一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置

文档序号:1969532 发布日期:2021-12-17 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置 (Machine tool part machining device with ultrasonic cleaning function ) 是由 朱嫣清 于 2021-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,包括床体以及内嵌固定在床体顶端面中心位置处的防护板,在床体的两端凸出设置有清洗部,在防护板的顶端固定连接有加工板,加工板的顶端内嵌安装有电磁板,清洗部的顶端开设有清洗槽,且清洗部的底端内嵌安装有超声波清洗机,两个清洗槽相向的一侧面均开设有通槽,且两个清洗槽相近的一端均吻合插接有密封板,床体的顶端通过支撑组件安装有丝杠,滑动架的底端通过定位组件连接有升降架,该具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,便于对机床和零件表面的污渍进行清洗,提升了机床和零件清洗的便捷性,无需频繁的调节零件的位置,提升了零件的加工效率。(The invention discloses a machine tool part processing device with an ultrasonic cleaning function, which comprises a bed body and a protection plate embedded and fixed at the central position of the top end surface of the bed body, wherein cleaning parts are convexly arranged at two ends of the bed body, a processing plate is fixedly connected at the top end of the protection plate, an electromagnetic plate is embedded and installed at the top end of the processing plate, a cleaning groove is arranged at the top end of the cleaning part, an ultrasonic cleaning machine is embedded and installed at the bottom end of the cleaning part, a through groove is formed in one side surface of the two cleaning grooves in opposite directions, a sealing plate is inserted and matched at one end close to the two cleaning grooves, a lead screw is installed at the top end of the bed body through a supporting assembly, and a lifting frame is connected at the bottom end of the sliding frame through a positioning assembly. The position of the part does not need to be frequently adjusted, and the machining efficiency of the part is improved.)

一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置

技术领域

本发明属于机床零件加工技术领域,具体涉及一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,同时在零件加工方面,机床起到了至关重要的作用。

目前,机床在加工的过程中,由于废屑的溅射以及高温产生的废物,易导致床体和零件的表面残留很多灰尘和污渍,床体和零件表面的污渍难以清洗,且清洗污渍需要耗费大量的人力和物力,同时传统的钻孔机床由于钻头的位置单一,在钻孔的过程中需要频繁的对零件的位置进行调节,从而导致了零件的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,包括:

床体,所述床体的中心位置处内嵌固定有防护板,且床体的两端凸出设置有清洗部;

加工板,所述加工板的底端与防护板固定连接,且加工板的顶端内嵌安装有电磁板;

所述清洗部的顶端开设有清洗槽,且清洗部的底端内嵌安装有超声波清洗机,两个所述清洗槽相向的一侧面均开设有通槽,且两个清洗槽相近的一端均吻合插接有密封板,所述床体的顶端通过支撑组件安装有丝杠,所述丝杠上螺纹套接有滑动架,所述滑动架的底端通过定位组件连接有升降架,所述升降架中安装有钻孔组件,且升降架的底端面两侧均内嵌固定有超声波清洗发生器。

进一步的,所述防护板内嵌安装在床体顶端开设的凹槽中,且防护板的顶端等距开设有排屑槽。

进一步的,所述加工板的底端等距固定有吻合插接在排屑槽中的滑块,且加工板的顶端呈环形阵列内嵌安装有内六角螺栓,所述内六角螺栓的底端穿过滑块与排屑槽抵接。

进一步的,两个所述清洗槽内壁相近的一端均开设有安装槽,所述密封板吻合插接在安装槽中,并通过螺杆与清洗槽的底壁固定连接。

进一步的,所述支撑组件包括呈倒U型结构的安装架以及固定在两个安装架之间的定位杆,所述安装架的底部两端均凸出设置有连接部,所述连接部通过紧固螺栓与清洗部固定连接。

进一步的,两个所述安装架的底端凸出设置有安装部,所述安装部的一侧固定有驱动电机,所述丝杠的两端均通过轴承转动插接在安装部中,所述驱动电机的机轴伸入安装部与丝杠固定连接。

进一步的,所述滑动架的顶端面中心位置处开设有卡槽,并通过卡槽滑动套接在定位杆上,且滑动架的底端面两侧均开设有定位槽,其中滑动架的底部内嵌安装有液压杆。

进一步的,所述定位组件为升降架顶端面两侧凸出设置的定位部,两个所述定位均吻合插接在定位槽中,所述液压杆的底端穿过滑动架与升降架固定连接。

进一步的,所述升降架呈框体结构,所述钻孔组件包括内嵌固定在升降架中的钻孔电机以及连接设置在升降架下方的钻头,所述钻孔电机的机轴穿过升降架与钻头固定连接。

本发明的技术效果和优点:该具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,通过两个安装架之间连接有丝杠,丝杠上螺纹套接有滑动架,驱动电机可对滑动架的位置进行调节,同时滑动架通过液压杆对升降架以及钻头的高度调节,从而对零件进行钻孔加工,无需频繁的调节零件的位置,提升了零件的加工效率;通过超声波清洗机对清洗槽中的零件进行清洗,同时清洗槽开设有通槽和安装槽,通过螺杆将安装槽中的密封板拆卸后,驱动电机带动滑动架移动的同时,通过液压杆带动升降架移动,使升降架底端的超声波清洗发生器靠近加工板和防护板,使超声波清洗发生器和两个清洗槽中的声波对防护板以及加工板进行清洗,便于对机床和零件表面的污渍进行清洗,提升了机床和零件清洗的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的图1中A处放大图;

图3为本发明的安装架结构示意图;

图4为本发明的滑动架结构示意图;

图5为本发明的图1中B处放大图。

图中:1、床体;2、超声波清洗机;3、定位杆;4、电磁板;5、安装架;6、防护板;7、滑块;8、加工板;9、排屑槽;10、清洗部;11、清洗槽;12、滑动架;13、液压杆;14、钻孔电机;15、钻头;16、升降架;17、定位部;18、定位槽;19、卡槽;20、驱动电机;21、安装部;22、内六角螺栓;23、紧固螺栓;24、安装槽;25、通槽;26、连接部;27、密封板;28、丝杠;29、超声波清洗发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图5所示,一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,包括床体1以及内嵌固定在床体1顶端面中心位置处的防护板6,在床体1的两端凸出设置有清洗部10,在防护板6的顶端固定连接有加工板8,加工板8的顶端内嵌安装有电磁板4,清洗部10的顶端开设有清洗槽11,且清洗部10的底端内嵌安装有超声波清洗机2,两个清洗槽11相向的一侧面均开设有通槽25,且两个清洗槽11相近的一端均吻合插接有密封板27,床体1的顶端通过支撑组件安装有丝杠28,丝杠28上螺纹套接有滑动架12,滑动架12的底端通过定位组件连接有升降架16,升降架16中安装有钻孔组件,且升降架16的底端面两侧均内嵌固定有超声波清洗发生器29,电磁板4可对加工的零件进行吸合固定,从而提升零件固定的便捷性,超声波清洗机2优选KD900型超声波清洗机,超声波清洗机2的超声波输出端延伸至清洗槽11远离密封板27的一端,从而使超声波从通槽25传输对防护板6和加工板8进行清洗,超声波清洗发生器29优选33Khz-120Khz型的超声波清洗发生器。

参照图1和图2,通过两个清洗部10的顶端开设有清洗槽11,且清洗部10的底端内嵌安装有超声波清洗机2,超声波清洗机2对清洗槽11中的零件进行清洗,同时两个清洗槽11相近的一端开设有通槽25和安装槽24,通过螺杆将安装槽24中的密封板27拆卸后,通过液压杆13带动升降架16向下移动,使升降架16底端的超声波清洗发生器29靠近加工板8和防护板6,使超声波清洗发生器29和两个清洗槽11中的声波对防护板6以及加工板8进行清洗,驱动电机20带动滑动架12移动的同时,升降架16底端的超声波清洗发生器29同步移动,进而对便于对加工板8和防护板6的表面充分清洗,机床和零件表面的污渍进行清洗,提升了机床和零件清洗的便捷性,防护板6内嵌安装在床体1顶端开设的凹槽中,且防护板6的顶端等距开设有排屑槽9,加工板8的底端等距固定有吻合插接在排屑槽9中的滑块7,将加工板8底端的滑块7吻合插入不同位置的排屑槽9可对加工板8的安装位置进行调节,且加工板8的顶端呈环形阵列内嵌安装有内六角螺栓22,内六角螺栓22的底端穿过滑块7与排屑槽9抵接,两个清洗槽11内壁相近的一端均开设有安装槽24,密封板27吻合插接在安装槽24中,并通过螺杆与清洗槽11的底壁固定连接,支撑组件包括呈倒U型结构的安装架5以及固定在两个安装架5之间的定位杆3,安装架5的底部两端均凸出设置有连接部26,连接部26通过紧固螺栓23与清洗部10固定连接。

参照图3-图5,通过两个安装架5之间连接有丝杠28,丝杠28上螺纹套接有滑动架12,滑动架12的顶端通过卡槽19与定位杆3滑动连接,驱动电机20带动丝杠28旋转对滑动架12的位置进行调节,从而使钻孔电机14和钻头15的位置同步移动,进而调节零件的钻孔位置,同时滑动架12通过液压杆13对升降架16以及钻头15的高度调节,从而对零件的表面进行钻孔加工,无需频繁的调节零件的位置,提升了零件的加工效率,两个安装架5的底端凸出设置有安装部21,安装部21的一侧固定有驱动电机20,丝杠28的两端均通过轴承转动插接在安装部21中,驱动电机20的机轴伸入安装部21与丝杠28固定连接,滑动架12的顶端面中心位置处开设有卡槽19,并通过卡槽19滑动套接在定位杆3上,且滑动架12的底端面两侧均开设有定位槽18,其中滑动架12的底部内嵌安装有液压杆13,定位组件为升降架16顶端面两侧凸出设置的定位部17,两个定位均吻合插接在定位槽18中,液压杆13的底端穿过滑动架12与升降架16固定连接,升降架16呈框体结构,钻孔组件包括内嵌固定在升降架16中的钻孔电机14以及连接设置在升降架16下方的钻头15,钻孔电机14的机轴穿过升降架16与钻头15固定连接。

工作原理,该具有超声波清洗功能的机床零件加工装置,在使用时,将零件放置在加工板8上,并启动液压杆13带动升降架16向下移动,调节零件的位置使其加工位置与钻头15处于同一竖直位置,启动电磁板4使零件保持固定,启动钻孔电机14后,液压杆13带动升降架16向下移动,使钻头15对零件进行钻孔加工,加工后钻头15向上移动复位,同时驱动电机20启动,并带动丝杠28旋转,使滑动架12沿着定位杆3的方向移动后,对零件不同的位置进行钻孔加工,加工完成后关闭电磁板4,并将零件放入清洗槽11中,启动超声波清洗机2对零件表面的污渍进行清洗,加工完成后,对排屑槽9中的金属屑清理后,拧出螺杆并将密封板27从安装槽24取出,对防护板6和加工板8的表面冲水后,启动超声波清洗机2使超声波从通槽25传出,对防护板6和加工板8进行超声波清洗。

以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。

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