生产针刺非织造布的设备
阅读说明：本技术 生产针刺非织造布的设备 (Apparatus for producing needle-punched non-woven fabric ) 是由 齐格弗里德·本哈特 福尔克马尔·舒尔茨 于 2020-02-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于生产针刺非织造布的设备；这使得能够在生产过程中在非织造布厚度和/或非织造布宽度上将不同的材料引入到各个层中。(The invention relates to a device for producing a needle-punched non-woven fabric; this makes it possible to introduce different materials into the individual layers in the production process over the thickness and/or width of the nonwoven.)
技术领域
本发明的目的是一种用于生产针刺非织造布的设备，使得能够在生产过程中经由非织造布厚度和/或非织造布宽度将相同和不同的材料引入多层非织造布的各个单独层中。
具体地，克重范围为400至1800g/m2的PP/PET、PP/BiCo、PP/BiCo/PET和PET/BiCo混合纤维非织造布用作基础非织造布，其应用特别是见于机动车辆的外部区域。
背景技术
在现有技术中，生产丝绒地毯的方法是已知的，尤其参见DE 44 09 771 A1、DE 2900 935 C2和DE 10 2008 026 968 A1。
用于纤维网生产的梳理机描述于例如US 2018/0051400 A1、WO 2017/178148 A1、US 2016/0362818 A1、DE 10 2015 112 777 A1和DE 10 2014 009 339 A1中。具体地，关于非织造铺叠装置，各实施方式可以在US 3 903 569、DE 10 2010 050 027 A1和DE 20 2012102 597 U1中找到。
此外，现有技术中描述了制造所谓的再生夹层非织造布或部件的方法，其中一方面使用了压制技术(DE 10 2016 202 290 A1)，另一方面使用了针刺技术(DE 10 2013 222403 A1、DE 10 2016 203 348 A1)。
WO 2012/052535 A1涉及一种以连续工艺顺序生产复合非织造布的方法和用于实施该方法的设备。在该过程中，纤维网通过梳理装置由纤维流形成，随后在其表面上铺设合成纤维的非织造层。为此，纤维网在输送带上的抽吸区域内被引导至熔喷装置，在该装置中合成纤维通过熔喷而铺设在纤维网的表面上。然后，通过非织造布铺叠装置将覆盖有非织造布的纤维网铺设成多层以形成复合非织造布。
现有技术中没有描述在多层非织造布的生产过程中将相同或不同的材料散布到多层非织造布的各个层中的方法或装置。
发明内容
因此，与上述现有技术相比，本发明的任务是提供一种用于生产非织造布的设备，这使得在非织造布的生产过程中，在非织造布的厚度和/或宽度上，可以将相同或不同的材料和/或数量作为研磨材料和/或纤维和/或薄片和/或粉末散布到各个单独的层中，并且在非织造布铺设后针刺获得的复合材料。
在第一个实施方式中，本发明的目的是一种生产多层针刺非织造布的设备，该多层针刺非织造布在各个单独层的非织造厚度和/或非织造宽度上具有相同或不同的材料，其特征在于：
该设备包括用于将上述材料施加到至少一个或多个未针刺或针刺纤维网层1、2的散布装置4、5、6、7，其中该散布装置4、5、6、7中的一个或多个散布装置位于梳理机10的拾取输送带11、12之间。
借助根据本发明的设备，可以根据具体的声学和机械要求，例如纺织轮罩衬里，散布相同或不同的材料和数量作为纤维网1、2之间的研磨材料和/或纤维和/或薄片和/或粉末，根据所需的材料类型和/或材料数量实现对散布装置4、5、6、7的可能连接和/或控制，
为了铺设纤维网1、2和之间的材料以形成单层3，
将各个层3铺设成多层9，以形成复合材料8并针刺复合材料8。
具体实施方式
在优选的实施方式中，该设备包括双拾取梳理机10(图1)，其中散布装置4、5、6、7布置在两条拾取输送带11、12之间并且可以在这里被不同地控制和/或开启。
图2示出了具有相应散布装置13、14和15、16、17的多拾取梳理机。
在图3中，2张梳理机一个在另一个之后布置，然后将各层转移到铺叠装置。这允许散布的材料具有良好的互惠性和可变性。通过这种布置，还可以通过选择性地选择各个层来实现不同的基础非织造布质地。
图4显示了2张梳理机和2个铺叠装置的布置方式，它们并排布置。这种布置的优点在于，就每个铺叠装置的层数而言，并因此在顶部或底部，可以使用相同或不同的散布材料。给出了散布材料的分布，从而给出了重量范围的变化。
因此，本发明的核心是提供一种设备，该设备可以根据由非织造布生产的部件的声学和机械要求，使得能够在梳理机中在纤维网之间散布和针刺相同或不同的材料和/或数量作为回料和/或纤维和/或薄片和/或粉末。
因此，根据本发明的设备能够通过在梳理机的拾取结构之间布置散布装置4、5、6、7并控制它们来根据需要实现散布。
本发明的优点在于提供适合变形/稳定的非织造布，其中在其制造过程中已经可以通过各个单独层的厚度和/或宽度来生产影响性能的层结构。
这消除了在组件生产过程中对各个层进行层压、缝合等操作，以及耗时的更换卷材或坯料的需要；不再需要层压系统，这尤其与周期时间的减少有关。
实施例：
为了生产包括8个单层的抗变形/稳定的非织造布，总重量为1600g/m2，用于制造纺织轮罩衬里，将150g/m2玻璃纤维/panox/PET/BiCo研磨材料加入到第一层—稍后面向车轮—将150g/m2 PP/PET/BiCo研磨材料加入第一层之后的第二层，将150g/m2 PP/PET/BiCo研磨材料加入第一层之后的第二层，将150g/m2的玻璃纤维/Panox/PET/BiCo研磨材料放入外面的第八层(稍后将面向车身)，将150g/m2的矿物质和玻璃纤维研磨材料放入下面的第七层。基础非织造布由市售的40wt.％PP和60wt.％PET纤维组成。
为此，使用根据本发明的具有上述散布装置的设备。
然后，使用标准方法[接触加热场(T＝200℃，t＝50秒；间隙宽度＝4mm)，工具(T＝20℃，t＝50秒，间隙宽度＝3.5毫米)]，将绒头织物制成轮拱壳。
由于散布和针刺的材料，轮罩衬里在刚度、耐热性和易燃性方面具有改进的性能。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种带有集成式纱线输送和控制系统的筒子架