一种金属制品生产加工设备
阅读说明：本技术 一种金属制品生产加工设备 (Metal product production and processing equipment ) 是由 庄志敏 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属制品生产加工设备,包括夹持座和钻头；钻头固定连接有水平花键筒,水平花键筒通过花键套接的方式套接有水平花键轴,水平花键轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴；水平花键筒贯穿有滑动板并与滑动板固定连接,滑动板与升降架滑动滑动连接；滑动板下端滑动连接有牵引杆,滑动板下端设有供牵引杆纵向往复移动的纵向滑槽,牵引杆固定连接有偏心盘。本发明通过设有水平花键筒、水平花键轴、驱动电机、滑动板、牵引杆、与驱动电机联动的偏心盘,使得钻头在转动的同时,偏心盘通过牵引杆带动滑动板往复移动,实现钻头转动的同时自动进行进刀和退刀,简化了动力机构和控制机构。(The invention discloses a metal product production and processing device, which comprises a clamping seat and a drill bit; the drill bit is fixedly connected with a horizontal spline barrel, the horizontal spline barrel is sleeved with a horizontal spline shaft in a spline sleeving manner, and the horizontal spline shaft is connected with an output shaft of a driving motor through a coupler; the horizontal spline cylinder penetrates through the sliding plate and is fixedly connected with the sliding plate, and the sliding plate is slidably connected with the lifting frame; the lower end of the sliding plate is connected with a traction rod in a sliding mode, the lower end of the sliding plate is provided with a longitudinal sliding groove for the traction rod to longitudinally reciprocate, and the traction rod is fixedly connected with an eccentric disc. According to the invention, the horizontal spline cylinder, the horizontal spline shaft, the driving motor, the sliding plate, the traction rod and the eccentric disc linked with the driving motor are arranged, so that the eccentric disc drives the sliding plate to reciprocate through the traction rod while the drill bit rotates, the automatic feeding and retracting of the drill bit are realized while the drill bit rotates, and the power mechanism and the control mechanism are simplified.)
技术领域
本发明涉及金属加工领域，具体是一种金属制品生产加工设备。
背景技术
在金属加工过程中，需要对金属进行钻孔作业，传统的金属钻孔机，通过钻动电机驱动钻头转动，同时通过液压缸或者丝杆模组驱动钻头进行进刀或者进行高度调整，操作繁琐，控制系统复杂。
本申请提供一种金属制品生产加工设备。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种金属制品生产加工设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种金属制品生产加工设备，包括夹持座和钻头；钻头固定连接有水平花键筒，水平花键筒转动连接有升降架并与升降架滑动连接；水平花键筒通过花键套接的方式套接有水平花键轴，水平花键轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴；水平花键筒贯穿有滑动板并与滑动板固定连接，滑动板与升降架滑动滑动连接；滑动板下端滑动连接有牵引杆，滑动板下端设有供牵引杆纵向往复移动的纵向滑槽，牵引杆固定连接有偏心盘，偏心盘通过支撑轴与升降架转动连接，支撑轴通过传动组件与驱动电机的输出轴连接传动。
作为本发明进一步的方案：升降架固定连接有移动块，移动块螺纹连接有丝杆，丝杆通过槽轮机构连接有竖直花键筒，竖直花键筒套接有竖直花键轴，竖直花键轴下端固定连接有被动齿轮，被动齿轮啮合有齿条板，齿条板与滑动板固定连接。
作为本发明进一步的方案：升降架前端设有供水平花键筒贯穿的通孔，升降架上端设有供滑动板横向往复移动的横向滑槽。
作为本发明进一步的方案：传动组件包括传动轴，传动轴通过传动齿轮组与支撑轴连接传动，传动轴通过第一传动带与驱动电机的输出轴连接传动。
作为本发明进一步的方案：夹持座内侧设有一组前后对称设置的夹持板，夹持板与夹持座滑动连接，夹持座内设有与夹持板螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆延伸至夹持座前侧并固定连接有转动轮。
作为本发明进一步的方案：竖直花键筒和丝杆上端均通过轴承座转动连接有安装架。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
本发明通过设有水平花键筒、水平花键轴、驱动电机、滑动板、牵引杆、与驱动电机联动的偏心盘，使得钻头在转动的同时，偏心盘通过牵引杆带动滑动板往复移动，实现钻头转动的同时自动进行进刀和退刀，简化了动力机构和控制机构。
本发明通过设有滑动板、齿条板、被动齿轮、竖直花键筒、竖直花键轴、丝杆、移动块、槽轮机构，在钻头作业间歇，丝杆驱动升降架移动，改变钻头高度，实现等距打孔作业。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明中夹持座的立体结构示意图；
图3为本发明中水平花键筒的装配结构示意图。
图中：1、夹持座；2、夹持板；3、双向丝杆；4、转动轮；5、钻头；6、水平花键筒；7、水平花键轴；8、驱动电机；9、滑动板；10、牵引杆；11、偏心盘；12、支撑轴；13、传动齿轮组；14、传动轴；15、第一传动带；16、被动齿轮；17、齿条板；18、竖直花键轴；19、竖直花键筒；20、槽轮机构；21、丝杆；22、移动块；23、升降架；24、安装架。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～3，本发明一个实施例中，一种金属制品生产加工设备，包括夹持座1和钻头5；所述钻头5固定连接有水平花键筒6，水平花键筒6转动连接有升降架23并与升降架23滑动连接；所述水平花键筒6通过花键套接的方式套接有水平花键轴7，水平花键轴7通过联轴器连接有驱动电机8的输出轴；所述水平花键筒6贯穿有滑动板9并与滑动板9固定连接，滑动板9与升降架23滑动滑动连接；所述滑动板9下端滑动连接有牵引杆10，滑动板9下端设有供牵引杆10纵向往复移动的纵向滑槽，牵引杆10固定连接有偏心盘11，偏心盘11通过支撑轴12与升降架23转动连接，支撑轴12通过传动组件与驱动电机8的输出轴连接传动。
具体的，在进行金属钻孔作业时，将待加工的金属零件夹持在夹持座1上，驱动电机8通过水平花键轴7和水平花键筒6带动钻头5转动，同时，驱动电机8通过传动组件带动支撑轴12转动，支撑轴12带动偏心盘11转动，偏心盘11带动牵引杆10做圆周运动，牵引杆10推动滑动板9做横向往复的移动，滑动板9带动水平花键筒6横向往复移动，水平花键筒6带动钻头5进行进刀和推刀作业，简化了钻头5进刀机构和控制机构。
在本实施例中，所述升降架23前端设有供水平花键筒6贯穿的通孔，所述升降架23上端设有供滑动板9横向往复移动的横向滑槽。
具体的，保证钻头5进刀时保持水平，提高钻头5的稳定性。
在本实施例中，所述传动组件包括传动轴14，传动轴14通过传动齿轮组13与支撑轴12连接传动，传动轴14通过第一传动带15与驱动电机8的输出轴连接传动。
具体的，驱动电机8的输出轴通过第一传动带15带动传动轴14转动，传动轴14通过传动齿轮组13带动支撑轴12转动。
在本实施例中，所述夹持座1内侧设有一组前后对称设置的夹持板2，夹持板2与夹持座1滑动连接，夹持座1内设有与夹持板2螺纹连接的双向丝杆3，双向丝杆3延伸至夹持座1前侧并固定连接有转动轮4。
具体的，通过旋拧转动轮4，调节夹持板2之间的间距，适应不同金属零件的夹持固定。
在本发明的另一个实施例中，所述升降架23固定连接有移动块22，移动块22螺纹连接有丝杆21，丝杆21通过槽轮机构20连接有竖直花键筒19，竖直花键筒19套接有竖直花键轴18，竖直花键轴18下端固定连接有被动齿轮16，被动齿轮16啮合有齿条板17，齿条板17与滑动板9固定连接。
具体的，在滑动板9横向往复移动的同时，滑动板9带动齿条板17横向往复移动，齿条板17驱动被动齿轮16转动，被动齿轮16带动竖直花键轴18转动，竖直花键轴18带动竖直花键筒19转动，竖直花键筒19通过槽轮机构20带动丝杆21间歇转动，更具体的说，在钻头5从零件中退刀后，竖直花键筒19通过槽轮机构20带动丝杆21转动，丝杆21驱动升降架23上下移动，实现钻头5高度位置的自动调整，实现在金属零件上等距钻孔，无需控制系统进行控制。
在本实施例中，所述竖直花键筒19和丝杆21上端均通过轴承座转动连接有安装架24。
工作原理：
在进行金属钻孔作业时，将待加工的金属零件夹持在夹持座1上，驱动电机8通过水平花键轴7和水平花键筒6带动钻头5转动，同时，驱动电机8通过传动组件带动支撑轴12转动，支撑轴12带动偏心盘11转动，偏心盘11带动牵引杆10做圆周运动，牵引杆10推动滑动板9做横向往复的移动，滑动板9带动水平花键筒6横向往复移动，水平花键筒6带动钻头5进行进刀和推刀作业；
在滑动板9横向往复移动的同时，滑动板9带动齿条板17横向往复移动，齿条板17驱动被动齿轮16转动，被动齿轮16带动竖直花键轴18转动，竖直花键轴18带动竖直花键筒19转动，竖直花键筒19通过槽轮机构20带动丝杆21间歇转动，更具体的说，在钻头5从零件中退刀后，竖直花键筒19通过槽轮机构20带动丝杆21转动，丝杆21驱动升降架23上下移动，实现钻头5高度位置的自动调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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