具有连续上钉功能的全自动工业订书机
阅读说明：本技术 具有连续上钉功能的全自动工业订书机 (Full-automatic industrial stapler with continuous staple feeding function ) 是由 何正中 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了具有连续上钉功能的全自动工业订书机,它包括安装板(1),安装板(1)上连接有机体(2)和冲压气缸(3)；冲压气缸(3)上连接有冲压片(4),机体(2)上设有与冲压片(4)连接的冲压通道(5)；机体(2)上连接有装钉弹夹(6),机体(2)上对应装钉弹夹(6)下方的位置处设有上钉通道(7)；上钉通道(7)与冲压通道(5)交叉连通,上钉通道(7)内设置有推杆(8)；推杆(8)一端连接有驱动推杆(8)在上钉通道(7)内移动的推程气缸(9)。本发明不仅能够提高工作效率,还具有维护方便、装订稳定性好和使用方便的优点。(The invention discloses a full-automatic industrial stapler with a continuous stapling function, which comprises a mounting plate (1), wherein a machine body (2) and a stamping cylinder (3) are connected to the mounting plate (1); the stamping cylinder (3) is connected with a stamping sheet (4), and the machine body (2) is provided with a stamping channel (5) connected with the stamping sheet (4); the machine body (2) is connected with a binding cartridge clip (6), and a nail feeding channel (7) is arranged on the machine body (2) at a position corresponding to the lower part of the binding cartridge clip (6); the upper nail channel (7) is communicated with the stamping channel (5) in a cross way, and a push rod (8) is arranged in the upper nail channel (7); one end of the push rod (8) is connected with a push stroke cylinder (9) which drives the push rod (8) to move in the upper nail channel (7). The invention can improve the working efficiency and has the advantages of convenient maintenance, good binding stability and convenient use.)
技术领域
本发明涉及一种工业订书钉，特别是一种具有连续上钉功能的全自动工业订书机。
背景技术
订书机在工业包装中也是常用的设备，比如一些小产品在装袋后会在袋口处订上对折的纸板进行封口和标识，需要用到订书机进行装订。现有的常规订书机只能上一排订书钉，在装订完后需要打开装钉空腔进行装钉后才能进行继续装钉，导致工作效率较低；而且，现有的常规订书机在工业上长时间使用后冲压订书钉的冲头容易损坏，损坏后更换非常不便，维护较不方便。因此，现有的订书机存在着工作效率较低和维护较不方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种具有连续上钉功能的全自动工业订书机。本发明不仅能够提高工作效率，还具有维护方便的优点。
本发明的技术方案：具有连续上钉功能的全自动工业订书机，其特征在于：包括安装板，安装板上连接有机体和冲压气缸；冲压气缸上连接有冲压片，机体上设有与冲压片连接的冲压通道；机体上连接有装钉弹夹，机体上对应装钉弹夹下方的位置处设有上钉通道；上钉通道与冲压通道交叉连通，上钉通道内设置有推杆；推杆一端连接有驱动推杆在上钉通道内移动的推程气缸。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述推杆一端与机体外侧面之间连接有拉程弹簧。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述装钉弹夹内安装有多排竖直堆叠的订书钉，装钉弹夹底部对应上钉通道的位置处设有开口；装钉弹夹底端部的侧面设有位于开口上方的插口，插口上插接有阻挡订书钉下落的插片。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述装钉弹夹内侧顶部设有下压订书钉的弹簧片。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述所述上钉通道内设有水平滑槽，推杆上设置有与水平滑槽对应连接的凸筋。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述机体背面设有限位装钉弹夹背面的挡板，机体正面设有压紧装钉弹夹的卡扣。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述推杆一端连接有连接板，连接板的两端分别与拉程弹簧和推程气缸连接，拉程弹簧和推程气缸分别位于机体两侧。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述机体上对应冲压通道一端连接有盖板。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，所述安装板设置有2个，每个安装板上均连接有机体和冲压气缸，2个安装板之间连接有机架；两个所述机体之间连接有调整两个机体间距的调节螺杆。
前述的具有连续上钉功能的全自动工业订书机中，两个所述机体之间连接有与调节螺杆平行的导向杆。
与现有技术相比，本发明改进了现有的订书机，通过安装板来连接机体和冲压气缸，在冲压气缸上连接冲压片配合机体上的冲压通道来进行冲压订书钉完成装订作业；同时，配合设置了上钉通道、推杆和推程气缸来进行订书钉的推程上钉，在一排订书钉订完后推程气缸还能够自动回拉将推杆拉回，将上钉通道空出来，方便配合装钉弹夹上的另外一排订书钉自动落入上钉通道，实现自动地连续上钉功能，提高了工作效率；而且当冲压片损坏时能够从冲压气缸上拆下更换，方便维护。此外，本发明还设置了拉程弹簧，辅助拉动推杆推进订书钉，方便装订作业；通过设置插口和插片能够方便在装钉弹夹内装入多排订书钉后进行封口和打开开口，方便装钉弹夹装入机体和上钉；通过设置下压订书钉的弹簧片能够确保装钉弹夹内的多排订书钉能够落入上钉通道上，提高装订稳定性；通过设置水平滑槽和凸筋能够对推杆的推进起到导向的作用，提高装订稳定性；通过设置卡扣和挡板能够对装钉弹夹进行限位，确保装钉弹夹的开口与上钉通道对齐，确保后续自动上钉的顺畅，方便装钉弹夹在机体上的安装，方便使用；通过设置连接板能够方便推程气缸和拉程弹簧同时与推杆连接，通过设置盖板能够方便更换冲压片时拆下，使冲压通道和冲压片露出来进行拆卸和安装，进一步方便维护；通过设置机架能够进行多个安装板、机体和冲压气缸的安装，实现多个工位进行同时装订的效果，进一步提高了工作效率；通过设置调节螺杆和导向杆能够方便对多个机体之间的间距进行调节，方便使用。
综上所述，本发明不仅能够提高工作效率，还具有维护方便、装订稳定性好和使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的爆炸示意图；
图3是本发明后侧结构示意图；
图4是机体和推杆连接机构的剖视图；
图5是装钉弹夹的剖视图；
图6是优化方案的结构示意图。
附图中的标记为：1-安装板，2-机体，3-冲压气缸，4-冲压片，5-冲压通道，6-装钉弹夹，7-上钉通道，8-推杆，9-推程气缸，10-拉程弹簧，11-插片，12-弹簧片，13-水平滑槽，14-凸筋，15-挡板，16-卡扣，17-连接板，18-盖板，19-机架，20-调节螺杆，21-导向杆，22-变形模具，23-插口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。具有连续上钉功能的全自动工业订书机，构成如图1至6所示，包括安装板1，安装板1上连接有机体2和冲压气缸3；冲压气缸3上连接有冲压片4，机体2上设有与冲压片4连接的冲压通道5；机体2上连接有装钉弹夹6，机体2上对应装钉弹夹6下方的位置处设有上钉通道7；上钉通道7与冲压通道5交叉连通，上钉通道7内设置有推杆8；推杆8一端连接有驱动推杆8在上钉通道7内移动的推程气缸9。
所述推杆8一端与机体2外侧面之间连接有拉程弹簧10；所述装钉弹夹6内安装有多排竖直堆叠的订书钉，装钉弹夹6底部对应上钉通道7的位置处设有开口；装钉弹夹6底端部的侧面设有位于开口上方的插口23，插口23上插接有阻挡订书钉下落的插片11；所述装钉弹夹6内侧顶部设有下压订书钉的弹簧片12；所述所述上钉通道7内设有水平滑槽13，推杆8上设置有与水平滑槽13对应连接的凸筋14；所述机体2背面设有限位装钉弹夹6背面的挡板15，机体2正面设有压紧装钉弹夹6的卡扣16；所述推杆8一端连接有连接板17，连接板17的两端分别与拉程弹簧10和推程气缸9连接，拉程弹簧10和推程气缸9分别位于机体2两侧；所述机体2上对应冲压通道5一端连接有盖板18。
所述安装板1设置有2个，每个安装板1上均连接有机体2和冲压气缸3，2个安装板1之间连接有机架19；两个所述机体2之间连接有调整两个机体2间距的调节螺杆20；两个所述机体2之间连接有与调节螺杆20平行的导向杆21。
工作原理：工作时，在装钉弹夹6内堆叠放入多排订书钉，使订书钉将弹簧片12压紧后从插口23处插入插片11对订书钉进行限位；装钉弹夹6可以准备多个，方便后续更换使用，进一步提高工作效率。
将装钉弹夹6(开口朝下)装入机体2内，然后转动卡扣16使其压紧装钉弹夹6即可，此时卡扣16配合挡板15对装钉弹夹6进行定位，确保装钉弹夹6的开口与上钉通道7对齐；最后拔出插片11即可使装钉弹夹6内的订书钉在自重作用下落入上钉通道7内，装钉弹夹6内侧顶部的弹簧片12能够向下挤压订书钉，确保订书钉落入上钉通道7，以免其出现自重无法落入的情况；装钉弹夹6上的红外传感器能够检测装钉弹夹6内是否有订书钉，当装钉弹夹6内最后一排订书钉落入上钉通道7后，红外传感器检测不到订书钉，就可以进行装钉弹夹6的更换；更换时将卡扣16转动离开装钉弹夹6，即可将装钉弹夹6拆下，然后安装一个新的装钉弹夹6即可；此时由于上钉通道7内还有一排订书钉，因此可以实现不停机更换装钉弹夹6，提高装订效率。
装订作业时，若未设置拉程弹簧10，则推杆8在推程气缸9的推进力作用下沿着上钉通道7推动订书钉(若设置了拉程弹簧10，则推杆8在拉程弹簧10的作用下沿上钉通道7退订订书钉，推程气缸9仅需负责将推杆8拉回即可，当然推程气缸9也可以配合拉程弹簧10一起推动推杆8)；此处，为了确保上钉通道7内仅能通过一排订书钉，为了确保推杆8仅能推动一排订书钉前进，优选将上钉通道7的高度、推杆8的高度和一排订书钉的高度设置为相等。冲压片4在冲压气缸3的带动下在冲压通道5内向下冲压，使一排订书钉中的第一个订书钉分离下来冲出冲压通道5，配合分体式设计的变形模具22使订书钉变形完成装订作业；冲压片4回升后，订书钉在推杆8的推动下使下一个订书钉进入冲压通道5，以便进行下一次冲压装订，冲压通道的厚度和冲压片的厚度和一个订书钉的厚度相等，确保每次冲压仅冲压下一个订书钉。
当一排订书钉装订完后，推程气缸9回拉推杆8，推杆8反向移动，将上钉通道7空出来；此时装钉弹夹6上的一排订书钉能够自动落入上钉通道7内，实现自动上钉效果，提高装订工作效率。为了进一步提高装订工作效率，优选推杆8推动一排订书钉移动至离开装钉弹夹6的开口位置后，即可回拉推杆8；此时，装钉弹夹6上的另一排订书钉即可通过开口落入上钉通道7内，并与上钉通道7内残留的原先一排订书钉的一截拼接，同时被推杆8推动；使得推杆8回拉进行新一排订书钉上钉时，冲压片4还能够进行装订工作，最大限度地进行连续装订工作，提高装订工作效率。
当需要更换冲压片4时，将盖板18拆下，就能将冲压通道5和冲压片4露出，方便清理冲压通过5和拆卸冲压片4进行更换，方便维护。
若需要多个工作位进行装订工作，可以设置2个安装板1同时连接在机架19上进行工作，每个安装板1上都连接机体2、冲压气缸3、冲压片4、冲压通道5、装钉弹夹6、推杆8和推程气缸9，通过调节螺杆20和导向杆21来调节两个机体2之间的距离；调节时，每个机体2上对应连接调节螺杆20的位置处设置有螺纹孔；可以采用调节螺杆20上设置两段旋向相反的螺纹分别与两个螺纹孔连接的结构，使得调节螺杆20沿一个方向转动时，两个机体2相互靠近；调节螺杆20反向转动时，两个机体2相互远离；同时，配合导向杆21对机体2移动方向的限位导向，实现调节两个机体2之间的间距的效果。
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