CN113654080A - 燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法和装置 - Google Patents

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本公开实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本公开。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本公开的描述。

下面将结合附图详细说明根据本公开实施例的一种燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法、装置和计算机设备。

图1是根据本公开的一些实施例的燃气锅炉的系统架构图，如图1所示，该燃气锅炉包括：燃烧器101和控制器102，上述控制器102中包括中央处理单元103和存储单元104，其中，上述中央处理单元103可以包括CPU(central processing unit)，上述存储单元104可以包括随机存储器或/和只读存储器，上述存储单元中存储有计算机程序105，当上述中央处理单元103执行上述计算机程序105时，用于实现本公开在以下实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法所包含的步骤。

需要说明的是，图1所示的控制器102可以是设置在燃气锅炉里面，即燃气锅炉自身内部的控制器；或者，上述控制器102也可以是燃气锅炉外部的控制器，例如与燃气锅炉进行通信或数据连接的其他电子设备中的控制器，上述电子设备可以包括计算机、智能终端设备、服务器等。

图2是根据本公开一些实施例的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的一个应用场景的示意图。

在图2的应用场景中，首先，计算设备201可以获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据202。然后，计算设备201可以检测上述开关机状态参数的数据202是否为空，得到检测结果203。最后，计算设备201可以基于上述检测结果203，确定上述燃烧器的运行状态，如附图标记204所示。可选的，上述计算设备201可以是图1所描述的控制器102。

需要说明的是，上述计算设备201可以是硬件，也可以是软件。当计算设备为硬件时，可以实现成多个服务器或终端设备组成的分布式集群，也可以实现成单个服务器或单个终端设备。当计算设备体现为软件时，可以安装在上述所列举的硬件设备中。其可以实现成例如用来提供分布式服务的多个软件或软件模块，也可以实现成单个软件或软件模块。在此不做具体限定。

应该理解，图2中的计算设备的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的计算设备。

图3是本公开实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的流程图。图3的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法可以由图1的计算设备201执行。如图3所示，该燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法，包括以下步骤：

步骤301，获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据。

在一些实施例中，燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的执行主体(如图1所示的计算设备201)可以通过有线连接方式或无线连接方式获取上述燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据。

需要指出的是，上述无线连接方式可以包括但不限于3G/4G/5G连接、WiFi连接、蓝牙连接、WiMAX连接、Zigbee连接、UWB(ultra wideband)连接、以及其他现在已知或将来开发的无线连接方式。

步骤S302，检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果。

在一些实施例中，上述执行主体可以利用预设计算机程序检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果。这里，检测结果可以是用于表征上述数据是否为空的检测信息。具体地，上述开关机状态参数至少包括：上述燃烧器的安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值、燃气流量、排烟温度的相关参数、用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数。作为示例，上述预设计算机程序可以是由工作人员利用JavaScript语言编辑的计算机程序。作为示例，上述检测结果可以是“数据为空”，也可以是“数据不为空”。

步骤S303，基于上述检测结果，确定上述燃烧器的运行状态。

在一些实施例中，响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据不为空，上述执行主体可以基于上述开关机状态参数的数据中用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数确定上述燃烧器的运行状态。作为示例，可以设置用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数中0表征“关机状态”，1表征“开机状态”。若上述用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数是0，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为“关机状态”，若上述用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数是1，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为“开机状态”。

在一些实施例中，上述方法还包括：基于上述燃烧器的运行状态，生成用于表征上述燃烧器的运行状态的运行状态提示信息；将上述运行状态提示信息传输至具有显示功能的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述运行状态提示信息。作为示例，上述运行状态提示信息可以是“燃烧器为关机状态”，可以是“燃烧器为开机状态”。本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过检测获取到的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据，得到检测结果；然后，根据检测结果来确定燃烧器的运行状态。实现了对燃气锅炉的燃烧器运行状态的判断。另外，通过将生成的运行状态提示信息显示在需要显示的目标设备，为工作人员判断燃烧器的运行状态提供了便利。

此外，根据开关机状态参数确定燃气锅炉为开机状态时，在实际的部分燃气锅炉的机型中，并不代表燃烧器在运行，燃烧器可能处于运行状态，也可能处于启动阶段，但未达到最低负荷量，也可能处于停止阶段后期的吹扫状态，燃烧器已经停止，但是风机仍在运行。或者，燃气锅炉没有开关机状态参数的情况下，该如何进一步确认燃气锅炉的运行状态，也是一个技术问题。针对上述问题，本公开提出了以下实施例来说明如何基于上述燃气锅炉的开关机状态参数的阈值来确定燃烧器的运行状态。

图4是本公开实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的流程图。图4的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法可以由图1的计算设备201执行。如图4所示，该燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法，包括以下步骤：

步骤401，获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据。

步骤402，检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果。

在一些实施例中，步骤401-402的具体实现及所带来的技术效果可以参考图3对应的那些实施例中的步骤301-302，在此不再赘述。

步骤403，响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据为空，获取上述开关机状态参数的阈值。

在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述阈值至少包括开关量阈值、燃气流量阈值和排烟温度阈值。

步骤404，确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值是否大于上述阈值中的开关量阈值。

在一些实施例中，上述执行主体可以通过对上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值和上述开关量阈值进行求差，响应于求差结果的数值为正，上述执行主体可以确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值大于上述阈值中的开关量阈值。反之，上述执行主体可以确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值小于或等于上述阈值中的开关量阈值。

步骤405，响应于确定大于上述阈值中的开关量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值大于上述阈值中的开关量阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

步骤406，响应于确定小于或等于上述阈值中的开关量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值小于或等于上述阈值中的开关量阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过检测获取到的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据，得到检测结果；然后，根据检测结果来确定燃烧器的运行状态。实现了对燃气锅炉的燃烧器运行状态的判断。另外，在无法利用开关机状态参数来确定运行状态时，利用燃气锅炉的开关机状态参数的阈值中的安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值来确定燃烧器的运行状态，提高了对燃气锅炉的燃烧器运行状态判断的准确性。

图5是本公开实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的流程图。图5的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法可以由图1的计算设备201执行。如图5所示，该燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法，包括以下步骤：

步骤501，获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据。

步骤502，检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果。

在一些实施例中，步骤501-502的具体实现及所带来的技术效果可以参考图3对应的那些实施例中的步骤301-302，在此不再赘述。

步骤503，响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据为空，获取上述开关机状态参数的阈值。

在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述阈值至少包括开关量阈值、燃气流量阈值和排烟温度阈值。

步骤504，确定上述燃气流量是否大于上述阈值中的燃气流量阈值。

在一些实施例中，上述执行主体可以通过对上述燃气流量和上述燃气流量阈值进行求差，响应于求差结果的数值为正，上述执行主体可以确定上述燃气流量大于上述阈值中的燃气流量阈值。

步骤505，响应于确定大于上述燃气流量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述燃气流量大于上述燃气流量阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

步骤506，响应于确定小于或等于上述燃气流量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述燃气流量小于或等于上述燃气流量阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过检测获取到的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据，得到检测结果；然后，根据检测结果来确定燃烧器的运行状态。实现了对燃气锅炉的燃烧器运行状态的判断。另外，在无法利用开关机状态参数来确定运行状态时，利用燃气锅炉的开关机状态参数的阈值中的燃气流量来确定燃烧器的运行状态，提高了对燃气锅炉的燃烧器运行状态判断的准确性。

图6是本公开实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法的流程图。图6的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法可以由图1的计算设备201执行。如图6所示，该燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定方法，包括以下步骤：

步骤601，获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据。

步骤602，检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果。

在一些实施例中，步骤601-602的具体实现及所带来的技术效果可以参考图3对应的那些实施例中的步骤601-602，在此不再赘述。

步骤603，响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据为空，获取上述开关机状态参数的阈值。

在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述阈值至少包括开关量阈值、燃气流量阈值和排烟温度阈值。

步骤604，确定上述排烟温度的相关参数是否大于上述阈值中的排烟温度阈值。

在一些实施例中，上述执行主体可以通过对上述排烟温度的相关参数和上述排烟温度阈值进行求差，响应于求差结果的数值为正，上述执行主体可以确定上述排烟温度的相关参数大于上述阈值中的排烟温度阈值。这里，上述排烟温度的相关参数可以是与排烟温度相关的至少一种参数。

步骤605，响应于确定大于上述排烟温度阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述排烟温度的相关参数大于上述排烟温度阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为开机状态。

步骤606，响应于确定小于或等于上述排烟温度阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，响应于确定上述排烟温度的相关参数小于或等于上述排烟温度阈值，上述执行主体可以确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述方法还包括：若通过安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值、燃气流量和排烟温度的相关参数的检测确定仍然未能确定上述燃烧器的运行状态，生成用于表征无法确定运行状态的异常提示信息；将上述异常提示信息显示至上述目标设备。

其中，考虑环境温度的影响，以及部分工业锅炉(燃气锅炉)进行了冷凝余热回收，所以这里确定55℃为判断的下限，即所述排烟温度阈值可以设置为55℃。应理解，该温度也可以根据具体项目微调该参数。当然也可以用排烟温度的变化率来设置阈值。

需要说明的是，以上各个例子中的开关量阈值阈值、燃气流量阈值和排烟温度阈值，既可以是一个数值，也可以是一个数值范围。因为实际中不同燃气锅炉对应的以上参数存在差异，本申请并不限制各阈值的具体数值和范围。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过检测获取到的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据，得到检测结果；然后，根据检测结果来确定燃烧器的运行状态。实现了对燃气锅炉的燃烧器运行状态的判断。另外，在无法利用开关机状态参数来确定运行状态时，利用燃气锅炉的开关机状态参数的阈值中的排烟温度的相关参数来确定燃烧器的运行状态，提高了对燃气锅炉的燃烧器运行状态判断的准确性。

下述为本公开装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节，请参照本公开方法实施例。

图7是本公开实施例提供的燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定装置的示意图。如图7所示，该燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定装置包括：

获取单元701，被配置成获取燃气锅炉中燃烧器的开关机状态参数的数据；

检测单元702，被配置成检测上述开关机状态参数的数据是否为空，得到检测结果；

确定单元703，被配置成基于上述检测结果，确定上述燃烧器的运行状态。

在一些实施例中，上述开关机状态参数至少包括：上述燃烧器的安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值、燃气流量、排烟温度的相关参数、用于表征上述燃烧器的开关机状态的参数。

在一些实施例中，燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定装置的确定单元703被进一步配置成：响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据不为空，基于上述开关机状态参数的数据确定上述燃烧器的运行状态；响应于确定上述检测结果表征上述开关机状态参数的数据为空，获取上述开关机状态参数的阈值，其中，上述阈值至少包括开关量阈值、燃气流量阈值和排烟温度阈值；基于上述阈值，确定上述燃烧器的运行状态。

在一些实施例中，上述基于上述阈值，确定上述燃烧器的运行状态，包括：确定上述安全电磁阀和工作电磁阀的开关量反馈累计值是否大于上述阈值中的开关量阈值；响应于确定大于上述阈值中的开关量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态；响应于确定小于或等于上述阈值中的开关量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，上述基于上述阈值，确定上述燃烧器的运行状态，包括：确定上述燃气流量是否大于上述燃气流量阈值；响应于确定大于上述阈值中的燃气流量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态；响应于确定小于或等于上述燃气流量阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，上述基于上述阈值，确定上述燃烧器的运行状态，包括：确定上述排烟温度的相关参数是否大于上述阈值中的排烟温度阈值；响应于确定大于上述排烟温度阈值，确定上述燃烧器的运行状态为开机状态；响应于确定小于或等于上述排烟温度阈值，确定上述燃烧器的运行状态为关机状态。

在一些实施例中，燃气锅炉中燃烧器的开关机状态确定装置被进一步配置成：基于上述燃烧器的运行状态，生成用于表征上述燃烧器的运行状态的运行状态提示信息；将上述运行状态提示信息传输至具有显示功能的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述运行状态提示信息。

可以理解的是，该装置700中记载的诸单元与参考图3描述的方法中的各个步骤相对应。由此，上文针对方法描述的操作、特征以及产生的有益效果同样适用于装置700及其中包含的单元，在此不再赘述。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。

图8是本公开实施例提供的计算机设备8的示意图。如图8所示，该实施例的计算机设备8包括：处理器801、存储器802以及存储在该存储器802中并且可以在处理器801上运行的计算机程序803。处理器801执行计算机程序803时实现上述各个方法实施例中的步骤。或者，处理器801执行计算机程序803时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能。

示例性地，计算机程序803可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或多个模块/单元被存储在存储器802中，并由处理器801执行，以完成本公开。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序803在计算机设备8中的执行过程。

计算机设备8可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算机设备。计算机设备8可以包括但不仅限于处理器801和存储器802。本领域技术人员可以理解，图8仅仅是计算机设备8的示例，并不构成对计算机设备8的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如，计算机设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

处理器801可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，也可以是其它通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器802可以是计算机设备8的内部存储单元，例如，计算机设备8的硬盘或内存。存储器802也可以是计算机设备8的外部存储设备，例如，计算机设备8上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，存储器802还可以既包括计算机设备8的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器802用于存储计算机程序以及计算机设备所需的其它程序和数据。存储器802还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开的范围。

在本公开所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/计算机设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/计算机设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解，本公开实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可以实现上述各个方法实施例的步骤。计算机程序可以包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如，在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本公开的保护范围之内。