风电塔筒搬运用液压提升装置及提升方法
阅读说明：本技术 风电塔筒搬运用液压提升装置及提升方法 (Hydraulic lifting device and lifting method for carrying wind power tower ) 是由 杜宏峰 韩俊青 魏勇 武文君 金勇� 闫建中 武丽龙 郭富强 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种风电塔筒搬运用液压提升装置及提升方法,解决了如何快捷经济地将在二次堆放场地上放置的风电塔筒提升装车的问题。本发明用对风电塔筒(1)进行水平抬升的方法,来替代传统的吊装方法,即克服了场地受限时吊车无法进入现场的难题,又节省了租赁吊装设备的费用；四个空心自锁千斤顶均与液压站(22)连接在一起,通过液压站实施对四个空心自锁千斤顶的同步顶起,从而实现前后两箱形梁的同步提升,由于风电塔筒(1)为圆柱体形,如何在提升的过程中防止其发生滚动,本发明创造性地采用U形防脱限位卡,将箱形梁与风电塔筒(1)上的法兰盘固定在一起,有效防止了风电塔筒(1)的滚动；整个装置结构简单,实施容易,成本低廉。(The invention discloses a hydraulic lifting device and a hydraulic lifting method for carrying a wind power tower, which solve the problem of how to quickly and economically lift and load a wind power tower placed on a secondary stacking site. The method for horizontally lifting the wind power tower cylinder (1) is used for replacing the traditional hoisting method, so that the problem that a crane cannot enter the site when the site is limited is solved, and the expense of renting hoisting equipment is saved; the four hollow self-locking jacks are connected with the hydraulic station (22), and are synchronously jacked up through the hydraulic station, so that synchronous lifting of the front and rear box-shaped beams is realized, and the wind power tower cylinder (1) is cylindrical, so that rolling of the box-shaped beams is prevented in the lifting process; the whole device has simple structure, easy implementation and low cost.)
技术领域
本发明涉及一种将地面上水平放置的风电塔筒水平提升1.5米高度的装置，特别涉及一种通过一台液压泵站将地面上水平放置的风电塔筒提起装车的提升装置及提升方法。
背景技术
风电塔筒是风力发电的支撑塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，风力发电塔的高度在90-140米之间，一般由3-6节塔筒组成，单节塔筒的高度一般在20-30米之间，直径约为4米左右，重量约为60-90吨之间，塔筒呈圆柱形状，两端均安装有法兰盘，用于塔筒之间的连接；将设置在地面上的塔筒装车运输时，一般是通过租赁吊车来完成的，但由于主吊的机械租赁费用非常高，另外，还由于现场场地有时受限，主吊吊车无法进入到现场，进行吊装作业；因此，现场急需开发一种简单、实用、快捷的装置，来完成塔筒在二次堆放场地上的提升装车任务。
发明内容
本发明提供了一种风电塔筒搬运用液压提升装置及提升方法，解决了如何快捷经济地将在二次堆放场地上放置的风电塔筒提升装车的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
本发明的总体构思是：本发明用对风电塔筒进行水平抬升的方法，来替代传统的吊装方法，即克服了场地受限时吊车无法进入现场的难题，又节省了租赁吊装设备的费用；四个空心自锁千斤顶均与液压站连接在一起，通过液压站实施对四个空心自锁千斤顶的同步顶起，从而实现前后两箱形梁的同步提升，由于风电塔筒为圆柱体形，如何在提升的过程中防止其发生滚动，本发明创造性地采用U形防脱限位卡，将箱形梁与风电塔筒上的法兰盘固定在一起，有效防止了风电塔筒的滚动。
一种风电塔筒搬运用液压提升装置，包括风电塔筒、左前侧龙门架、右前侧龙门架、左后侧龙门架和右后侧龙门架，风电塔筒是平卧在左前侧龙门架、右前侧龙门架、左后侧龙门架和右后侧龙门架之间的，在风电塔筒的前端设置有塔筒前端法兰盘，在风电塔筒的后端设置有塔筒后端法兰盘，在左前侧龙门架的顶端横梁上设置有左前空心自锁千斤顶，在左前空心自锁千斤顶上连接有左前吊杆，在右前侧龙门架的顶端横梁上设置有右前空心自锁千斤顶，在右前空心自锁千斤顶上连接有右前吊杆，在左前吊杆的下端与右前吊杆的下端之间，连接有前箱形横梁，在左后侧龙门架的顶端横梁上设置有左后空心自锁千斤顶，在左后空心自锁千斤顶上连接有左后吊杆，在右后侧龙门架的顶端横梁上设置有右后空心自锁千斤顶，在右后空心自锁千斤顶上连接有右后吊杆，在左后吊杆的下端与右后吊杆的下端之间连接有后箱形横梁，风电塔筒的前端设置在前箱形横梁上，风电塔筒的后端设置在后箱形横梁上；四个空心自锁千斤顶分别与液压站连接在一起。
在前箱形横梁的后侧面上，分别固定设置有左前卡托和右前卡托，风电塔筒的前端设置的塔筒前端法兰盘放置在左前卡托与右前卡托之间，在前箱形横梁的前侧面上卡接有前U形防脱限位卡，前U形防脱限位卡的两端头分别穿过塔筒前端法兰盘的螺栓孔后与螺母螺接在一起，在左前卡托与风电塔筒的前端之间设置有左前塞块，在右前卡托与风电塔筒的前端之间设置有右前塞块。
一种风电塔筒搬运用液压提升装置的提升方法，包括以下步骤：
第一步、在平卧于地面上的风电塔筒的前端两侧，分别设置左前侧龙门架和右前侧龙门架，在平卧于地面上的风电塔筒的后端两侧，分别设置左后侧龙门架和右后侧龙门架；
第二步、在左前侧龙门架的底端与右前侧龙门架的底端之间设置前箱形横梁，并将风电塔筒的前端放置在前箱形横梁上的左前卡托和右前卡托上；在左后侧龙门架的底端与右后侧龙门架的底端之间设置后箱形横梁，并将风电塔筒的后端放置在后箱形横梁前侧面上的左后卡托和右后卡托上；
第三步、在左前侧龙门架的顶端设置左前空心自锁千斤顶，在左前空心自锁千斤顶中连接左前吊杆，并将左前吊杆的下端与前箱形横梁的左端连接在一起；在右前侧龙门架的顶端设置右前空心自锁千斤顶，在右前空心自锁千斤顶中连接右前吊杆，并将右前吊杆的下端与前箱形横梁的右端连接在一起；在左后侧龙门架的顶端设置左后空心自锁千斤顶，在左后空心自锁千斤顶中连接左后吊杆，并将左后吊杆的下端与后箱形横梁的左端连接在一起；在右后侧龙门架的顶端设置右后空心自锁千斤顶，在右后空心自锁千斤顶中连接右后吊杆，并将右后吊杆的下端与后箱形横梁的右端连接在一起；
第四步、将前U形防脱限位卡卡接在前箱形横梁的前侧面上，使前U形防脱限位卡的一个卡腿设置在前箱形横梁的上端，并使该卡腿的前端穿过塔筒前端法兰盘上的一个螺孔后与螺母螺接在一起；使前U形防脱限位卡的另一个卡腿设置在前箱形横梁的下端，并使该卡腿的前端穿过塔筒前端法兰盘上的另一个螺孔后与另一个螺母螺接在一起；用同样的方法，将后U形防脱限位卡卡接在后箱形横梁上，并与风电塔筒的塔筒后端法兰盘螺接在一起；
第五步、控制四个空心自锁千斤顶同步提升，四个吊杆将前箱形横梁和后箱形横梁提升一定的高度；
第六步、启动运输平板车，使其倒入到前箱形横梁和后箱形横梁下方；
第七步、控制四个空心自锁千斤顶同步降落，将风电塔筒放置到运输平板车上，拆除前U形防脱限位卡、前箱形横梁、后箱形横梁和后U形防脱限位卡，运输平板车载着风电塔筒开走。
本发明只需一台液压泵站就可实现塔筒的装车，其他部件可在现场利用边角料，即可完成搭设，整个装置结构简单，实施容易，成本低廉，节约了吊装费用，降低了吊装的危险程度。
附图说明
图1是本发明在前视方向上的结构示意图；
图2是图1中的A-A向剖视图；
图3是本发明在侧视方向上提升到位后运输平板车21进入风电塔筒（1）下方时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种风电塔筒搬运用液压提升装置，包括风电塔筒1、左前侧龙门架3、右前侧龙门架4、左后侧龙门架14和右后侧龙门架，风电塔筒1是平卧在左前侧龙门架3、右前侧龙门架4、左后侧龙门架14和右后侧龙门架之间的，在风电塔筒1的前端设置有塔筒前端法兰盘（2），在风电塔筒（1）的后端设置有塔筒后端法兰盘，在左前侧龙门架3的顶端横梁上设置有左前空心自锁千斤顶5，在左前空心自锁千斤顶5上连接有左前吊杆7，在右前侧龙门架4的顶端横梁上设置有右前空心自锁千斤顶6，在右前空心自锁千斤顶6上连接有右前吊杆8，在左前吊杆7的下端与右前吊杆8的下端之间，连接有前箱形横梁9，在左后侧龙门架14的顶端横梁上设置有左后空心自锁千斤顶15，在左后空心自锁千斤顶15上连接有左后吊杆16，在右后侧龙门架的顶端横梁上设置有右后空心自锁千斤顶，在右后空心自锁千斤顶上连接有右后吊杆，在左后吊杆16的下端与右后吊杆的下端之间连接有后箱形横梁17，风电塔筒1的前端设置在前箱形横梁9上，风电塔筒1的后端设置在后箱形横梁上；四个空心自锁千斤顶分别与液压站22连接在一起；本发明只要准备四个空心自锁千斤顶和一个控制液压站，即可进行现场操作，龙门架和箱型横梁在现场非常容易找到和制作，使整个风电塔筒1转运成本大幅下降。
在前箱形横梁9的后侧面上，分别固定设置有左前卡托10和右前卡托11，风电塔筒1的前端设置的塔筒前端法兰盘2放置在左前卡托10与右前卡托11之间，在前箱形横梁9的前侧面上卡接有前U形防脱限位卡12，前U形防脱限位卡12的两端头分别穿过塔筒前端法兰盘2的螺栓孔后与螺母13螺接在一起，在左前卡托10与风电塔筒1的前端之间设置有左前塞块19，在右前卡托11与风电塔筒1的前端之间设置有右前塞块20；四个卡托可根据风电塔筒1的外径，其顶面加工成弧形，以方便对弧形的风电塔筒1的前端外侧面的托举；由于风电塔筒1又大又重，在举升时，由于中心的偏移容易发生旋转现象，而旋转现象的发生又是举升中最危险的现象，如何防止其旋转，本发明采用了用U形防脱限位卡与风电塔筒1）的前端法兰盘螺接固定的方式，将风电塔筒1与箱形横梁夹抱固定牢靠的方式，实现了防转动的难题。
一种风电塔筒搬运用液压提升装置的提升方法，包括以下步骤：
第一步、在平卧于地面上的风电塔筒1的前端两侧，分别设置左前侧龙门架3和右前侧龙门架4，在平卧于地面上的风电塔筒1的后端两侧，分别设置左后侧龙门架14和右后侧龙门架；
第二步、在左前侧龙门架3的底端与右前侧龙门架4的底端之间设置前箱形横梁9，并将风电塔筒1的前端放置在前箱形横梁9上的左前卡托10和右前卡托11上；在左后侧龙门架14的底端与右后侧龙门架的底端之间设置后箱形横梁17，并将风电塔筒1的后端放置在后箱形横梁17前侧面上的左后卡托18和右后卡托上；
第三步、在左前侧龙门架3的顶端设置左前空心自锁千斤顶5，在左前空心自锁千斤顶5中连接左前吊杆7，并将左前吊杆7的下端与前箱形横梁9的左端连接在一起；在右前侧龙门架4的顶端设置右前空心自锁千斤顶6，在右前空心自锁千斤顶6中连接右前吊杆8，并将右前吊杆8的下端与前箱形横梁9的右端连接在一起；在左后侧龙门架14的顶端设置左后空心自锁千斤顶15，在左后空心自锁千斤顶15中连接左后吊杆16，并将左后吊杆16的下端与后箱形横梁17的左端连接在一起；在右后侧龙门架的顶端设置右后空心自锁千斤顶，在右后空心自锁千斤顶中连接右后吊杆，并将右后吊杆的下端与后箱形横梁17的右端连接在一起；
第四步、将前U形防脱限位卡12卡接在前箱形横梁9的前侧面上，使前U形防脱限位卡12的一个卡腿设置在前箱形横梁9的上端，并使该卡腿的前端穿过塔筒前端法兰盘2上的一个螺孔后与螺母13螺接在一起；使前U形防脱限位卡12的另一个卡腿设置在前箱形横梁9的下端，并使该卡腿的前端穿过塔筒前端法兰盘2上的另一个螺孔后与另一个螺母13螺接在一起；用同样的方法，将后U形防脱限位卡卡接在后箱形横梁17上，并与风电塔筒1的塔筒后端法兰盘螺接在一起；
第五步、控制四个空心自锁千斤顶同步提升，四个吊杆将前箱形横梁9和后箱形横梁17提升一定的高度；
第六步、启动运输平板车21，使其倒入到前箱形横梁9和后箱形横梁17下方；
第七步、控制四个空心自锁千斤顶同步降落，将风电塔筒1放置到运输平板车21上，拆除前U形防脱限位卡12、前箱形横梁9、后箱形横梁17和后U形防脱限位卡，运输平板车21载着风电塔筒1开走。
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