具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种减震效果好的可调式电机安装机构，如图1-3所示，包括安装座1，所述安装座1的底部外壁通过四组可调式减震组件2连接有位置调节座3，所述可调式减震组件2包括套筒17和连接柱25，所述套筒17的内壁包裹有减震垫23，减震垫23套设于连接柱25的外壁上，连接柱25的顶部外壁焊接有球环一13，球环一13的内壁活动安装有球体一12，球体一12固定安装于安装座1的底部外壁，所述套筒17的底部外壁固定安装有球体二22，球体二22的外壁活动连接有球环二21，球环二21的底部固定安装于位置调节座3的顶部外壁上，所述球环二21的外壁配合有抱箍一18，抱箍一18的开口处一体成型有两个侧耳二19，其中一个所述侧耳二19的内壁贯穿有紧固螺栓二20，且所述紧固螺栓二20通过螺纹连接于另一个所述侧耳二19的内壁上，使用时，将电机安装在安装座1上，球体一12与球环一13、球体二22与球环二21的配合，相当于两处万向转动连接，使得安装座1与位置调节座3之间，可以平行的一定范围内任意相对移动，并且，还能使得安装座1与位置调节座3之间相对转动，从而使得电机可以多角度，多方位进行调节，使其能与待驱动件很好的配合，从而降低后续因同轴度较低产生的震动等情况，另外，本装置通过设置有连接柱25与套筒17，其之间相对可以进行伸缩滑动，使得安装座1与位置调节座3在相对距离方向还可进行调节，并且在套筒17与连接柱25之间设置有减震垫23，其能对震动进行吸收，从而起到减震作用，并且对震动吸收时，对于连接柱25的轴向和径向震动均能可靠吸收，从而提升减震效果。

为了解决减震强度调节问题；如图3所示，所述套筒17的内壁开设有收缩槽16，且所述套筒17的外壁配合有抱箍二24，抱箍二24的开口处外壁一体成型有两个侧耳一14，其中一个所述侧耳一14的内壁贯穿有紧固螺栓一15，且所述紧固螺栓一15通过螺纹连接于另一个所述侧耳一14的内壁上；由于震动通过减震垫23进行吸收，而减震垫23的紧实度与实际上吸收震动的效果有很大的关系，即减震的软硬程度，而本装置通过在套筒17上开设收缩槽16，且配合有抱箍二24，紧固螺栓一15的拧紧程度可改变抱箍二24对套筒17的作用力大小，从而改变套筒17对减震垫23的挤压程度，从而使得本装置可根据电机的实际工况产生的震动情况，来针对性调节减震的软硬程度，从而能更好的对震动进行吸收。

为了解决震动吸收位移幅度问题；如图4所示，所述减震垫23为橡胶筒基体26，且所述橡胶筒基体26的环形内壁嵌入有至少两层海绵块27；由于产生震动时，若震动吸收过于松软，则会导致电机的移动幅度较大，电机的输出轴与待驱动件的输入轴的连接件就更容易达到疲劳极限而损坏，若太硬，则对频率较大的震动吸收效果较差，而本装置通过对减震垫23的结构进行优化，在橡胶筒基体26的基础上在其内壁嵌接海绵块27，利用橡胶筒基体26本身硬质吸收和海绵块27的软质吸收，两者配合，且通过抱箍二24的松紧度可改变其密实程度，从而使得在对震动进行吸收时，对电机本身的震动幅度进行一定的控制，进一步增加震动吸收效果。

为了解决安装和辅助散热问题；如图2所示，所述安装座1的对称两侧内壁开设有至少两组安装腰型孔7，所述安装座1的中间部位内壁开设有散热孔8，散热孔8的内壁固定安装有散热风扇11，所述安装座1位于散热孔8四周的内壁开设有感热槽10，感热槽10的内壁通过螺栓固定有温度传感器9，可通过安装腰型孔7将电机与安装座1固定，并且温度传感器9可感知电机底部温度，当温度过高时，散热风扇11可对电机进行辅助散热。

本实施例在使用时,将电机安装在安装座1上，球体一12与球环一13、球体二22与球环二21的配合，相当于两处万向转动连接，使得安装座1与位置调节座3之间，可以平行的一定范围内任意相对移动，并且，还能使得安装座1与位置调节座3之间相对转动，从而使得电机可以多角度，多方位进行调节，套筒17上开设收缩槽16，且配合有抱箍二24，紧固螺栓一15的拧紧程度可改变抱箍二24对套筒17的作用力大小，从而改变套筒17对减震垫23的挤压程度，从而使得本装置可根据电机的实际工况产生的震动情况，来针对性调节减震的软硬程度，在橡胶筒基体26的基础上在其内壁嵌接海绵块27，利用橡胶筒基体26本身硬质吸收和海绵块27的软质吸收，两者配合，且通过抱箍二24的松紧度可改变其密实程度，从而使得在对震动进行吸收时，对电机本身的震动幅度进行一定的控制。

实施例2：

一种减震效果好的可调式电机安装机构，为了解决位置调节问题；如图1、5所示，实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述位置调节座3的底部外壁通过调节组件4连接有支撑座5，所述调节组件4包括通过螺栓固定于位置调节座3底部的“T”型滑轨一28和通过螺栓固定于支撑座5顶部外壁的“T”型滑轨二29，所述“T”型滑轨一28的外壁滑动连接有滑块30，且滑块30与“T”型滑轨二29也滑动连接，所述“T”型滑轨一28与“T”型滑轨二29相互垂直。

本实施例在使用时,通过设置有“T”型滑轨一28以及“T”型滑轨二29，“T”型滑轨一28与“T”型滑轨二29相互垂直布置，且其上共同滑动连接有滑块30，使得位置调节座3相对于支撑座5可以在水平面内任意位置滑动，从而可以对电机的水平位置进行调节，进一步保证其配合的精确度。

实施例3：

一种减震效果好的可调式电机安装机构，为了解决连接问题；如图1、6所示，本实施例在实施例2的基础上做出以下改进：所述支撑座5的四角均设置有安装连接组件6，所述安装连接组件6包括螺杆35和转杆31，所述转杆31的外壁包裹有橡胶衬垫32，且嵌入支撑座5的内壁上，所述螺杆35通过螺纹连接于转杆31的底部外壁上，螺杆35的两侧外壁均焊接有耳板33，耳板33的内壁开设有安装孔34。

本实施例在使用时，可使用螺栓通过耳板33将本装置地面或者特定固定架进行连接，并且，本装置通过设置有螺杆35，其通过螺纹与转杆31连接，螺杆35拧动时，可改变安装孔34距离转杆31的轴线位置，改变安装距，并且，转杆31相对支撑座5还可以转动，从而可使得安装点进行改变，从而使得本装置可根据实际安装工况，对安装点，安装距进行针对性调整。

实施例4：

一种减震效果好的可调式电机安装机构的安装方法，如图1-6所示，具体步骤如下：

S1：将电机安装在安装座1上，并将紧固螺栓一15与紧固螺栓二20均松开；

S2：随后根据实际安装工况调整螺杆35，通过安装孔34将装置与地面或者安装架进行固定；

S3：将电机的输出轴与待驱动件的输入轴进行同轴连接；

S4：随后锁紧紧固螺栓二20，将安装座1与位置调节座3的相对位置进行固定；

S5：根据实际驱动工况产生的震动情况，选择紧固螺栓一15的拧紧程度即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。