具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例。

如图1-4所示，本实施例中一种将混焦筛选成中焦、焦粒和焦丁的装置，包括滚筒机架2、与滚筒机架2相固接的滚筒筛1，滚筒筛1的长度6米，直径2米，适合的长度有利用混合焦粒的筛选，滚筒筛1包括固定筒6、筛网18与驱动电机16，筛网18与固定筒6相转动连接，驱动电机16的动力输出端连接有螺纹转动轴17，螺纹转动轴17与固定筒6相转动连接，固定筒6的高端连接有进料斗9，滚筒筛1的左侧设置有皮带机8，皮带机8的输出端与进料斗9相连接，筛网18包括焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5，焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5相邻两端连接处均设置有固定金属环20，固定金属环20的内腔设置有数个支撑24，数个支撑24的交汇处连接有圆形固定块27，且圆形固定块27的内腔中心处与螺纹转动轴17相转动连接，焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5的下方相对应的固定筒6上分别设置有焦丁漏斗10，焦粒漏斗11、中焦漏斗12。

可以理解的是本申请中的支撑24可以为三个，也可以为8个或是更多，随着支撑24的数量的增多，筛网18的稳定性越好，强度也越高。

应用时，通过铲车将混焦端倒入接料料斗7，混焦通过接料料斗7下方皮带机8进入进料斗9，进入进料斗9的混合焦粒进入到筛网18中，启动驱动电机16，驱动电机16带动螺纹转动轴17，螺纹转动轴17通过支撑24与筛网18固接，因此螺纹转动轴17带动筛网18转动，进入筛网18中混合焦粒分别依次经过焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5，小于10mm的焦丁被焦丁筛网段3筛选并进入焦丁漏斗10，小于25mm的焦粒进入焦粒筛网段4筛选并进入焦粒漏斗11，大于25mm焦粒进入中焦筛网段5筛选并进入中焦漏斗12，从而完成对不同焦粒的筛选。

具体地，经过滚筒筛第二段5的筛上物进入漏斗10，进入皮带机11，中焦进入中焦堆。

进一步地，如图2-3所示，各个固定金属环20均与固定筒6之间均设置有挡环19，且固定金属环20与挡环19与相转动连接，利用挡环19将固定筒6分隔成三个不同的封闭区域，从而保证了焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5区域分离焦粒的单一性，提高了筛选的效果。

进一步地，如图3-4所示，各个支撑24上均滑动套接有配重环25，利用配重环25自身的重力对筛网18与螺纹转动轴17进行敲打撞击，利用配重环25的撞击力使滚筒筛1产生振动，一方面配重环25的撞击力能使筛网18的中筛选焦粒快速透过，另一方面也能减少筛网18堵塞可能。

进一步地，如图4所示，焦丁筛网段3的筛网为1mm粗细的10mm筛孔的钢丝筛网，这样能使混焦在焦丁筛网段3内更好的筛选出焦丁。

进一步地，如图1所示，滚筒筛1与水平面的夹角为15°，这样能便于混焦在滚筒筛1内筛选和前进，提高了筛选效果。

进一步地，如图1所示，焦丁漏斗10，焦粒漏斗11、中焦漏斗12的下方分别设置有焦丁皮带机13、焦粒皮带机14、中焦皮带机15，这样便于了各种不同大小的焦粒自动收集与运输。

进一步地，如图2-3所示，固定筒6左右侧壁之间固接有导向杆22，导向杆22滑动连接有三个滑动块21，且三个滑动块21分别与焦丁筛网段3、焦粒筛网段4与中焦筛网段5中的螺纹转动轴17相滑动连接，滑动块21的底部固接有搅拌杆23，围绕螺纹转动轴17外侧的圆形固定块27上开设圆环通槽26，且圆环通槽26的内腔与导向杆22相转动连接，利用螺纹转动轴17的转动驱动滑动块21沿着导向杆22上下的滑动，滑动块21带动搅拌杆23运动，由于滑动块21不会转动，因此搅拌杆23与筛网18发生相对运动，搅拌杆23随着滑动块21上下的运动，从而对筛网18中的混合焦粒进行搅动，一方面能够减少混合焦粒的堆积，使混合焦粒充分的分离筛选，另一方面也能够减少了筛网18发生堵塞的可能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。