一种海水养殖尾水固液分离装置
阅读说明：本技术 一种海水养殖尾水固液分离装置 (Mariculture tail water solid-liquid separation device ) 是由 潘澜澜 李秀辰 熊励鑫 张倩 任家其 孙宇萱 李天宇 赵辰冉 刘正涛 李玉柱 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种海水养殖尾水固液分离装置,支撑架、进料机构、动力机构、沥水机构、滑环机构、调压机构及盛料箱,动力机构包括驱动电机、主动轮、传动带、从动轮及搅动杆,驱动电机的输出端与主动轮相连,主动轮通过传动带与从动轮相连,搅动杆安装在从动轮上；进料机构包括进料斗及料膛,搅动杆的一端与从动轮相连,搅动杆的另一端依次穿过料膛和沥水机构后设置在调压机构内；沥水机构包括净水箱及沥水组件,沥水组件包括沥水板及安装在沥水板上的滤布；调压机构包括出料管及设置在出料管内的调压组件,本装置可以将废料较好的进行分离,分离后的固废含水量较低,便于后续进行进一步的生物发酵。(The invention discloses a mariculture tail water solid-liquid separation device which comprises a support frame, a feeding mechanism, a power mechanism, a draining mechanism, a slip ring mechanism, a pressure regulating mechanism and a material containing box, wherein the power mechanism comprises a driving motor, a driving wheel, a driving belt, a driven wheel and a stirring rod; the feeding mechanism comprises a feeding hopper and a material chamber, one end of a stirring rod is connected with the driven wheel, and the other end of the stirring rod sequentially penetrates through the material chamber and the draining mechanism and then is arranged in the pressure regulating mechanism; the draining mechanism comprises a water purifying tank and a draining assembly, and the draining assembly comprises a draining plate and filter cloth arranged on the draining plate; pressure regulating mechanism includes discharging pipe and the pressure regulating subassembly of setting in the discharging pipe, and this device can be with the better separation of waste material, and the solid useless water content after the separation is lower, is convenient for follow-up further biological fermentation that carries on.)
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域，具体涉及一种海水养殖尾水固液分离装置。
背景技术
海水循环养殖模式与淡水养殖有本质区别，淡水养殖补充水很方便，而海水循环养殖需要补充海水，为节省换水成本，通常要对尾水进行循环利用，尾水固液分离后，可实现生物净水和固废生物发酵的资源化利用。目前对海水养殖的尾水固液分离仍沿用传统的筛网式分离。利用这种分离方式的不足之处在于固废的含水量仍然偏高，含水量偏高即含盐量也偏高，不利于固废的进一步生物发酵利用。
发明内容
为了解决现有问题，本发明提供一种海水养殖尾水固液分离装置，本装置通过沥水机构将废料中的废水进行单独沥出收集，废料中的固废通过调压机构排出，本装置可以将废料较好的进行分离，分离后的固废含水量较低，便于后续进行进一步的生物发酵。
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种海水养殖尾水固液分离装置，支撑架、进料机构、动力机构、沥水机构、滑环机构、调压机构及盛料箱，支撑架上设置有支撑板，进料机构、沥水机构及调压机构从左到右依次设置，沥水机构、调压机构设置在盛料箱的上方，盛料箱安装在支撑板的上方；
动力机构包括驱动电机、主动轮、传动带、从动轮及搅动杆，驱动电机设置在支撑板上，驱动电机的输出端与主动轮相连，主动轮通过传动带与从动轮相连，搅动杆安装在从动轮上；
进料机构包括进料斗及料膛，进料斗设置在料膛的上方且进料斗的底端与进料斗的进料口相连通，搅动杆的一端与从动轮相连，搅动杆的另一端依次穿过料膛和沥水机构后设置在调压机构内；设置在沥水机构内的搅动杆沿搅动杆的轴线方向设置有螺旋叶片；
沥水机构包括净水箱及沥水组件，沥水组件设置在净水箱的上方，净水箱设置在盛料箱的上方，沥水组件包括沥水板及安装在沥水板上的滤布；沥水板的一端通过安装环安装在料膛上，沥水板的另一端通过滑环机构与调压机构相连；调压机构包括出料管及设置在出料管内的调压组件。
进一步的，沥水板为圆筒形沥水板，该沥水板上开设有若干个沥水孔，每一个沥水孔处均安装有用于过滤净水的滤布。
进一步的，搅动杆的一端与从动轮相连，搅动杆的另一端依次穿过料膛和沥水板后设置在出料管内；设置在沥水板内的搅动杆沿搅动杆的轴线方向设置有螺旋叶片。
进一步的，滑环机构设置在沥水板远离进料机构的一端，滑环机构包括滑环、压缩弹簧及调节螺栓。
进一步的，滑环套设在出料管上，压缩弹簧设置在滑环与调节螺栓之间，压缩弹簧套设在调节螺栓的螺杆上，且压缩弹簧的一端与调节螺栓的头部相连，压缩弹簧的另一端与滑环相连。
进一步的，安装环为环形槽，安装环套设在料膛上。
进一步的，调压组件包括端板、调节弹簧、限位滑板、压料滑板及限位螺栓，端板设置在出料管远离沥水机构的一端，调节弹簧套设在搅动杆上，调节弹簧靠近端板的一端与限位滑板相连，调节弹簧的另一端与压料滑板相连，限位滑板通过限位螺栓安装在端板上，当调节弹簧处于原位状态下，压料滑板位于出料管靠近沥水板的一端的端口位置；出料管的底部设置有出料口，该出料口设置在盛料箱的接料口的正上方。
进一步的，盛料箱包括净水箱和固废箱, 净水箱和固废箱从左到右依次设置。
进一步的，净水箱内设置有排水阀，排水阀上设置有球阀手柄。
进一步的，固废箱上设置有出料闸板、闸板滑道及承料板，当闸板滑道的进料端与出料闸板的出口端相连，闸板滑道的出料端于承料板相连。
本发明具有以下有益效果：本装置通过沥水机构将废料中的废水进行单独沥出收集，废料中的固废通过调压机构排出，本装置可以将废料较好的进行分离，分离后的固废含水量较低，便于后续进行进一步的生物发酵。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1去掉沥水板和出料管后的结构示意图；
图3是本发明沥水机构、滑环机构、调压机构的结构示意图；
图4是本发明的安装环和料膛的结构示意图；
图示标记，1、支撑架，11、支撑板，2、料膛，21、进料口，22、安装环，3、进料斗，4、沥水组件，41、沥水板，42、滤布，43、净水箱，5、滑环机构，51、滑环，52、压缩弹簧，53、调节螺栓，6、调压组件，61、出料管，62、端板，63、限位螺栓，64、限位滑板，65、调节弹簧，66、压料滑板，7、盛料箱，71、出料闸板，72、闸板滑道，73、承料板，74、球阀手柄，75、排水阀，76、固废箱，8、搅动杆，81、螺旋叶片，9、动力机构，91、驱动电机，92、主动轮，93、传动带，94、从动轮。
具体实施方式
下面结合实施例附图和具体实施例对本发明做进一步具体详细的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种海水养殖尾水固液分离装置，支撑架1、进料机构、动力机构9、沥水机构、滑环机构5、调压机构及盛料箱7，支撑架1上设置有支撑板11，进料机构、沥水机构及调压机构从左到右依次设置，沥水机构、调压机构设置在盛料箱7的上方，盛料箱7安装在支撑板11的上方；盛料箱7包括净水箱7和固废箱76, 净水箱7和固废箱76从左到右依次设置；
动力机构9包括驱动电机91、主动轮92、传动带93、从动轮94及搅动杆8，驱动电机91设置在支撑板11上，驱动电机91的输出端与主动轮92相连，主动轮92通过传动带93与从动轮94相连，搅动杆8安装在从动轮94上；
进料机构包括进料斗3及料膛2，料膛2 安装在支撑架1上，
进料斗3设置在料膛2的上方且进料斗3的底端与进料斗3的进料口21相连通，搅动杆8的一端与从动轮94相连，搅动杆8的另一端依次穿过料膛2和沥水机构后设置在调压机构内；设置在沥水机构内的搅动杆8沿搅动杆8的轴线方向设置有螺旋叶片81；搅动杆8的一端与从动轮94相连，搅动杆8的另一端依次穿过料膛2和沥水板41后设置在出料管61内；设置在沥水板41内的搅动杆8沿搅动杆8的轴线方向设置有螺旋叶片81；
沥水机构包括净水箱43及沥水组件4，沥水组件4设置在净水箱43的上方，净水箱43设置在盛料箱7的上方，沥水组件4包括沥水板41及安装在沥水板41上的滤布42；沥水板41为圆筒形沥水板41，该沥水板41上开设有若干个沥水孔，每一个沥水孔处均安装有用于过滤净水的滤布42；
沥水板41的一端通过安装环22安装在料膛2上，安装环22为环形槽，安装环22套设在料膛2上；安装环22的内圈与料膛2的外周间形成环形空间区域，沥水板41可插入该环形空间区域内；
沥水板41的另一端通过滑环机构5与调压机构相连；沥水板41的一端插入在安装环22内，沥水板41的另一端插入在滑环51内，滑环远离沥水板41的一端设置有安装板，该安装板为圆心开设有安装口的圆形板，安装板的安装口穿过搅动杆8，且压缩弹簧52的一端与调节螺栓53的头部相连，压缩弹簧52的另一端与安装板相连，当安装沥水板41时，向压缩弹簧52受压力的方向按压推动滑环51，先将沥水板41的一端插入安装环22内，将沥水板41的另一端插入滑环51内，松手后，在压缩弹簧52的作用力下将沥水板41紧紧的卡在滑环51和安装环22内；当需要拆卸沥水板41时，可以采取相同的方法将沥水板41拆卸下来；
滑环机构5设置在沥水板41远离进料机构的一端，滑环机构5包括滑环51、压缩弹簧52及调节螺栓53；滑环51套设在出料管61上，压缩弹簧52设置在滑环51与调节螺栓53之间，压缩弹簧52套设在调节螺栓53的螺杆上，且压缩弹簧52的一端与调节螺栓53的头部相连，压缩弹簧52的另一端与滑环51相连。
调压机构包括出料管61及设置在出料管61内的调压组件6；调压组件6包括端板62、调节弹簧65、限位滑板64、压料滑板66及限位螺栓63，端板62安装在支撑架的上方，端板62设置在出料管61远离沥水机构的一端，调节弹簧65套设在搅动杆8上，调节弹簧65靠近端板62的一端与限位滑板64相连，调节弹簧65的另一端与压料滑板66相连，限位滑板64通过限位螺栓63安装在端板62上，
根据需要达到的固体废物的含水量目标，可以通过调节限位滑板64的位置进而控制调节弹簧65的变形量，进而达到控制固体废物的含水量的目的。
当调节弹簧65处于原位状态下，压料滑板66位于出料管61靠近沥水板41的一端的端口位置；出料管61的底部设置有出料口，该出料口设置在盛料箱7的接料口76的正上方。当固废受到搅动杆8的螺旋叶片81的强力挤压后，顶开压料滑板66进入到出料管61内，出料管61底部开设有底部设置有出料口，该出料口设置在固废箱76的接料口的正上方。
净水箱43内设置有排水阀75，排水阀75上设置有球阀手柄74。当净水箱43内的水满时可以打开排水阀75将水排出。
固废箱76上设置有出料闸板71、闸板滑道72及承料板73，当闸板滑道72的进料端与出料闸板71的出口端相连，闸板滑道72的出料端于承料板73相连，闸板滑道72是可以对排出的废料进行限位，当把闸板滑道72提起来就可以进行排废料了，闸板滑道72提起的高度不同，排料的速度也会发生相对应的变化。
工作原理：废料由进料斗3喂入，在驱动电机91的驱动下，经过料膛2后通过搅动杆8上的螺旋叶片81将废料输送到沥水板41中，沥水板41中搅动杆8上的螺旋叶片81对废料进行搅拌挤压，废料中的大部分水通过滤布42排到净水箱43内，随着净水不断流出，固体废物渐渐积累增多，该步骤可以废料中的废水与固废分离开来，在螺旋叶片81的螺旋推进作用下，固体废弃物被搅动杆8挤压到出料管61的进料端，出料管61 内设置调压组件6，通过调节弹簧65进一步控制固体废物的含水量，当固体废弃物量逐渐增多，压力顶开压料滑板66时，固体废弃物从出料管61排出，落入固废箱；固废箱设有出料闸板71，固废箱盛满后可以打开出料闸板71，固体废弃物沿着闸板滑道72往下排。
本装置通过沥水机构将废料中的废水进行单独沥出收集，废料中的固废通过调压机构排出，本装置可以将废料较好的进行分离，分离后的固废含水量较低，便于后续进行进一步的生物发酵。
除上述实施例外，本发明装置还可以有其他型式，应当指出，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。
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