一种电缆架设装置
阅读说明：本技术 一种电缆架设装置 (Cable erecting device ) 是由 杨晓萌 焦涛涛 王猛猛 李洪 杨宝珠 刘辉 于 2021-07-08 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种电缆架设装置,涉及电缆架设领域,其包括工作台,工作台上固设有水平设置的固定轴,固定轴外侧转动套设有线辊,线辊外侧缠绕有线缆,线辊的内壁与固定轴的外壁之间留有间隙,工作台上固设有固定板,固定板上固设有拉簧,拉簧远离固定板的一端固设有拉紧框,拉紧框远离拉簧的一端插入于线缆靠近线辊的一侧,固定轴上滑移连接有销杆,固定轴上固设有用于驱动销杆移动的动力件,拉紧框上开设有与销杆相对应的销孔,销杆的一端插入于销孔中,限制拉紧框朝向拉簧移动；工作台上设置有控制器和位移传感器,位移传感器和动力件均与控制器电性连接。本申请具有减少了线缆缠绕打结的情况的效果。(The application discloses a cable erecting device, which relates to the field of cable erecting and comprises a workbench, wherein a horizontally arranged fixed shaft is fixedly arranged on the workbench, a wire roller is rotatably sleeved on the outer side of the fixed shaft, a cable is wound on the outer side of the wire roller, a gap is reserved between the inner wall of the wire roller and the outer wall of the fixed shaft, a fixed plate is fixedly arranged on the workbench, a tension spring is fixedly arranged on the fixed plate, a tensioning frame is fixedly arranged at one end, away from the fixed plate, of the tension spring, one end, away from the tension spring, of the tensioning frame is inserted into one side, close to the wire roller, of the cable, a pin rod is connected onto the fixed shaft in a sliding manner, a power part for driving the pin rod to move is fixedly arranged on the fixed shaft, a pin hole corresponding to the pin rod is formed in the tensioning frame, one end of the pin rod is inserted into the pin hole, and the tensioning frame is limited from moving towards the tension spring; be provided with controller and displacement sensor on the workstation, displacement sensor and power spare all with controller electric connection. This application has reduced the effect of the condition that the cable winding was knotted.)
技术领域
本发明涉及电缆架设领域，尤其是涉及一种电缆架设装置。
背景技术
电气工程、通风及暖气系统、供排水系统、消防系统等系统及工程的施工中，经常会用到电缆架设装置进行电缆架设铺装。
相关技术中，电缆架设装置通常包括工作架、固设于工作架上的固定轴，转动套设于固定轴外侧的线辊和缠绕于线辊外侧的线缆，线缆的一端固定于线辊的外壁，线缆的另一端为其自由端，施工人员在固定位置向外拉拽线缆，带动线辊转动，从而将线缆不断向外放出。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：施工人员持续拉动线缆，线辊在外力的作用下不断转动，但停止拉动后，线辊通常会在惯性的作用下继续向外转动，而线辊在外力的作用下继续向外转动容易造成线缆的松脱缠绕，因此，存在一定的改进空间。
发明内容
为了减少线辊在惯性的作用下转动造成的线缆松脱缠绕的情况，本申请提供一种电缆架设装置。
本申请提供的一种电缆架设装置采用如下的技术方案：
一种电缆架设装置，包括工作台，所述工作台上固设有水平设置的固定轴，所述固定轴外侧转动套设有线辊，所述线辊外侧缠绕有线缆，所述线辊的内壁与固定轴的外壁之间留有间隙，所述工作台上固设有固定板，所述固定板上固设有拉簧，所述拉簧远离固定板的一端固设有拉紧框，所述拉紧框远离拉簧的一端插入于线缆靠近线辊的一侧，所述固定轴上滑移连接有销杆，所述固定轴上固设有用于驱动销杆移动的动力件，所述拉紧框上开设有与销杆相对应的销孔，所述销杆的一端插入于销孔中，限制拉紧框朝向拉簧移动；
所述工作台上设置有控制器和位移传感器，所述位移传感器和动力件均与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，初始状态下，销杆插入于销孔中限制拉紧框的移动，施工人员不断拉动线缆，线辊在外力的作用下不断转动，当施工人员停止拉动线缆时，位移传感器停止变化，当位移传感器信号不变时，控制器控制电缸动作，带动连接套板移动至销杆脱离销孔，解除对拉紧框的限位，此时拉紧框处于可移动的状态，拉紧框在拉簧的作用下向远离线辊的一侧移动，线缆的一侧在拉紧框的作用下带动线辊朝向拉簧移动，使线辊抵接压紧于固定轴上，限制线辊的继续转动，减少了线缆松脱使多余线缆被拉出的情况，从而减少了线缆缠绕打结的情况，有效保证了电缆架设装置的正常使用。
优选的，所述拉紧框包括U型框和转动连接于U型框的转动辊，所述转动辊的轴线方向与转动辊的轴线方向平行，所述转动辊的外壁抵接于线缆内侧和线辊的外壁。
通过采用上述技术方案，转动辊的设置将线缆与拉紧框之间以及辊轴与拉紧框之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了线缆与拉紧框之间以及辊轴与拉紧框之间的摩擦力，便于线缆和线辊在施工人员拉动的作用下转动。
优选的，所述拉簧沿线辊的径向设置。
通过采用上述技术方案，使得拉簧对线缆施加最大的作用力，提升了对于线辊的制动效果。
优选的，所述线辊的两端分别开设有环槽，所述环槽与线辊同轴设置，所述工作台上滑移连接有与环槽一一对应的限位杆，所述限位杆的移动方向与线辊的轴线方向平行，所述线辊与固定轴同轴设置时，所述限位杆的一端插入于环槽中，所述环槽能相对于限位杆绕环槽的轴线转动，所述限位杆能在外力的作用下移动至与环槽脱离。
通过采用上述技术方案，限位杆和环槽的配合使线辊相对于固定轴保持同轴转动的状态，使线辊的内壁与固定轴的外壁之间保持间隙，减小线辊与固定轴之间的摩擦力，便于线辊的转动，进而便于施工人员拉动线缆。
优选的，所述销杆的轴线方向与线辊的轴线方向平行，所述销孔和销杆分别于固定轴的两端对称设置有两个。
优选的，所述固定轴的两端分别沿其轴向滑移连接有连接件，位于所述固定轴同一端的销杆和限位杆均固设于连接件，所述动力件用于驱动连接件移动，所述销杆伸入于销孔中的深度与限位杆伸入于环槽中的深度相同。
通过采用上述技术方案，通过动力件对连接件的驱动，同时实现了对于销杆和限位杆的驱动，当销杆移动至与销孔脱离时，限位杆移动至与环槽脱离，拉紧框和线辊均处于可移动的状态，通过单一动力源实现了对多构件的同时驱动，节约能源，符合节能环保的要求。
优选的，所述工作台上固设有立板，所述立板上转动连接有稳定套，所述稳定套与立板之间的转动轴的轴向与固定轴的轴向平行，所述立板上设置有用于限制稳定套转动的限位组件，所述线缆的自由端滑移穿设于稳定套中。
通过采用上述技术方案，稳定套对线缆的自由端起到了一定的支撑作用，增加了线缆自由端的稳定性，同时，转动连接于立板的稳定套便于施工人员对线缆的自由端的输出角度进行调整。
优选的，所述立板和线辊之间设置有用于使线缆张紧的张紧辊。
通过采用上述技术方案，增加了线缆的张紧程度，进一步减少了线缆松脱的情况的出现。
优选的，所述固定板上固设有用于使拉紧框复位的电动推杆。
通过采用上述技术方案，当施工人员再次拉动线缆需要将拉紧框复位时，调整电动推杆使电动推杆的杆端抵接于U型框朝向拉簧的侧壁，并使固定框在电动推杆的作用下移动至销孔与销杆对准，实现拉紧框的自动复位，无需工作人员手动操作，减少了劳动力的浪费。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.拉紧框在拉簧的作用下向远离线辊的一侧移动，线缆的一侧在拉紧框的作用下带动线辊朝向拉簧移动，使线辊抵接压紧于固定轴上，限制线辊的继续转动，减少了线缆松脱使多余线缆被拉出的情况，从而减少了线缆缠绕打结的情况，有效保证了电缆架设装置的正常使用；
2.转动辊的设置将线缆与拉紧框之间以及辊轴与拉紧框之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了线缆与拉紧框之间以及辊轴与拉紧框之间的摩擦力，便于线缆和线辊在施工人员拉动的作用下转动。
附图说明
图1是显示实施例一中的整体结构的整体结构示意图。
图2是显示实施例一中线辊与固定轴之间的关系的局部剖面示意图。
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图4是显示实施例一中的稳定套与立板之间的连接结构以及限位组件结构的局部剖面示意图。
图5是显示实施例二中的限位杆与环槽结构的局部结构示意图。
图6是显示实施例二中线辊与固定轴之间的关系的局部剖面示意图。
图7是显示实施例三中的电动推杆结构的侧面示意图。
附图标记说明：
1、工作台；11、支撑架；111、电缸；12、固定轴；13、固定板；14、立板；141、通槽；142、连接支耳；2、线辊；21、线缆；22、翻边；3、拉簧；31、导向组；311、导向套；312、导杆；4、拉紧框；41、U型框；411、销孔；42、转动辊；5、连接套板；51、延伸板；52、销杆；53、延伸杆；54、限位杆；6、稳定套；61、转轴；7、限位螺栓；8、辊架；81、张紧辊；9、环槽；10、电动推杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆架设装置。
实施例一
结合图1和图2，包括放置于水平工作面上的工作台1，工作台1上固定有支撑架11，支撑架11上固定连接有水平设置的固定轴12，固定轴12外侧套设有线辊2，线辊2的两端分别向外延伸有翻边22，线辊2的内壁与固定轴12的外壁之间留有间隙，线辊2的轴线方向与固定轴12的轴线方向平行。线辊2的外壁上缠绕有线缆21，线缆21的一端固定于线辊2的外壁，线缆21的另一端为其自由端。线辊2的轴线在自身以及线缆21的重力的作用下处于与固定轴12的轴线平行的状态。
参照图1，工作台1上固定有竖直设置的固定板13，固定板13位于远离线缆21的自由端的一侧。固定板13朝向固定轴12的一侧壁上固设有拉簧3，拉簧3沿线辊2的径向倾斜向上设置，拉簧3沿线辊2的轴线方向间隔均布有多个。多个拉簧3远离固定板13的一端共同固定有同一拉紧框4，拉紧框4包括固定于多个拉簧3的U型框41和转动连接于U型框41的两个自由端之间的转动辊42，转动辊42的轴线方向与线辊2的轴线方向平行，转动辊42位于线缆21内侧，转动辊42的外壁抵接于线缆21内侧和线辊2的外壁。
拉紧框4与固定板13之间设置有用于对拉紧框4导向的导向组31，导向组31沿多个拉簧3的分布方向间隔均布有多组。导向组31包括固定于U型框41外壁的导向套311和滑移穿设于导向套311中的导杆312，导向套311沿平行于拉簧3的轴线方向设置，导杆312与导向套311同轴设置，导杆312远离导向套311的一端固定于固定板13的侧壁。
结合图1和图3，固定轴12的两端分别滑移连接有与其同轴的连接套板5，连接套板5靠近拉紧框4的一侧向外延伸有延伸杆53，延伸板51远离连接套板5的一端伸出于翻边22的外缘。延伸板51朝向U型框41的一侧固定有销杆52，销杆52的轴线方向与固定轴12的轴线方向平行，U型框41的侧壁上开设有与销杆52相对应的销孔411，销杆52远离延伸板51的一端插入于销孔411中，限制拉紧框4朝向拉簧3移动。
支撑架11上固定有与连接套板5一一对应的动力件，动力件设置为电缸111，电缸111的轴线方向与销杆52的轴线方向平行，电缸111的杆端固定于连接套板5远离翻边22的侧壁。
工作台1上还固定有立板14，立板14位于线辊2远离固定板13的一侧。工作台1上设置有控制器和位移传感器，位移传感器固定于立板14上，位移传感器和电缸111均与控制器电性连接，控制器和位移传感器于附图中未示出。当位移传感器信号不变时，控制器控制电缸111动作，带动连接套板5移动至销杆52脱离销孔411，解除对拉紧框4的限位。
结合图1和图4，立板14上开设有通槽141，通槽141中转动连接有稳定套6，线缆21的自由端滑移穿设于稳定套6中，线缆21的外周面与稳定套6的内周面之间留有间隙。稳定套6的两侧分别通过两个转轴61转动连接于通槽141的内壁，转轴61的轴线方向与线辊2的轴线方向平行。立板14上设置有用于限制稳定套6转动的限位组件，立板14的两侧分别固定有连接支耳142，限位组件包括两个分别与两个连接支耳142相对应的限位螺栓7，限位螺栓7自下而上螺纹连接于连接支耳142，两个限位螺栓7的顶端抵接于稳定套6的外壁。稳定套6对线缆21的自由端起到了一定的支撑作用，增加了线缆21自由端的稳定性，同时，便于施工人员对线缆21的自由端的输出角度进行调整。
参照图1，立板14和支撑架11之间设置有辊架8，辊架8上转动连接有张紧辊81，张紧辊81的轴线方向与线辊2的轴线方向平行，线缆21抵接于张紧辊81的外周面，张紧辊81的设置增加了位于线辊2外侧的线缆21的张紧程度，进一步减少了线缆21松脱的情况的出现。
本申请实施例一种电缆架设装置的实施原理为：
初始状态下，销杆52插入于销孔411中限制拉紧框4的移动，施工人员不断拉动线缆21，线辊2在外力的作用下不断转动，当施工人员停止拉动线缆21时，位移传感器停止变化，当位移传感器信号不变时，控制器控制电缸111动作，带动连接套板5移动至销杆52脱离销孔411，解除对拉紧框4的限位，此时拉紧框4处于可移动的状态，拉紧框4在拉簧3的作用下向远离线辊2的一侧移动，导向组31对拉紧框4起到导向作用，线缆21的一侧在拉紧框4的作用下带动线辊2朝向拉簧3移动，使线辊2抵接压紧于固定轴12上，限制线辊2的继续转动，减少了线缆21松脱使多余线缆21被拉出的情况，从而减少了线缆21缠绕打结的情况，有效保证了电缆架设装置的正常使用；
当施工人员再次拉动线缆21需要将拉紧框4复位时，移动拉紧框4使销孔411与销杆52对准，控制电缸111驱动销杆52的一端插入于销孔411中，限制拉紧框4的移动即可。
实施例二
结合图5和图6，一种电缆架设装置，与实施例一不同之处在于，线辊2上的两个翻边22相互远离的两侧壁上分别开设有环槽9，环槽9与线辊2同轴设置。连接套板5顶端向外延伸有延伸杆53，延伸杆53远离连接套板5的一端伸出于翻边22的外缘，延伸杆53远离连接套板5的一端固定有限位杆54，限位杆54沿平行于环槽9的轴线方向设置，限位杆54远离延伸杆53的一端插入于环槽9中，且环槽9能相对于限位杆54转动，限位杆54伸入于环槽9中的深度与销杆52伸入于销孔411中的距离相同。
限位杆54和环槽9的配合使线辊2相对于固定轴12保持同轴转动的状态，使线辊2的内壁与固定轴12的外壁之间保持间隙，减小线辊2与固定轴12之间的摩擦力，便于线辊2的转动，进而便于施工人员拉动线缆21。
实施例三
结合图1和图7，一种电缆架设装置，与实施例一不同之处在于，固定板13朝向线辊2的侧壁上固定有电动推杆10，电动推杆10的沿固定框的移动方向设置，电动推杆10沿拉簧3的分布方向间隔设置有两个。拉紧框4处于将线缆21拉紧的状态时，电动推杆10的杆端与U型框41之间留有距离，避免对拉紧框4的移动产生影响，当施工人员再次拉动线缆21需要将拉紧框4复位时，调整电动推杆10使电动推杆10的杆端抵接于U型框41朝向拉簧3的侧壁，并使固定框在电动推杆10的作用下移动至销孔411与销杆52对准，实现拉紧框4的自动复位，无需工作人员手动操作，减少了劳动力的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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