一种新型uv减粘胶及其制备方法
阅读说明：本技术 一种新型uv减粘胶及其制备方法 (Novel UV (ultraviolet) viscosity-reducing adhesive and preparation method thereof ) 是由 孙仕兵 顾孔胜 周双荣 曾取勇 贾中伟 于 2021-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型UV减粘胶及其制备方法。所述UV减粘胶由下述质量份的组成制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份；偶联剂1～5份；交联剂1～3份；抗氧化剂0.1～1份；光稳定剂0.1～1份；光引发剂0.1～1份；UV型热熔胶1～10份；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的VA含量为28％,熔指为(MI)15。可按照下述步骤制备UV减粘膜,将各组分混合均匀,将得到的混合物输入至流延机中,经过塑化挤出、拉伸、牵引和收卷,得到所述UV减粘膜。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果：经UV光照射前后,剥离力变化大,同时可耐高温120℃,不存在掉胶现象。(The invention discloses a novel UV (ultraviolet) viscosity-reducing adhesive and a preparation method thereof. The UV viscose reducing agent is prepared from the following components in parts by mass: 100 parts of ethylene-vinyl acetate copolymer; 1-5 parts of a coupling agent; 1-3 parts of a crosslinking agent; 0.1-1 part of antioxidant; 0.1-1 part of a light stabilizer; 0.1-1 part of photoinitiator; 1-10 parts of UV type hot melt adhesive; the ethylene-vinyl acetate copolymer had a VA content of 28% and a Melt Index (MI) of 15. The UV anti-adhesive film can be prepared by the following steps of uniformly mixing the components, inputting the obtained mixture into a casting machine, and performing plasticizing extrusion, stretching, traction and rolling to obtain the UV anti-adhesive film. Compared with the prior art, the invention has the following beneficial effects: before and after UV irradiation, the peeling force is changed greatly, and the adhesive can resist the high temperature of 120 ℃ without adhesive falling.)
技术领域
本发明涉及一种UV减粘胶及其制备方法，属于光学胶技术领域。
背景技术
目前高性能钢化玻璃制程保护(如手机玻璃等)和手机金属后盖等镭射雕刻工艺的保护都是用绿胶带或金手指胶带来贴覆保护，制程中需要经过120℃或以上特殊工艺几分钟，这对保护膜耐高温性能具有很高的挑战。绿胶带或金手指胶带在经过高温后，胶黏剂层会变软，会更好的与被保护物体表面充分接触，这样就大大的增加了胶带对被保护物体表面的粘合力，也就增加了胶带后期剥离的难度，以及可能性的在后期剥离时因粘合力过大而造成的轻微残胶等问题。
而当前行业用于制程保护的UV减粘保护膜可以满足后期剥离时经过UV光照后，粘合力变小的特点而轻易剥离下来的性能。但该UV减粘保护膜不耐高温，若经过高温后，虽然后期剥离时再过UV灯光照粘合力变小，但仍然会存在胶黏剂层的小分子会残留被保护物体表面。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV减粘胶，其在120℃以上的高温或是特殊工艺几分钟不存在掉胶现象，且具有UV灯照射前粘合力大，UV灯照射后粘合力小的特点。
本发明提供的UV减粘胶，由下述质量份的组成制成：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份；
偶联剂1～5份；
交联剂1～3份；
抗氧化剂0.1～1份；
光稳定剂0.1～1份；
光引发剂0.1～1份；
UV型热熔胶1～10份。
所述UV减粘胶中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的VA含量为28％，熔指为(MI)15。
所述UV减粘胶中，所述偶联剂可为硅烷偶联剂；
所述硅烷偶联剂可为γ-丙基三甲氧基硅烷、N-γ氨丙基甲基二甲氧基、乙烯基三(甲氧乙氧基)硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中至少一种。
所述UV减粘胶中，所述交联剂可为1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化(2-乙基己基)碳酸特戊酯和过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯中至少一种。
所述UV减粘胶中，所述抗氧化剂包括主抗氧化剂和辅助抗氧化剂；
所述主抗氧化剂可为2，6-二叔丁基对甲基苯酚、苯乙烯化苯酚和2，6-二叔丁基-4-正丁基苯酚中至少一种；
所述辅助抗氧化剂可为亚磷酸酯类抗氧化剂。
所述UV减粘胶中，所述光稳定剂可为2-(2-羟基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三氮唑、2羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、六甲基磷酰三胺、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯和受阻胺光稳定剂(HALS)中的至少一种；
所述受阻胺光稳定剂可为2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶。
所述UV减粘胶中，所述光引发剂可为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、4-苯基二苯甲酮、2-乙基己基-4-二甲基胺苯甲酸酯和乙基-4-二甲基胺苯甲酸酯中至少一种。
所述UV减粘胶中，所述UV型热溶胶可为UV丙烯酸树脂热熔胶、UV聚氨酯热熔胶和UV环氧树脂热熔胶中至少一种。
可按照下述步骤制备UV减粘膜，将各组分混合均匀，将得到的混合物输入至流延机中，经过塑化挤出、拉伸、牵引和收卷，得到所述UV减粘膜；
所述流延机的温度为75～85℃；
所述UV减粘膜的厚度可为0.08～0.5mm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
经UV光照射前后，剥离力变化大，同时可耐高温120℃，不存在掉胶现象。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1、
100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为28％，熔指(MI)为15)，3份γ-丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，1份的UV聚氨酯热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
实施例2、
100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为28％，熔指(MI)为15)，3份γ丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，10份的UV环氧树脂热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
实施例3、
100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为28％，熔指(MI)为15)，3份γ丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，10份的UV丙烯酸树脂热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
对比例1、
与实施例3的配方基本相同，不同之处在于将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物替换为聚氨酯树脂。
100份聚氨酯树脂，3份γ丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，10份的UV丙烯酸树脂热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
对比例2、
与实施例3的配方基本相同，不同之处在于将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物替换为丙烯酸树脂。
100份丙烯酸树脂，3份γ丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，10份的UV丙烯酸树脂热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
对比例3、
与实施例3的配方基本相同，不同之处在于将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物替换为环氧树脂。
100份环氧树脂，3份γ丙基三甲氧基硅烷偶联剂，1.5份1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷，0.1份2，6-二叔丁基对甲基苯酚，0.1份2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶，1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，10份的UV丙烯酸树脂热熔胶混合均匀后经过流延机中，在80℃条件下，经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成0.25mm的EVA光学胶胶膜。
将上述对比例和实施例制备的EVA光学胶胶膜进行如下性能测试：
剥离强度按照GB-2792-2014国标进行测试(热光源(金属卤素灯和汞灯UVA波段)2500-3500mj/cm2；冷光源LED灯365nm波长能量5000～6000mj/cm2)，结果如表1中所示：
由表1中的数据可以看出：实施例中的UV减粘胶在UV前后的粘性变化和120℃作业10分钟掉胶情况看综合性能要优于对比例中的UV减粘胶，说明采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物时的效果最好。
表1 UV减粘膜实验结果
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