具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明的一种高效环保的工业污水处理设备（以下简称污水处理设备），包括机架106、压滤装置、进液管101、集液槽104和出液管105，压滤装置和集液槽104均安装于机架106，集液槽104位于压滤装置的下方，进液管101连通压滤装置，出液管105连通集液槽104，待处理的污水由进液泵（图中未示出）通过进液管101打入压滤装置，经压滤装置压滤使得固液分离，过滤后的液体流入集液槽104并经出液管105导出进行后续处理，滤渣在压滤装置内形成滤饼。一个工作循环结束后，滤饼从压滤装置内取出输送至待处理地点，进行后续处理。

压滤装置包括止推板1、若干滤板2以及拉板组件3。止推板1安装于机架106的左端，止推板1的前后两端面均设置有向右延伸的小车轨道11和滤板轨道轨道12，滤板轨道12和小车轨道11上下连接，滤板轨道12的外侧面沿其延伸方向设置有齿条13。若干滤板2依次排列设置于止推板1的右侧并能够沿滤板轨道12移动，相邻两个滤板2之间具有容装空间以能够容纳滤渣，正常过滤时，所有滤板2密排贴合压紧顶靠至止推板1，待过滤的污水通入滤板2进行过滤，滤渣在滤板2的容装空间内形成滤饼。拉板组件3设置有两个，分别安装于两个小车轨道11，过滤结束后，拉板组件3在动力装置（图中未示出）的驱动下沿小车轨道11向靠近滤板2的方向移动，依次拉开滤板2，使得滤饼掉落，后拉板组件3反向运动回到初始位置，污水处理设备可准备下一个工作循环。

每个滤板2的前后两端面均设置有安装座21，安装座21内转动设置有撬棍24，撬棍24的轴线沿前后方向延伸且位于滤板轨道12的上侧，撬棍24的下端延伸出安装座21，安装座21的左端面对应撬棍24的上端设置有向左突出的支点座23，支点座23能够阻碍撬棍24的上端向左转动。拉板组件3包括座板31和安装于座板31上的棘爪39和拨盘33，拨盘33位于棘爪39的右侧，拨盘33的内侧通过单向轴承353连接有齿轮32，齿轮32与齿条13啮合，拨盘33的前表面上沿圆周方向均布有若干拨杆331。

在拉板组件3向滤板2运动时，棘爪39先行从右至左依次推动撬棍24的下端向左转动，相邻两个撬棍24中，左侧的撬棍24转动挤压右侧的撬棍24对应的支点座23，以使右侧的滤板2向右运动，进而使得所有滤板2被依次打开；后齿轮32顺时针转动并带动拨盘33转动，拨盘33靠近撬棍24，撬棍24会插入其中两个拨杆331之间，在撬棍24自身支点座23的阻挡下，拨盘33通过拨杆331向右拨动撬棍24的下端，进而使得拨盘33通过拨杆331和撬棍24带动滤板2向右移动，加大滤板2的拉开距离，便于滤饼的掉落。进一步地，在拨盘33通过拨杆331和撬棍24拨动滤板2的过程中，因撬棍24的旋转轴线位于滤板轨道12的上侧，滤板2会产生一定的摆动，有助于甩掉黏在滤板2上的滤饼或滤渣。

在拉板组件3反向运动时，棘爪39被撬棍24挤压转动，齿轮32与拨盘33脱离传动，撬棍24带动拨盘33旋转不会影响齿轮32的转动，以保证拉板组件3顺利返程。需要说明的是，撬棍24包括上下连接的顶压部和长柄部，撬棍24的重心在长柄部，以使得常规状态下撬棍24竖直向下。撬棍24顶压部的左端面和右端面均具有一段圆弧面，便于撬棍24挤压支点座23；撬棍24长柄部的末端具有圆锥状的尖部，便于棘爪39撬动。

在本实施例中，齿轮32和拨盘33沿左右方向间隔设置有两组，经两个拨盘33的作用，滤板2完成两次移动和摆动，使得相邻两个滤板2之间拉开更大的间隙，配合滤板2的摆动可以保证滤饼掉落的效果。

在本实施例中，座板31上设置有棘爪座36，棘爪39通过销轴37可转动地安装于棘爪座36，销轴37上套设有扭簧38，扭簧38促使棘爪39向右抵靠棘爪座36的右侧壁。棘爪座36右侧壁的下端设置有缺口，便于拉板组件3反向运动时，棘爪39在撬棍24的作用下逆时针转动做类似点头动作，以保证拉板组件3顺利返程。

在本实施例中，齿轮32和拨盘33通过轴承座34安装于座板31，轴承座34前后间隔设置有两个，轴承座34上通过球轴承354可转动地设置有轴线前后延伸的转轴35，拨盘33固定安装于转轴35且位于两个轴承座34之间。齿轮32通过单向轴承353安装于转轴35的后端，以使得齿轮32仅能在拉板组件3朝向滤板2运动时带动转轴35转动。

齿轮32通过键与单向轴承353连接，齿轮32的后端设置有盖板352，盖板352对齿轮32进行轴向定位。单向轴承353通过键连接安装于转轴35，单向轴承353内侧通过轴肩定位，外侧通过端盖351定位，端盖351通过螺钉与转轴35螺纹固定。

在本实施例中，安装座21的内端转动设置有滚轮22，滚轮22沿滤板轨道12的上表面移动，进而带动滤板2左右移动。

在本实施例中，拉板组件3通过转接板4连接在小车轨道11上。

在本实施例中，机架106的右端设置有压力机103，位于最右侧的滤板2和压力机103之间设置有压板组件102，正常过滤时，压板组件102在压力机103的作用下推动滤板2，使得滤板2密排贴合压紧顶靠至止推板1。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：一个过滤过程结束，停止向过滤板2通入待处理污水，压力机103带动压板组件102返回起始位置。拉板组件3逐渐向滤板2运动，棘爪39逐一碰撞撬棍24。在拉板组件3触碰相邻两个滤板2中左侧滤板2上的撬棍24，撬棍24绕轴心旋转且其顶压部的圆弧面挤压右侧滤板2的支点座23，撬动右侧的滤板2，使右侧的滤板2向右运动，打开滤板2。

拉板组件3继续运动，齿轮32与齿条13持续啮合，齿轮32带动拨盘33转动，拨杆331旋转带动撬棍24旋转，撬棍24挤压自身滤板2上的支点座23，将速度传到至整个滤板2。滤板2在一个拨盘33带动拨杆331转动的过程完成一次向右移动和摆动，以此在棘爪39先行打开滤板后，拨盘33使得滤板2拉开的间距变大，便于滤饼掉落，同时滤板摆动有助于甩掉黏在滤板2上的滤饼和滤渣。经两个拨盘33的作用，滤板2经过两次向右移动和摆动，可以保证滤饼掉落的效果。随着拉板组件3的不断移动，所有滤板2被依次拉开，滤饼在滤板2的摆动过程中加速掉落。

开板结束后，拉板组件3沿小车轨道11返程，由于单向轴承353的作用齿轮32的转动将不再带动拨杆331转动，撬棍24带动拨盘33旋转不会影响齿轮32的转动，撬棍24挤压棘爪39点头运动，不会阻碍拉板组件3的运动。拉板组件3可顺利完成回程，整机可准备下一次工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。