键进行保护，进而容易导致工作人员误触，进而影响正常工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，不便于工作人员对该装置进行移动，浪费劳动力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，包括自动补偿设备，所述自动补偿设备的一侧下方固定设置有外壳，所述外壳的内侧设有转动结构；
所述转动结构包括电动推杆、滑块一、圆块、斜杆和方块；
所述滑块一的外壁与外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述滑块一的底部与方块的顶部固定连接，所述方块的前端面与圆块的后端固定设置，所述圆块的外壁与斜杆的上方通槽滑动卡接，所述斜杆的前端面一侧通过销轴与外壳的内壁转动连接，所述方块的一端与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述电动推杆的一端分别与外壳的内壁一端和自动补偿设备的一侧下方固定连接。这样设计可以使斜杆转动。
优选的，所述自动补偿设备的一端上下两侧均固定设置有横块，所述横块的一端通过销轴转动连接有挡板。销轴使挡板受力时可以在横块的一端转动。
优选的，所述挡板的一侧内壁间隙配合有直块，所述直块的后端固定设置有宽板，所述宽板的一端与自动补偿设备的一端固定连接。挡板受力时可以在直块的外壁移动。
优选的，所述斜杆以外壳为轴呈轴对称分布。这样设计可以使横板向下移动更加稳定。
优选的，所述外壳的内侧设有滑动结构；
所述滑动结构包括滑杆一、横板、万向轮、滑板、弹簧一、圆杆和圆筒；
所述滑杆一的一端分别与外壳的内壁一侧和自动补偿设备的一侧下方固定连接，所述滑杆一的外壁设有滑板，所述滑板的一侧内壁与滑杆一的外壁滑动卡接，所述滑板的下方设有横板，所述横板的顶部与滑板的底部固定连接，所述横板的底部四角均固定设置有万向轮，所述横板的上方设有圆杆，所述圆杆的底部与横板的顶部固定连接，所述圆杆的外侧设有圆筒，所述圆筒的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述圆筒的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与圆筒的底部和横板的顶部固定连接。这样设计便于工作人员对该装置移动。
优选的，所述滑杆一与滑板构成滑动结构。滑板受力时可以在滑杆一的外壁滑动。
优选的，所述宽板的前方设有固定结构；
所述固定结构包括曲杆、弹簧二、直杆、曲板、槽板、滑块二、螺纹杆、方板和滑杆二；
所述曲板的后端与宽板的前端面固定连接，所述曲板的前端面通过销轴转动连接有直杆，所述直杆的一侧通槽滑动卡接有滑块二，所述滑块二的外壁滑动卡接有槽板，所述槽板的后端与宽板的前端面固定连接，所述滑块二的一端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有方板，所述方板的一端与宽板的一侧上方固定连接，所述直杆的一端贴合有曲杆，所述曲杆的一端与直块的一端凹槽间隙配合，所述曲杆的一侧内壁滑动卡接有滑杆二，所述滑杆二的后端与宽板的前端面固定连，所述滑杆二的外壁间隙配合有弹簧二，所述弹簧二的上下两端分别与滑杆二的外壁和曲杆的一端固定连接。这样设计可以对按键进行保护。
优选的，所述螺纹杆的外壁一侧固接有把手。把手便于工作人员转动螺纹杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，通过自动补偿设备、外壳、横块、挡板、直块、宽板、转动结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动方块向内移动，方块带动圆块向内移动，圆块带动斜杆转动，斜杆带动横板向下移动，横板带动万向轮向下移动，将万向轮与地面相贴合，进而便于工作人员对该装置进行移动，节省劳动力；
同时电动推杆带动方块向内移动，方块带动圆块向内移动，圆块带动斜杆转动，斜杆带动横板向下移动，横板带动万向轮向下移动，将万向轮与地面相贴合，便于工作人员对该装置进行维修和养护。
通过自动补偿设备、外壳、横块、挡板、直块、宽板和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动滑块二向一侧移动，滑块二带动直杆转动，直杆带动曲杆向内移动，进而使曲杆插入直块的一端凹槽内，进而实现对挡板的固定，进而对按键进行保护，避免工作人员误触，进而影响正常工作；
同时转动螺纹杆，螺纹杆带动滑块二向一侧移动，滑块二带动直杆转动，直杆带动曲杆向内移动，进而使曲杆插入直块的一端凹槽内，进而实现对挡板的固定，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中自动补偿设备、横块和挡板的结构示意图；
图3为图1中电动推杆、滑块一和圆块的结构示意图；
图4为图1中滑块二、螺纹杆和方板的结构示意图；
图5为图1中圆块、斜杆和方块的结构示意图；
图6为图1中直杆、槽板和滑块二的结构示意图。
图中：1、自动补偿设备，2、转动结构，201、电动推杆，202、滑块一，203、圆块，204、斜杆，205、方块，3、滑动结构，301、滑杆一，302、横板，303、万向轮，304、滑板，305、弹簧一，306、圆杆，307、圆筒，4、固定结构，401、曲杆，402、弹簧二，403、直杆，404、曲板，405、槽板，406、滑块二，407、螺纹杆，408、方板，409、滑杆二，5、外壳，6、横块，7、挡板，8、直块，9、宽板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备，包括自动补偿设备1，自动补偿设备1的一侧下方固定设置有外壳5，自动补偿设备1为现有技术，在此不做过多追诉，自动补偿设备1的一端上下两侧均固定设置有横块6，横块6的一端通过销轴转动连接有挡板7，挡板7受力时可以在横块6的一端转动，挡板7的一侧内壁间隙配合有直块8，挡板7受力时可以在直块8的外壁移动，直块8的后端固定设置有宽板9，宽板9的一端与自动补偿设备1的一端固定连接，外壳5的内侧设有转动结构2，转动结构2包括电动推杆201、滑块一202、圆块203、斜杆204和方块205，滑块一202的外壁与外壳5的内壁顶部凹槽滑动卡接，滑块一202受力时可以在外壳5的内壁顶部凹槽滑动，滑块一202的底部与方块205的顶部固定连接，方块205的前端面与圆块203的后端固定设置，圆块203的外壁与斜杆204的上方通槽滑动卡接，斜杆204以外壳5为轴呈轴对称分布，这样设计可以使横板302向下移动更加稳定，斜杆204的前端面一侧通过销轴与外壳5的内壁转动连接，销轴使斜杆204受力时可以在外壳5的内壁转动，方块205的一端与电动推杆201的伸缩杆固定连接，电动推杆201的型号根据实际使用情况而定，电动推杆201的一端分别与外壳5的内壁一端和自动补偿设备1的一侧下方固定连接。
外壳5的内侧设有滑动结构3，滑动结构3包括滑杆一301、横板302、万向轮303、滑板304、弹簧一305、圆杆306和圆筒307，滑杆一301的一端分别与外壳5的内壁一侧和自动补偿设备1的一侧下方固定连接，滑杆一301的外壁设有滑板304，滑板304的一侧内壁与滑杆一301的外壁滑动卡接，滑杆一301与滑板304构成滑动结构，滑板304受力时可以在滑杆一301的外壁滑动，滑板304的下方设有横板302，横板302的顶部与滑板304的底部固定连接，横板302的底部四角均固定设置有万向轮303，横板302的上方设有圆杆306，圆杆306的底部与横板302的顶部固定连接，圆杆306的外侧设有圆筒307，圆筒307的内壁与圆杆306的外壁间隙配合，圆杆306受力时可以在圆筒307的内壁上下移动，圆筒307的顶部与外壳5的内壁顶部固定连接，圆杆306的外壁间隙配合有弹簧一305，弹簧一305给予横板302向上的力，弹簧一305的上下两端分别与圆筒307的底部和横板302的顶部固定连接。
宽板9的前方设有固定结构4，固定结构4包括曲杆401、弹簧二402、直杆403、曲板404、槽板405、滑块二406、螺纹杆407、方板408和滑杆二409，曲板404的后端与宽板9的前端面固定连接，曲板404的前端面通过销轴转动连接有直杆403，销轴使直杆403受力时可以在曲板404的前端面转动，直杆403的一侧通槽滑动卡接有滑块二406，滑块二406的外壁滑动卡接有槽板405，滑块二406受力时可以在槽板405的一端凹槽滑动，槽板405的后端与宽板9的前端面固定连接，滑块二406的一端通过轴承转动连接有螺纹杆407，轴承使螺纹杆407受力时可以在滑块二406的一端转动，螺纹杆407的外壁一侧螺纹连接有方板408，螺纹杆407的外壁一侧固接有把手，把手便于工作人员转动螺纹杆407，方板408的一端与宽板9的一侧上方固定连接，直杆403的一端贴合有曲杆401，曲杆401的一端与直块8的一端凹槽间隙配合，曲杆401的一侧内壁滑动卡接有滑杆二409，滑杆二409的后端与宽板9的前端面固定连，滑杆二409的外壁间隙配合有弹簧二402，弹簧二402给予曲杆401向外的力，弹簧二402的上下两端分别与滑杆二409的外壁和曲杆401的一端固定连接。
在本实施例中，当使用该新型多轴联动加工中心切削自动补偿设备时，首先将电动推杆201连接外接电源，电动推杆201开始工作，电动推杆201带动方块205向内移动，方块205带动圆块203向内移动，圆块203带动斜杆204转动，斜杆204带动横板302向下移动，横板302带动万向轮303向下移动，将万向轮303与地面相贴合，进而便于工作人员对该装置进行移动，节省劳动力，在工作人员对按键操作完成后，转动挡板7，使直块8进入挡板7的内壁，转动螺纹杆407，螺纹杆407带动滑块二406向一侧移动，滑块二406带动直杆403转动，直杆403带动曲杆401向内移动，进而使曲杆401插入直块8的一端凹槽内，进而实现对挡板7的固定，进而对按键进行保护，避免工作人员误触，进而影响正常工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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