具体实施方式

以下，一边列举实施例并参照附图，一边详细地说明本发明的优选的实施方式。此外，本发明完全不被以下说明的实施例限定，只要具有与本发明实质上相同的结构、且起到同样的作用效果，就能够进行多样的变更。

例如，在以下的各实施例中，对带拉链的产品是带拉链的衣服的情况进行说明，但本发明的带拉链的产品并不限定于衣服(服装)，包括靴类、箱包类等日用杂货品、产业用材料等产品、汽车、火车、航空器等的各种座椅类等各种产品。

实施例

图1是示意性地表示本实施例的带拉链的衣服的主要部分的俯视图，图2是放大地表示链牙构件安装于衣服的服装布料(以下，称为布料)的部分的放大俯视图。图3～图8是从各种方向观察第1止动构件的示意图，图10～图15是从各种方向观察第2止动构件的示意图。

另外，在以下的说明中，前后方向是指链牙构件的与拉头的滑动方向平行的长度方向，尤其是，将拉头以使左右的链牙列啮合的方式滑动的方向设为前方，将拉头以使左右的链牙列分离的方式滑动的方向设为后方。左右方向是指链牙构件的宽度方向，例如是与拉头的滑动方向正交、且与布料的表面和背面平行的方向。

上下方向是指与前后方向和左右方向正交的方向，是指例如链牙构件的与布料的表面和背面正交的厚度方向。特别是在以下的情况下，将相对于链牙构件配置拉头的拉片的一侧的方向设为上方，将其相反侧的方向设为下方。另外，具体而言，在本实施例的情况下，前后方向是图1的纸面中的上下的方向，左右方向是图1的纸面中的左右的方向。另外，上下方向是指图1的纸面中的表背方向，上方和下方是该纸面的跟前侧和里侧的朝向。

本实施例的带拉链的产品是带拉链的衣服(服装)，在该衣服设置有具有开口部2的袋部。构成本实施例的拉链的左右一对链牙构件30、第1止动构件10、以及第2止动构件20直接安装于形成袋部的开口部2的周缘部的布料1。在该情况下，衣服的布料1成为供链牙构件30安装的要安装拉链的构件，在该布料1的预定的位置设置有袋部的开口部2。

在这样的衣服的开口部2的周缘部形成的本实施例的拉链具有：左右一对链牙构件30，其安装于布料(要安装拉链的构件)1的相对缘部；第1止动构件10和第2止动构件20，其配置于左右的链牙构件30中的长度方向的一端部(前端部)和另一端部；以及拉头40，其能够沿着左右的链牙构件30的链牙列31滑动。此外，第1止动构件10和第2止动构件20也有时分别称为上止码和下止码。

在本实施例中，左右的各链牙构件30和拉头40与所述专利文献1所记载的链牙构件和拉头实质上同样地形成，另外，将链牙构件30固定于布料1的缝制部34也与所述专利文献1的情况同样地形成。因而，在本实施例中，简单地进行针对链牙构件30和拉头40、用于固定链牙构件30的缝制部34的说明。

链牙构件30具有1根具备挠性的绳状的固定构件32(也称为芯线构件)和固着到固定构件32的多个独立的拉链链牙33。此外，在本发明中，固定构件32的材质、形态只要能够安装多个拉链链牙33，就没有特别限定。

左右的链牙列31是通过多个拉链链牙33沿着链牙构件30的长度方向以等间隔配置于固定构件32而形成的。拉链链牙33通过将聚醛等热塑性树脂注射成形于1根固定构件32而与固定构件32一体地形成。

此外，在本发明中，拉链链牙33的材质未受限定，例如拉链链牙33也能够由除了聚醛以外的合成树脂形成、由金属形成。另外，本发明的链牙构件并不限定于拉链链牙33如上述那样注射成形于固定构件32而形成的链牙构件，例如，也包括利用熔接或粘接等将预先形成为预定的形状的拉链链牙固着于固定构件而形成的链牙构件、通过利用凿紧加工等使金属制的拉链链牙塑性变形并安装于固定构件而形成的链牙构件。

本实施例的各拉链链牙33具有：链牙主体部33a，其包入固定构件32；链牙颈部33b，其从链牙主体部33a以缩小的方式延伸；啮合头部33c，其从链牙颈部33b进一步延伸，并且，在俯视时呈大致长圆形状；以及一对肩部33d，其从链牙颈部33b向前后突出。另外，在啮合头部33c的顶端部形成有在使左右的链牙列31啮合了时供啮合对象侧的拉链链牙33的肩部33d插入的凹槽部。

上述这样的本实施例中的左右的链牙构件30安装于将衣服的布料1的开口部2夹在中间而相对的相对缘部。在该情况下，缝制线的缝制部34具有形成为锯齿状的固定用缝制部34a和形成为直线状的辅助缝制部34b，如图1所示，左右的各链牙构件30相对于布料1的相对缘部分别在宽度方向的外侧排列于相邻的位置，由固定用缝制部34a和以不使该固定用缝制部34a松弛的方式紧固的辅助缝制部34b固定。

固定用缝制部34a利用锯齿形锁缝缝纫机的缝制形成，另外，利用平缝相对于长度方向弯折成锯齿状而形成。另外，形成平缝的线迹的上线和下线在固定用缝制部34a刺穿布料1的刺穿位置和与固定构件32的外周面接触的位置相互交叉(交织)。利用平缝沿着长度方向形成辅助缝制部34b。固定用缝制部34a的上线和下线被该辅助缝制部34b朝向布料1按压。

在本实施例中，固定用缝制部34a和辅助缝制部34b在链牙列31的除了收纳于第1止动构件10的前端部分和收纳于第2止动构件20的后端部分之外的长度方向的区域中连续地形成。换言之，收纳于第1止动构件10和第2止动构件20的各拉链链牙33不是利用固定用缝制部34a和辅助缝制部34b直接固定于布料1，而是通过利用随后论述的止动构件用缝制部固定链牙构件30的固定构件32而保持在第1止动构件10或第2止动构件20的内侧空间11e内。

此外，在本发明中，链牙构件30的未利用缝制部34固定于布料1的范围(拉链链牙33的个数)并没有特别限定。例如，于在第1止动构件10设置有随后论述这样的左右的狭缝部11d的情况下，链牙列31的收纳于第1止动构件10的前端部分的一部分也可以由固定用缝制部34a和辅助缝制部34b固定于布料1。另外，另一方面，例如，也可以是，链牙列31的与收纳于第1止动构件10的部分相邻的部分也与该收纳的部分同样地不是利用固定用缝制部34a和辅助缝制部34b直接固定于布料1。

本实施例的拉头40具有拉头主体41和拉片42。拉头主体41具有：上翼板43；下翼板，其以与上翼板43分开地平行的方式配置；连结柱，其将上翼板43的前端部与下翼板的前端部(肩口侧端部)之间连结；上下的凸缘部，其配置于上翼板43和下翼板的左右侧缘部；以及拉片安装部44，其配置于上翼板43的上表面。在拉头主体41的前端部以将连结柱夹在中间的方式设置有左右的肩口。在拉头主体41的后端部设置有后口。在上翼板43与下翼板之间形成有连通左右的肩口和后口的大致字母Y形状的链牙引导路径。

本实施例的第1止动构件10和第2止动构件20由聚酯系的热塑性弹性体形成。此外，在本发明中，第1止动构件10和第2止动构件20的材质并没有特别限定，例如也能够使用除了聚酯系弹性体以外的弹性体或合成树脂而形成第1止动构件10和第2止动构件20。

如图3～图8所示，本实施例的第1止动构件10具有：第1收纳主体部11，其用于收纳左右的链牙列31的前端部；和薄板状的第1基座主体部12，其从第1收纳主体部11向包括左右侧方和前方的外侧的方向延伸。在该情况下，第1基座主体部12的上表面和下表面以与拉链的上下方向正交的方式配置。另外，在第1收纳主体部11的后端部，朝向后方形成有供左右的链牙列31以相互分离开的状态分别插入的左右的第1插入开口部11a。

此外，在本实施例的第1止动构件10的情况下，在第1收纳主体部11的后端部设置有第1插入开口部11a，因此，第1收纳主体部11的长度方向的与第1插入开口部11a相反的一侧的前端部成为收纳主体部的里侧的端部。另外，成为沿着长度方向远离第1插入开口部11a的朝向的前方的方向成为第1止动构件10中的里侧的方向。

第1收纳主体部11具有：上板部14；下板部15，其以与上板部14平行的方式配置于与上板部14分开的位置；连结壁部16，其连结上板部14和第1基座主体部12的随后论述的前侧基部12a；分隔部17，其将上板部14与下板部15之间连结；左右的侧壁部18，其从下板部15的左右侧缘部向上方延伸而与第1基座主体部12连结；以及加强部19，其相对于第1基座主体部12的上表面隆起地形成。

另外，在该第1收纳主体部11设置有：左右的内侧空间11e，其以由彼此相对的上板部14和下板部15夹着的方式形成；左侧的贯穿孔(第1贯穿孔)11b和右侧的贯穿孔(第2贯穿孔)11c，其配置于第1收纳主体部11的前端侧下半部；以及左右的狭缝部11d，其配置于上板部14的左右两侧，并且，具有从第1插入开口部11a朝向前方切入而成的形状。在该情况下，左右的内侧空间11e以与左右的第1插入开口部11a分别连通、并且与左侧的贯穿孔11b和右侧的贯穿孔11c分别连通的方式形成。

第1收纳主体部11的上板部14形成为平板状，并且，在第1止动构件10的高度方向上配置于比第1基座主体部12的上表面靠上侧的位置。如图1所示，该上板部14和从上板部14的前端部连续地形成的连结壁部16是在第1止动构件10安装到带拉链的衣服的布料1时经由设置到布料1的开口部2向外侧暴露的部分。因此，在本实施例中，上板部14和连结壁部16具有彼此相同的宽度尺寸(宽度方向的尺寸)，并且，由于左右的狭缝部11d的设置而相对于第1收纳主体部11的下板部15缩小宽度尺寸地形成。即，上板部14和连结壁部16的整体形成为宽度尺寸比下板部15的宽度尺寸小的窄幅部。由此，在第1止动构件10安装到布料1时，能够使第1止动构件10的向外部暴露的部分看起来较细(在宽度方向上较小)。

在该情况下，优选上板部14和连结壁部16的宽度尺寸比啮合着的左右的链牙列31整体的宽度尺寸(换言之，啮合起来的状态的左右的拉链链牙33的最大宽度尺寸)的100％大，且设定成该宽度尺寸的150％以下的大小。由此，在将左右的链牙构件30和第1止动构件10安装到衣服的布料1时，能够使链牙列31与第1止动构件10的外观上的相对的大小一致或接近而以获得良好的外观的方式加工带拉链的衣服。

第1收纳主体部11的下板部15形成为平板状，并且，在第1止动构件10的高度方向上配置于比第1基座主体部12的下表面靠下侧的位置。

如图6所示，第1收纳主体部11的上板部14和下板部15相对于第1基座主体部12的上表面和下表面以上板部14和下板部15的前端部相对于后端部向下方下降的方式倾斜地配置。

由此，在将链牙构件30从第1收纳主体部11的第1插入开口部11a插入到内侧空间11e时，能够易于从贯穿孔11b、11c引出固定构件32。另外，能够使暴露于外部的上板部14的前端部的位置靠近第1基座主体部12的上表面。由此，在将第1止动构件10安装到衣服的布料1时，例如，如图9所示，能够使上板部14中的前端部上表面的高度位置与布料1的上表面的高度位置靠近。其结果，能够使衣服中的第1止动构件10的外观、肌肤触感良好，另外，例如手指、其他物品等能够难以钩挂于已安装到布料1的第1止动构件10。

第1收纳主体部11的连结壁部16连结上板部14的前端部和第1基座主体部12的前侧基部12a。该连结壁部16由以朝向前方靠近第1基座主体部12的方式向下倾斜的倾斜部形成。由此，在将链牙构件30的链牙列31插入到第1止动构件10的第1收纳主体部11时，能够利用连结壁部16的内壁面将该链牙构件30的固定构件32向贯穿孔11b、11c引导，易于使固定构件32贯穿于贯穿孔11b、11c。此外，该连结壁部16也可以以与长度方向正交的方式形成。

第1收纳主体部11的分隔部17配置于第1收纳主体部11的宽度方向的中央部。该分隔部17与上板部14的内壁面、下板部15的内壁面、以及连结壁部16的内壁面连结，并且，划分形成了左右的内侧空间11e。通过配置有这样的分隔部17，能够使第1收纳主体部11的强度有效地增大，例如，能够防止上板部14以与下板部15分开的方式弯折、卷起来。

第1收纳主体部11的左右的加强部19从第1基座主体部12的上表面鼓起地形成，并且，以与连结壁部16以及第1基座主体部12的前侧基部12a和左右的侧方基部12b连结的方式形成。通过设置有这样的加强部19，能够提高第1收纳主体部11的强度，另外，例如，能够难以在第1收纳主体部11产生自狭缝部11d裂开等破损。

设置到第1收纳主体部11的左侧的贯穿孔11b和右侧的贯穿孔11c分别以能够供链牙构件30的固定构件32贯穿、且限制拉链链牙33的贯穿的大小形成。另外，左侧的贯穿孔11b和右侧的贯穿孔11c虽然以使各贯穿孔11b、11c的长度方向上的后端位置对准的方式形成，但以使开口的大小不同的方式形成。

由此，能够将左右的链牙构件30的各固定构件32从第1收纳主体部11的内侧空间11e经由左右的贯穿孔11b、11c分别向外侧引出到恰当的位置，由此，能够使第1收纳主体部11内的拉链链牙33的长度方向上的位置稳定。此外，在本实施例中，左侧的贯穿孔和右侧的贯穿孔也可以以相同的大小形成，并且，以使长度方向的位置互不相同的方式形成。

在本实施例的第1止动构件10中，在第1收纳主体部11的供拉头40抵接的后端部形成有在俯视或仰视第1止动构件10时与拉头40的肩口侧端部的形状相对应呈凹状切入这样的凹陷部13。通过第1止动构件10具有凹陷部13，能够在使拉头40的肩口侧端部(前端部)与第1止动构件10抵接了时难以在拉头40与第1止动构件10之间形成间隙。

第1止动构件10的第1基座主体部12形成为具有预定的厚度的薄板状，以与衣服的布料1的背面接触(或面对)的方式安装于该布料1。该第1基座主体部12的厚度尺寸(厚度方向的尺寸)并没有特别限定，但优选的是，能够确保第1基座主体部12的恰当的强度，另外，例如在如随后论述那样利用缝制加工将第1止动构件10与布料1缝合时，缝纫机针能够刺穿第1基座主体部12。

第1基座主体部12具有：前侧基部12a，其从第1收纳主体部11的前端部向前方延伸；侧方基部12b，其从第1收纳主体部11的左右侧壁部18向宽度方向的外侧延伸；以及左右的连结基部12c，其将前侧基部12a与侧方基部12b之间连结。各连结基部12c以在俯视第1止动构件10(图4)时呈大致四分之一圆状的形状的方式形成。在该情况下，只要能够顺利地进行与布料1缝合的缝制加工，第1基座主体部12的从第1收纳主体部11向前方和左右侧方延伸的延伸长度就没有特别限定。

在将这样的本实施例的第1止动构件10与左右的链牙构件30一起安装于衣服的布料1的情况下，首先，将左右的链牙构件30相对于布料1如上所述缝合到长度方向的一定的范围，之后，将左右的链牙构件30中的未缝在布料1的各自的前端部从第1止动构件10的左右的第1插入开口部11a插入并收纳于第1收纳主体部11中的左右的内侧空间11e。

而且，在左右的链牙构件30中，将相对于配置于最前端的拉链链牙33进一步向前方延伸的固定构件32从第1收纳主体部11的内侧空间11e经由左右的贯穿孔11b、11c向外侧引出，使该引出来的左右的固定构件32叠置于第1基座主体部12的下表面。由此，能够组合左右的链牙构件30和第1止动构件10。

接下来，将组装有左右的链牙构件30的第1止动构件10保持于已设置到衣服的布料1的开口部2的一端部。此时，使第1止动构件10中的第1基座主体部12的上表面以及加强部19的上表面与布料1的背面(下表面)接触，且以使第1止动构件10的至少上板部14从布料1的开口部2向上表面侧暴露的方式进行保持。由此，能够如在例如图9中示意性地表示那样相对于衣服的布料1配置左右的链牙构件30和第1止动构件10。

之后，对如图9所示这样安放好的布料1、链牙构件30、以及第1止动构件10进行缝纫机的缝制加工，形成图1所示这样的第1止动构件用缝制部5，并且，利用该第1止动构件用缝制部5将第1止动构件10固定于布料1。此时，第1止动构件用缝制部5利用平缝以在俯视第1止动构件10时呈倒字母U状的方式包围上板部14的前侧、左侧、以及右侧地形成。

第1止动构件10的第1基座主体部12和布料1由该第1止动构件用缝制部5直接缝合。另外，叠置于第1基座主体部12的下表面的固定构件32以第1止动构件用缝制部5横穿固定构件32的方式形成，因此，能够与第1基座主体部12一起固定于布料1的背面。

通过进行以上这样的第1止动构件10的安装作业，在左右的链牙列31的一部分插入到第1止动构件10的第1收纳主体部11的状态下，能够将第1止动构件10可靠地固定于布料1中的开口部2的前端部分。另外，在该情况下，从第1收纳主体部11冒出来的固定构件32在第1收纳主体部11的外侧的位置与第1基座主体部12一起固定于布料1，因此，能够防止已收纳到第1收纳主体部11的左右的链牙列31的一部分向下侧脱出，能够稳定地维持链牙列31的收纳状态。

如图10～图15所示，本实施例的第2止动构件20具有：第2收纳主体部21，其用于收纳左右的链牙列31的后端部；和薄板状的第2基座主体部22，其从第2收纳主体部21向包括左右侧方和后方(长度方向的里侧方向)的外侧的方向延伸。第2基座主体部22的上表面以及下表面与拉链的上下方向正交地配置。

另外，在第2收纳主体部21的前端部朝向前方形成有供左右的链牙列31以啮合着的状态插入的第2插入开口部21a，该第2插入开口部21a在从前方侧观察第2止动构件20时(参照图14)呈矩形。在该情况下，优选第2插入开口部21a的宽度尺寸和高度尺寸(高度方向的尺寸)设定为成为啮合着的左右的链牙列31整体的宽度尺寸和高度尺寸的100％以上且150％以下。由此，能够将啮合着的左右的链牙列31的一部分顺利地插入并收纳于第2收纳主体部21，并且，能够稳定地进行链牙列31相对于第2收纳主体部21的定位。

在本实施例中，第2收纳主体部21的前端面和第2基座主体部22的前端面以配置于没有台阶的单一平面上的方式形成。由此，能够使拉头40的后口侧端部(后端部)与第2止动构件20稳定地抵接。

第2收纳主体部21具有：平板状的上板部24，其在高度方向上配置比第2基座主体部22靠上方的位置；下板部25，其与上板部24分开而配置于第2基座主体部22的下方侧，并且与上板部24平行地配置；连结壁部26，其连结上板部24和第2基座主体部22的随后论述的后侧基部22a；以及左右的侧壁部28，其与上板部24的左右侧缘部和下板部25的左右侧缘部连结，并且，也与第2基座主体部22连结。

该第2收纳主体部21以整体上呈接近长方体的形状的比较简单的形态形成。因此，在进行第2止动构件20的成形的情况下，能够以简单的构造制作该成形所使用的模具。

在第2收纳主体部21设置有：1个内侧空间21e，其以由上板部24和下板部25夹着的方式配置，并且，与第2插入开口部21a连通；和1个贯穿孔21b，其配置于第2收纳主体部21的后端侧下半部。第2止动构件20的贯穿孔21b以在仰视第2止动构件20(图12)时呈矩形的方式形成。而且，在该贯穿孔21b的后方和左右侧方设置有相对于第2基座主体部22的下表面凹设的凹部21c，能够利用该凹部21c易于将左右的链牙构件30的固定构件32从第2收纳主体部21内经由贯穿孔21b向第2基座主体部22的下表面侧引出。

第2收纳主体部21的上板部24和下板部25与第2基座主体部22的上表面和下表面平行地配置，并且以具有彼此相同的宽度尺寸的方式形成。另外，在该情况下，第2收纳主体部21的上板部24和下板部25以具有与上述的第1止动构件10的上板部14的宽度尺寸相同的宽度尺寸的方式形成。

第2收纳主体部21的连结壁部26从上板部24的后端部连续地延伸，并且，与第2基座主体部22的后侧基部22a连结。例如，如图13所示，该连结壁部26具有：倾斜部26a，其从上板部24朝向第2基座主体部22向下倾斜地配置；和垂直部26b，其从倾斜部26a的顶端延伸，并且，沿着与上板部24正交的方向配置。通过在连结壁部26设置有倾斜部26a，与第1止动构件10的情况同样地，能够易于使链牙构件30的固定构件32贯穿于贯穿孔21b。此外，连结壁部26也可以不设置倾斜部，而仅由垂直部26b形成。

第2止动构件20的第2基座主体部22形成为具有预定的厚度的薄板状。该第2基座主体部22具有：后侧基部22a，其从第2收纳主体部21的后端部向后方延伸；侧方基部22b，其从第2收纳主体部21的左右侧壁部28向宽度方向的外侧延伸；以及连结基部22c，其以将后侧基部22a与侧方基部22b之间连结的方式在俯视第2止动构件20时呈四分之一圆状的形状。

这样的本实施例的第2止动构件20通过相对于衣服的布料1进行与上述的第1止动构件10同样的预定的安装作业，由平缝的线迹形成图1所示这样的第2止动构件用缝制部6，并且，能够利用该第2止动构件用缝制部6将第2止动构件20的第2基座主体部22和左右的链牙构件30的固定构件32缝合于布料1的背面。

由此，在左右的链牙列31的一部分插入到第2止动构件20的第2收纳主体部21的状态下，能够将第2止动构件20可靠地固定于布料1中的开口部2的后端部分。另外，能够防止已收纳到第2收纳主体部21的左右的链牙列31的一部分向上侧脱出，稳定地维持链牙列31的收纳状态。

根据以上说明了的本实施例的带拉链的衣服，能够将衣服的布料1如以往的拉链中的拉链带这样利用，因此，不使用拉链带，而能够形成与布料1一体化的拉链。由此，能够降低带拉链的衣服的制造成本。另外，能够使衣服轻量化，并且，能够使衣服的柔软性提高。而且，第1止动构件10和第2止动构件20以连结左右的链牙列31的方式配置于左右的链牙列31的前端部和后端部，因此，能够防止拉头40从链牙列31脱落。

此外，在上述的实施例中，在链牙列31的前端部安装有第1止动构件10，并且，在链牙列31的后端部安装有第2止动构件20，但在本发明中，也能够将上述的第2止动构件20安装于链牙列31的前端部和后端部这两者而形成拉链。即使是如此在链牙列31的两端部安装有第2止动构件20的带拉链的衣服，也能获得与上述实施例的带拉链的衣服的效果同样的效果

另外，在本发明中，也能够使用例如图17所示那样的变形例的第2止动构件20a来替代在实施例中说明了的第2止动构件20。在图17所示的第2止动构件20a中，在第2收纳主体部21的左右的侧壁部28形成有从前端部(第2插入开口部21a侧的端部)起沿着长度方向形成的横狭缝部21d。此外，图17所示的第2止动构件20a除了设置有横狭缝部21d以外，与在实施例中说明了的第2止动构件20同样地形成。

通过使用该变形例的第2止动构件20a，在将第2止动构件20a安装于链牙列31的一个端部或两个端部之际，能够将衣服的布料1插入于第2止动构件20a的左右的横狭缝部21d。由此，在将链牙列31的端部插入并收纳于第2止动构件20a的第2收纳主体部21内时，能够抑制衣服的布料1与第2收纳主体部21干涉，易于进行链牙列31的插入作业。

另外，在该情况下，能够利用固定用缝制部34a和辅助缝制部34b将链牙构件30的收纳于第2收纳主体部21内的拉链链牙33固定于布料1。即，即使链牙构件30的全部的拉链链牙33固定于布料1，也能够将该布料1的一部分插入于第2止动构件20a的横狭缝部21d，因此，能够将固定到布料1的拉链链牙33顺利地插入并收纳于第2收纳主体部21内。由此，能够将链牙构件30和第2止动构件20a更可靠地固定于衣服的布料1。

另外，在上述的实施例中，作为将第1止动构件10和第2止动构件20固定于衣服的布料1的手段，使用了利用缝纫机的缝制加工由缝制线形成的第1止动构件用缝制部5和第2止动构件用缝制部6，在本发明中，也能够使用熔接手段而将第1止动构件10和第2止动构件20熔接于衣服的布料1、使用粘接剂而将第1止动构件10和第2止动构件20粘接于衣服的布料1来替代形成这些缝制部5、6。

再者，在上述的实施例中，左右的链牙构件30与第1止动构件10和第2止动构件20直接固定于衣服的布料1，拉链与布料1一体化地形成，但在本发明中，也能够将左右的链牙构件30与第1止动构件10和第2止动构件20不是固定(缝合)于衣服的布料1这样的产品的要安装拉链的构件，而是固定(缝合)于一般的拉链所使用的拉链带，从而形成具备能够独立地使用的左右一对拉链链牙带的拉链。

附图标记说明

1、布料(要安装拉链的构件)；2、开口部；5、第1止动构件用缝制部；6、第2止动构件用缝制部；10、第1止动构件；11、第1收纳主体部；11a、第1插入开口部；11b、左侧的贯穿孔(第1贯穿孔)；11c、右侧的贯穿孔(第2贯穿孔)；11d、狭缝部；11e、内侧空间；12、第1基座主体部；12a、前侧基部；12b、侧方基部；12c、连结基部；13、凹陷部；14、上板部；15、下板部；16、连结壁部；17、分隔部；18、侧壁部；19、加强部；20、20a、第2止动构件；21、第2收纳主体部；21a、第2插入开口部；21b、贯穿孔；21c、凹部；21d、横狭缝部；21e、内侧空间；22、第2基座主体部；22a、后侧基部；22b、侧方基部；22c、连结基部；24、上板部；25、下板部；26、连结壁部；26a、倾斜部；26b、垂直部；28、侧壁部；30、链牙构件；31、链牙列；32、固定构件；33、拉链链牙；33a、链牙主体部；33b、链牙颈部；33c、啮合头部；33d、肩部；34、缝制部；34a、固定用缝制部；34b、辅助缝制部；40、拉头；41、拉头主体；42、拉片；43、上翼板；44、拉片安装部。