具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5和图7-图9，图示中的一种便于更换卷筒的纺织线卷绕设备，包括底座1和导纱线机构11，所述底座1上安装有连接柱2，且连接柱2外侧套接有卷绕筒3，所述底座1一侧固定有L型架4，且L型架4内转动安装有双向丝杆5，所述底座1底部固定有与双向丝杆5底端固定的转动电机6，且双向丝杆5外侧螺纹套接有移动块7，所述移动块7外侧固定有安装板8，且安装板8外侧通过螺钉安装有防护壳9，所述防护壳9顶部开有操作口10，用于纱线导入且能处理纱线打结的所述导纱线机构11安装于安装板8外侧。

其中，导纱线机构11包括固定在安装板8外侧的固定L型框12和位于安装板8外侧的移动L型框13，所述安装板8外侧开有移动口14，且移动口14内滑动插接有与移动L型框13外侧相固定的限位板15，所述移动L型框13和固定L型框12表面均固定有用于纱线导入的传输组件16，且底部固定有驱动件17，所述安装板8外侧位于移动L型框13和固定L型框12之间安装有切断组件18；

其中，切断组件18包括L型板19和固定在移动L型框13外侧的拉动板20，所述L型板19一端位于拉动板20外侧，并与之相抵，且L型板19底部通过安装块固定有导杆21，所述移动L型框13外侧安装有与L型板19外侧相抵的抵块22，所述导杆21两端均固定有与安装板8外侧固定的支撑板23，所述导杆21靠近固定L型框12一端套有与导杆21上安装块外侧相抵的挤压弹簧24，所述L型板19上固定有支撑座25，且支撑座25与拉动板20上均开有用于纱线传输用的传输口，传输口宽度仅仅能够通过纱线，若纱线上有杂质等，会被传输口阻隔下，且支撑座25顶部外侧安装有两个切断件26；

同时，切断件26包括固定在支撑座25顶端的连接板27，所述连接板27内滑动插接有棱形柱28，且棱形柱28顶部固定有梯形块29，所述安装板8外侧对应梯形块29位置处固定有与梯形块29相适配的梯形调节块30，所述棱形柱28底部安装有切刀31，且L型板19表面对应切刀31位置处固定有斜面切割台32，所述梯形块29与梯形调节块30相邻面安装有贴片式压力传感器。

另外，传输组件16包括转动安装于移动L型框13或固定L型框12上的螺纹杆37，所述螺纹杆37外侧螺纹套接有L型座38，且移动L型框13和固定L型框12上对应螺纹杆37位置处均开有限位槽39，所述L型座38水平端固定有与限位槽39相适配的限位块40，且L型座38竖直端开有调节口41，所述L型座38外侧固定有传输轮42，且调节口41内滑动插接有夹紧轮43，所述夹紧轮43外端固定有与L型座38滑动插接的夹紧杆44，且夹紧杆44底部固定有垫块45，所述夹紧杆44外侧套有与垫块45和L型座38底部相抵的夹紧弹簧46；

传输组件16对断线进行夹紧的原理：先通过螺纹杆37的转动，带动L型座38移动，从而使得夹紧杆44通过底部的夹紧弹簧46,带动夹紧轮43下移，与传输轮42对接夹紧，从而实现对纱线端头处的夹紧处理。

同时，驱动件17包括固定在固定L型框12底部的驱动电机47，所述驱动电机47输出端通过联轴器固定有转动筒48，所述转动筒48外端固定有棱柱轴49，且棱柱轴49外侧套有位于移动L型框13底部的联动筒50，所述转动筒48和联动筒50两端均通过轴承座分别与固定L型框12和移动L型框13底部固定，且转动筒48和联动筒50外侧均固定有锥形驱动轮51，两个所述螺纹杆37底部均固定有与锥形驱动轮51相适配的联动锥形轮52，所述棱柱轴49外侧固定有连接轴53，且连接轴53外侧靠近外端部位刻有螺纹槽，所述联动筒50外端轴承座外侧固定有与连接轴53外侧螺纹连接的调节板54，所述棱柱轴49外侧固定有限位环55，且棱柱轴49外侧套有与限位环55和联动筒50外侧相抵的推动弹簧56；

其中，驱动件17的运行原理；首先通过驱动电机47转动，从而带动转动筒48转动，配合棱柱轴49及连接轴53转动，从而使得调节板54沿着连接轴53外侧螺纹槽进行移动一段距离，使得切断件26的切割效果更佳，同时通过棱柱轴49及联动筒50的配合的动作，使得两个锥形驱动轮51转动，带动两个联动锥形轮52转动，从而使得螺纹杆37上移，带动L型座38及其上面的纱线移动到操作口10处，方便人员对断线进行对接。

对纱线上有纱疵及打结进行处理的原理：首先人员将纱线按照要求通过安装板8上的导纱线机构11内，然后通过卷绕筒3正常转动，及转动电机6带动移动块7的上下移动，从而实现将纱线缠绕至卷绕筒3外侧，当纱线上存有打结等情况时，首先纱线会与移动L型框13上拉动板20内的传输口相抵，带动移动L型框13移动，从而通过抵块22带动L型板19的移动，或者纱线上的打结块意外脱离拉动板20，但是还会与L型板19上的支撑座25上的传输口相抵，结果也带动L型板19进行移动，在L型板19移动时，会使的梯形块29与梯形调节块30相接触，从而带动贴片压力传感器发出信号，使得驱动件17内驱动电机47进行运转，同时带动移动L型框13移动一段距离，使得梯形块29与梯形调节块30的交错距离更大，从而使得纱线切断更完整，之后通过驱动件17带动两个传输组件16将两个断线移动至操作口10处，方便人员对接；

在开始对纱线进行安装时，人员直接将防护壳9拆卸下来，然后再将纱线依次安装于各个取件，防护壳9的可拆卸性，极大的提高了人员对纱线的安装，提也使得后续对设备的维护更为方便。

本方案中，驱动电机47优选Y80M1-2型号，转动电机6优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例2

请参阅图10，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的切断件26包括固定在支撑座25顶端的连接板27，所述连接板27内滑动插接有棱形柱28，且棱形柱28顶部固定有梯形块29，所述安装板8外侧对应梯形块29位置处固定有与梯形块29相适配的梯形调节块30，所述棱形柱28底部安装有切刀31，且L型板19表面对应切刀31位置处固定有斜面切割台32，所述梯形块29与梯形调节块30相邻面安装有贴片式压力传感器

其中，切刀31包括梯形刀片33，所述梯形刀片33一端固定有连接座34，且连接座34外侧固定有与棱形柱28滑动插接的棱柱杆35，所述棱柱杆35外端套有与棱柱杆35外端和棱形柱28外侧相抵的调节弹簧36。

本实施方案中，在切刀31受到梯形调节块30的挤压后，会向下移动，使得梯形刀片33与斜面切割台32相接触，通过挤压对纱线进行斩断，但是纱线较细，存在斩断不彻底情况，此时通过设计的斜面切割台32与梯形刀片33相配合的方式，再外力的作用下，会使得梯形刀片33沿着斜面下滑，从而实现对纱线的滑动切割，使得切断更完整。

实施例3

请参阅图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的导纱线机构11包括固定在安装板8外侧的固定L型框12和位于安装板8外侧的移动L型框13，所述安装板8外侧开有移动口14，且移动口14内滑动插接有与移动L型框13外侧相固定的限位板15，所述移动L型框13和固定L型框12表面均固定有用于纱线导入的传输组件16，且底部固定有驱动件17，所述安装板8外侧位于移动L型框13和固定L型框12之间安装有切断组件18。

其中，固定L型框12内转动安装有螺纹柱57，所述螺纹柱57与螺纹杆37外侧螺纹朝向相反，且螺纹柱57外侧螺纹套接有与固定L型框12外侧壁相抵的滑块58，所述滑块58外端和固定L型框12外侧均固定有转向轮59，所述螺纹柱57和位于固定L型框12上的螺纹杆37底部外侧均固定有连接齿轮60，且两个连接齿轮60外侧啮合套有传输带61。

本实施方案中，在对切断纱线的端头处进行对接时，需要将端头处移动到操作口10处，此时通过在固定L型框12设计两个转向轮59，使得纱线能够实现弯折传输，在需要移动断头处时，能够有足够长的纱线，供传输组件16的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。