具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种全自动速冻食品数控生产机械，包括裹冰池1，裹冰池1顶端可拆卸连接有盖板2，裹冰池1底部连通有进水管3和出水管4，裹冰池1内安装有支撑架，支撑架一侧安装有第一造浪器，裹冰池1外壁上安装有控制器，第一造浪器与控制器电性连接；裹冰池1两端分别开设有进料口5和出料口6，支撑架顶端设置有输送带7，输送带7通过进料口5、出料口6贯穿裹冰池1，输送带7与第一造浪器平行设置；支撑架顶端滑动连接有若干个顶推部，顶推部顶端与输送带7底端接触配合。速冻食品通过输送带7进入到裹冰池1内进行裹冰，通过控制器控制第一造浪器进行造浪，使裹冰池1内的冰水可以卷起并浇盖在输送带7上的速冻食品上，进而在速冻食品外侧形成冰衣，并利用顶推部将输送带7顶起，使输送带7上的速冻食品位置发生改变，避免在速冻食品上存在未覆盖冰衣的地方。

进一步的，为了保证速冻食品在裹冰时所形成的的冰衣更加均匀，支撑架包括两对称设置的倾斜板8，倾斜板8底端与裹冰池1固定连接，两倾斜板8之间设置有顶板9，顶板9两端分别与两倾斜板8顶端固定连接，顶推部滑动安装在顶板9上；倾斜板8、顶板9、裹冰池1形成造浪腔，造浪腔内安装有第二造浪器，第一造浪器与第二造浪器传动配合；倾斜板8上开设有若干个透水孔10，透水孔10内安装有单向阀。通过倾斜板8的设置可以使第一造浪器更容易将裹冰池1内的冰水浇盖在速冻食品上，而第二造浪器的设置，可以使得冰水在造浪腔内形成波浪，进而使顶推部在波浪的带动下上下起伏，进而使顶推部更容易改变输送带7上速冻食品的位置即朝向，使速冻食品上形成的冰衣更加均匀。而单向阀的设置，可以保证第一造浪器一侧的冰水水位，保证造浪的高度能够使冰水能够浇盖在速冻食品上。

进一步的，第一造浪器包括固定安装在裹冰池1外壁上的电机11，控制器与电机11电性连接；电机11的输出轴上固定连接有转轴12，转轴12两端均与裹冰池1转动连接，转轴12上沿周向固定连接有若干个搅拌叶13，搅拌叶13位于裹冰池1内，搅拌叶13沿转轴12的轴线方向设置，相邻两搅拌叶13之间的间距相同；转轴12靠近电机11的一端固定套设有主齿轮14，主齿轮14与裹冰池1的外壁间隙配合，第二造浪器上固定有副齿轮15，副齿轮15与裹冰池1的外壁间隙配合，主齿轮14与副齿轮15传动配合。通过控制器控制电机11的启闭及转速，进而控制在第一造浪器作用下所形成的的波浪的大小，同时通过主齿轮14带动副齿轮15，进而带动第二造浪器，进而控制顶推部顶起输送带7的幅度。

进一步的，第二造浪器包括固定连接在裹冰池1内壁上的连接筒16，连接筒16内滑动连接有第一滑块17和第二滑块18，第一滑块17远离第二滑块18的一端固定连接有连接轴19，连接轴19与裹冰池1转动连接，连接轴19末端与副齿轮15固定连接；第二滑块18远离第一滑块17的一端固定连接有方形杆20，方形杆20与连接筒16限位滑动配合，方形杆20末端固定连接有推板21；连接筒16内设置有弹簧22，弹簧22套设在方形杆20上，弹簧22一端与第二滑块18抵接，弹簧22的另一端与连接筒16抵接；第一滑块17、第二滑块18相对的两端面均为斜面，两斜面相适配。在利用主齿轮14带动副齿轮15时，副齿轮15通过连接轴19带动第一滑块17在连接筒16内转动，由于第一滑块17与第二滑块18相接触的面为斜面，所以在第一滑块17转动时会推动第二滑块18远离第一滑块17，进而改变推板21的位置，进而在造浪腔内形成波浪，带动顶推部上下起伏。同时，通过弹簧22的设置可以保证第一滑块17与第二滑块18始终接触，保证推板21可以始终进行往复的推动。

进一步的，为了保证速冻食品裹冰的效果，在顶板9两侧分别固定连接有第一挡板23和第二挡板24，第一挡板23倾斜设置，且第一造浪器与第一挡板23位于同一侧，第一挡板23、第二挡板24上均开设有若干个通孔，第二挡板24上的通孔沿第二挡板24底部设置；输送带7位于第一挡板23与第二挡板24之间。第一挡板23倾斜设置可以使裹冰池1内的冰水更容易进入到输送带7的范围，使输送带7上的速冻食品可以更好的与冰水进行接触形成冰衣，而第二挡板24上通孔位置的设置，可以使顶板9上的冰水及时排出，避免冰水在顶板9上积蓄，避免速冻食品在裹冰后粘连在一起。

进一步的，为了保证顶推部可以往复对输送带7进行顶推，顶推部包括浮板25，浮板25顶端固定连接有滑杆26，滑杆26顶端固定连接有顶推头27，输送带7与顶推头27接触配合；顶板9上开设有滑孔，滑杆26滑动连接在滑孔内，浮板25位于顶板9下方，顶推头27位于顶板9上方，顶推头27与滑孔限位配合。顶推头27的直径大于滑孔的孔径，可以避免顶推部与顶板9分离，而浮板25的设置，可以保证在造浪腔内波浪的作用下，依靠浮板25的浮力使滑杆26上下滑动，进而对输送带7起到顶推的作用。

进一步的，为了保证速冻食品的裹冰效果，在裹冰池1顶部固定安装有供水管28，供水管28的进水端安装有水泵，水泵与控制器电性连接；供水管28上安装有若干个雾化喷头29，雾化喷头29与输送带7对应设置。裹冰池1内的冰水在第一造浪器的作用下浇盖在速冻食品上，但是在重力作用下冰水会由速冻食品的顶部流下，导致速冻食品顶部形成的冰衣厚度较其它部位的厚度较小，因此为了保证速冻食品裹冰的均匀性，需要利用雾化喷头29进行补水，以增加速冻食品顶部冰衣的厚度，使速冻食品裹冰更加均匀。

进一步的，在裹冰池1外壁上固定连接有两个集水槽30，两集水槽30分别位于进料口5、出料口6下方。裹冰池1内的冰水在第一造浪器的作用下，不可避免的会从进料口5和出料口6溢出，而为了避免能源的浪费，需要对溢出的冰水进行收集再利用，为此在进料口5和出料口6下方设置集水槽30。

进一步的，为了避免速冻食品与输送带7接触的位置无法裹冰，在输送带7上设置有若干个凸起31，且相邻两凸起31之间设置有间隙。这样利用凸起31对速冻食品进行支撑，冰水可以由凸起31之间的间隙流入到速冻食品的底部并进行接触形成冰衣，避免出现速冻食品底部无法裹冰的情况，而且在顶推部的辅助下，使速冻食品的位置不断的发生改变，进而保证冰水与速冻食品底部充分接触，使速冻食品外侧形成的冰衣更加均匀。

本发明提供的全自动速冻食品数控生产机械，通过控制器控制电机11的转速，控制第一造浪器造浪的大小，进而使得放置在输送带7上的速冻食品与冰水充分接触，使得裹冰效果更好，从而更加有利于保鲜，而且利用输送带7输送速冻食品，可以减少速冻食品之间的碰撞，保证速冻食品的完整性。而且速冻食品在裹冰过程中不需要人工的参与，速冻食品只需要由裹冰池1的进料口5进、出料口6出，即可完成对速冻食品的裹冰工作，自动化程度高，裹冰效率高，使用方便灵活。而且通过控制器控制水泵的泵送量，可以控制通过雾化喷头29的冰水喷射量，进而控制速冻食品顶部所形成冰衣的厚度，进而提高速冻食品裹冰的均匀性。而且通过造浪器的设置，可以对裹冰池1内部的冰水进行搅拌，避免水面结冰影响速冻食品与冰水的接触。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。